- 目錄
有哪些
立車車工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工件裝夾與定位
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
目的和意義
立車車工作業(yè)安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故，降低設(shè)備故障率，同時也能提升工人的專業(yè)技能和安全意識，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，務(wù)必檢查立車的各部件是否完好，如刀具、主軸、導(dǎo)軌、潤滑系統(tǒng)等，確認(rèn)無異常后方可開機(jī)。
- 檢查電氣線路，確保接地良好，防止觸電事故。
2. 工件裝夾與定位：
- 工件應(yīng)牢固地固定在卡盤上，避免加工過程中發(fā)生松動，導(dǎo)致工件飛出造成傷害。
- 使用中心架或跟刀架時，調(diào)整要適度，防止過緊或過松影響加工精度和穩(wěn)定性。
3. 操作流程與規(guī)范：
- 開機(jī)后，空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各運(yùn)動部分是否正常，無異響、振動過大等情況。
- 切削過程中，保持合適的切削速度和進(jìn)給量，避免產(chǎn)生過大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 操作時，嚴(yán)禁戴手套，防止卷入刀具。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，及時報(bào)告并排除故障。
- 使用防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備，防止金屬屑和噪音對眼睛和聽力的損害。
- 遵守車間安全規(guī)定，不穿寬松衣物，不帶首飾，防止被機(jī)器掛住。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：
- 每日工作結(jié)束后，清潔機(jī)床，保持工作臺整潔，防止銹蝕和精度下降。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固、調(diào)整等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
立車車工作業(yè)安全操作規(guī)程的實(shí)施，需要每位操作者嚴(yán)格遵守，將安全理念融入日常工作中，以確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。在實(shí)際操作中，要靈活應(yīng)對各種情況，結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況，做出合理的判斷和決策，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)。
立車車工作業(yè)安全操作規(guī)程范文
立車車工的安全操作規(guī)程
1.必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程。
2.裝卸工件,工具時要和行車司機(jī)。掛鉤工密切配合。
3.工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板,墊塊等應(yīng)固定好,并經(jīng)常檢查以防松動。
4.工件在未夾緊前,只能點(diǎn)動校正工件,要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。
5.使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。夾緊時,用力要適當(dāng),以防滑倒。6.如工件外形超出卡盤,必須采取適當(dāng)措施,以避免碰撞立柱。橫梁或把人撞傷。
7.對刀時必須緩速進(jìn)行,自動對刀時,刀頭距工件40~60毫米,即停止機(jī)動,要手搖進(jìn)給。
8.在切削過程中,刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。
9.加工偏重件時,要加配重鐵,保持卡盤平?。
10.登看臺操作時要注意安全,不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。
11.切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉(zhuǎn)速及方向。
12.不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。
13.發(fā)現(xiàn)工件松動、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常、進(jìn)刀過猛時應(yīng)立即停車調(diào)整。
14.加工過程中機(jī)床不準(zhǔn)離人。
