有哪些
翻矸機操作規(guī)程
翻矸機是一種廣泛應用在礦山、采石場等場所的機械設備，用于將堆積的礦石或廢石翻動、平整，以提高作業(yè)效率和安全。本規(guī)程旨在規(guī)范翻矸機的操作流程，確保設備正常運行，保障工作人員的生命安全。
目的和意義
1. 提高工作效率：正確操作翻矸機可以避免無效勞動，提高物料處理速度，降低生產周期。
2. 確保作業(yè)安全：遵循規(guī)程能減少因誤操作導致的事故，保護人員和設備不受損害。
3. 延長設備壽命：規(guī)范操作有助于減少設備磨損，延長其使用壽命，降低維修成本。
4. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔：合理使用翻矸機能保持工作區(qū)域的清潔，減少安全隱患。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 檢查翻矸機各部件是否完好，如履帶、鏟斗、液壓系統(tǒng)等，確保無異常。
- 檢查燃油、潤滑油量，保證充足。
- 檢查周圍環(huán)境，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 啟動與行駛：
- 按照制造商指示啟動翻矸機，注意周圍人員安全。
- 緩慢移動設備，避免突然加速或急轉彎，防止側翻。
3. 操作過程中：
- 保持視線清晰，注意觀察前方及周圍情況，避免碰撞。
- 使用鏟斗時，避免過度裝載，以免損壞設備或造成不穩(wěn)定。
- 操作過程中，如遇異常響聲或振動，應立即停車檢查。
4. 作業(yè)后保養(yǎng)：
- 關閉設備，斷開電源，清理設備表面塵土和雜物。
- 定期進行維護保養(yǎng)，如更換磨損部件，潤滑關鍵部位。
5. 培訓與安全：
- 操作員必須接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作規(guī)程。
- 工作時穿戴防護裝備，如安全帽、反光服、防滑鞋等。
- 遵守礦山安全規(guī)定，禁止酒后操作。
6. 應急措施：
- 設備故障時，立即停止作業(yè)，掛上警示標志，及時報修。
- 發(fā)生緊急情況，如火災、塌方等，應迅速撤離并啟動應急預案。
請注意，此規(guī)程僅為基本操作指導，具體操作應結合實際情況和設備說明書進行。務必牢記，安全是首要任務，任何情況下都不可忽視。
翻矸機操作規(guī)程范文
第1篇 翻矸機操作規(guī)程
1.開機前的準備與檢查
1.1 檢查翻矸機是否平穩(wěn),鋼絲繩和繩輪是否良好。
1.2 檢查翻矸機各部件螺絲有無松動,銷子是否齊全,防護罩是否完好,操作機構是否靈活可靠。
1.3 檢查開關,按鈕等電器設備是否完好。
1.4 經檢查沒有問題時,推出牽引手把和翻車手把剎住牽引滾筒和翻矸滾筒,然后合上空氣開關。
2.操作程序
2.1 退繩掛車:按下“反轉”按鈕啟動電動機,然后拉動牽引手把使牽引滾筒松閘,由推車工牽著牽引繩退繩,當退到適當長度時剎住牽引滾筒,并按下“停止”按鈕停止電動機,等推車工掛車。
2.2 牽引重車:礦車掛好后,按下“正轉”按鈕起動電動機,然后拉回牽引手把使牽引滾筒松閘,這時候牽引滾筒開始纏繩牽引。當重車進入翻籠內時,推出牽引手把剎住牽引滾筒,停止牽引,等推車工摘鉤(這時候電動機空轉)。
2.3 翻矸卸矸:摘鉤后,拉回翻車手把使翻車滾筒松閘,這時候翻車滾筒開始纏繩,使翻籠沿著卸矸架滾動,當滾到卸矸位置時,推出翻矸手把剎住翻車滾筒,等礦車傾卸矸石。
2.4 翻籠復位:翻矸后,拉動翻車手把松閘,這時翻籠將在自重的作用下慢慢地退回原位,然后剎住翻車滾筒。重復2、3、4步操作,即可連續(xù)翻矸。工作告一段落時,按“停止”按鈕停止電動機。
3.運行注意事項
3.1翻矸時,矸石坡上嚴禁有人撿煤,有人不得翻矸.
