有哪些
翻矸機司機操作規(guī)程
翻矸機,作為礦山作業(yè)中的重要設(shè)備,主要用于將開采過程中產(chǎn)生的廢棄物——矸石,從工作面運輸?shù)街付ǖ攸c。其安全高效的操作對于礦山生產(chǎn)至關(guān)重要。以下是翻矸機司機應(yīng)遵循的操作規(guī)程:
1. 操作前檢查:
- 確保翻矸機各部件完好無損,包括驅(qū)動系統(tǒng)、剎車裝置、液壓系統(tǒng)等。
- 檢查燃油、潤滑油及冷卻水是否充足。
- 確認(rèn)工作區(qū)域無雜物,周圍環(huán)