3.2 翻矸時,翻籠不得滾出過度,以免翻矸后無法自動返回。
3.3 翻矸時,牽引手把應及時剎緊牽引滾筒,防止牽引繩退出滾筒損壞離合器。
3.4 操作時,司機應與推車工密切配合,防止發(fā)生設備和人身事故。
3.5 司機操作時應扎緊袖口,女工應戴女工帽,防止發(fā)生事故。
3.6 工作結束時,應關斷空氣開關,并把操縱室的門鎖好。
第2篇 翻矸機司機:安全技術操作規(guī)程
1、翻矸機運轉前,司機對絞車電機、鋼絲繩、爬道等機械電氣設備進行全面檢查并試運轉。
2、司機與拔掛鏈工要互相配合,密切聯(lián)系,掛車時,要注意拉繩人員安全,必須等大鉤掛好,人員躲開,再起動運轉。
3、重車進罐籠后,司機要注意觀察礦車聯(lián)接鏈是否拔出、前后空重車是否脫離、人員是否躲開,確證安全后再翻車。
4、翻車時,滾籠要翻到定位時再輕壓閘把,以防滾籠沖擊前擋過猛,如礦車內有大塊矸石或木料翻不出時,要把滾籠打上掩,再進行處理。當滾籠返回快要落到原位時,要輕壓閘把,以防滾籠下落沖擊過猛。
5、罐籠移動時,要先檢查好線路,清除障礙物,掛好繩鉤,人員躲開,再移動罐籠。
6、絞車一次拉矸石不得超過10車,如線路坡度大時,要適當減少。
7、在罐籠運轉中,司機要經常注意大繩及機械電氣設備運轉情況,發(fā)現(xiàn)大繩斷裂和異常聲音氣味,要立即停轉,及時處理。
8、滾籠和絞車開動前應先發(fā)信號,注意前后左右及坡下有無人員停留或作業(yè),以防拉翻車時碰人。
第3篇 翻矸機司機:操作規(guī)程
1、 每班開動翻籠前,應仔細檢查各部和鋼絲繩等是否完好,電纜及電氣設備是否完好,檢查各轉動部位并加油潤滑,發(fā)現(xiàn)問題必須用時處理。
2、 經檢查、加油,確認設備完好后才送電試運轉,不準未經檢查或發(fā)現(xiàn)問題沒有處理就開車。
3、 操作程序:①打開離合器閘緊工作閘或閘住辦齒輪絞車卷筒。②合閘送電,使電動機或辦齒輪絞車空轉;③重車推入翻矸機達到標準位置;④合上離合器松開工作閘或按內齒輪絞車提升操作;⑤當翻矸機活動龍門系鋼絲繩處提升達到最高位置時,立即打開離合器,利用工作閘或操作內齒輪絞車使活動龍門在慣性作用下緩慢下放,卸掉礦車內矸石;⑥按④操作提升;⑦按⑤操作使活動龍門復位;⑧推出礦車。
4、 注意事項:① 礦車進入翻矸機必須緩慢,不要沖擊,到達標準位置才能開車。② 司機操作離合器,工作閘必須穩(wěn)、準、快,但禁止剎車過急過猛,防止損壞剎車帶或鋼絲繩。③ 嚴格禁止在電動機運轉時,同時合上離合器閘緊工作閘。④ 嚴格禁止接近機器暴露運轉部件,禁止進、出道口站人,以防傷人。⑤ 倒矸時,嚴格禁止卸矸下方站人,當有人時,務必責令離開,防止傷人。⑥ 卸矸復位必須停穩(wěn)后才能推出礦車,禁止未停穩(wěn)妥就接觸礦車,防止傷人和跳道。⑦ 保險木銷,不準用鐵銷代用。⑧ 運轉中發(fā)生故障必須及時排除,禁止設備“帶病工作”。
5、 停車時,必須關斷電源,以免誤動作;工作結束時,必須全部斷電,鎖好防爆開關。
6、 移動翻矸機,必須先清除軌面煤、矸等雜物,放松電纜,松開道卡,專人指揮和牽扶,平穩(wěn)移動,到位后卡緊道卡,全面檢查達到完好才能試車。嚴禁夾住空、重車移動翻矸機。
第4篇 翻矸機司機安全技術操作規(guī)程
1、翻矸機運轉前，司機對絞車電機、鋼絲繩、爬道等機械電氣設備進行全面檢查并試運轉。
2、司機與拔掛鏈工要互相配合，密切聯(lián)系，掛車時，要注意拉繩人員安全，必須等大鉤掛好，人員躲開，再起動運轉。
3、重車進罐籠后，司機要注意觀察礦車聯(lián)接鏈是否拔出、前后空重車是否脫離、人員是否躲開，確證安全后再翻車。
4、翻車時，滾籠要翻到定位時再輕壓閘把，以防滾籠沖擊前擋過猛，如礦車內有大塊矸石或木料翻不出時，要把滾籠打上掩，再進行處理。當滾籠返回快要落到原位時，要輕壓閘把，以防滾籠下落沖擊過猛。
5、罐籠移動時，要先檢查好線路，清除障礙物，掛好繩鉤，人員躲開，再移動罐籠。
6、絞車一次拉矸石不得超過10車，如線路坡度大時，要適當減少。
7、在罐籠運轉中，司機要經常注意大繩及機械電氣設備運轉情況，發(fā)現(xiàn)大繩斷裂和異常聲音氣味，要立即停轉，及時處理。
8、滾籠和絞車開動前應先發(fā)信號，注意前后左右及坡下有無人員停留或作業(yè)，以防拉翻車時碰人。
第5篇 翻矸機司機操作規(guī)程
1、 每班開動翻籠前，應仔細檢查各部和鋼絲繩等是否完好，電纜及電氣設備是否完好，檢查各轉動部位并加油潤滑，發(fā)現(xiàn)問題必須用時處理。
2、 經檢查、加油，確認設備完好后才送電試運轉，不準未經檢查或發(fā)現(xiàn)問題沒有處理就開車。
3、 操作程序：①打開離合器閘緊工作閘或閘住辦齒輪絞車卷筒。②合閘送電，使電動機或辦齒輪絞車空轉；③重車推入翻矸機達到標準位置；④合上離合器松開工作閘或按內齒輪絞車提升操作；⑤當翻矸機活動龍門系鋼絲繩處提升達到最高位置時，立即打開離合器，利用工作閘或操作內齒輪絞車使活動龍門在慣性作用下緩慢下放，卸掉礦車內矸石；⑥按④操作提升；⑦按⑤操作使活動龍門復位；⑧推出礦車。
4、 注意事項：① 礦車進入翻矸機必須緩慢，不要沖擊，到達標準位置才能開車。② 司機操作離合器，工作閘必須穩(wěn)、準、快,但禁止剎車過急過猛，防止損壞剎車帶或鋼絲繩。③ 嚴格禁止在電動機運轉時，同時合上離合器閘緊工作閘。④ 嚴格禁止接近機器暴露運轉部件，禁止進、出道口站人，以防傷人。⑤ 倒矸時，嚴格禁止卸矸下方站人，當有人時，務必責令離開，防止傷人。⑥ 卸矸復位必須停穩(wěn)后才能推出礦車，禁止未停穩(wěn)妥就接觸礦車，防止傷人和跳道。⑦ 保險木銷，不準用鐵銷代用。⑧ 運轉中發(fā)生故障必須及時排除，禁止設備“帶病工作”。
5、 停車時，必須關斷電源，以免誤動作；工作結束時，必須全部斷電，鎖好防爆開關。
6、 移動翻矸機，必須先清除軌面煤、矸等雜物，放松電纜，松開道卡，專人指揮和牽扶，平穩(wěn)移動，到位后卡緊道卡，全面檢查達到完好才能試車。嚴禁夾住空、重車移動翻矸機。
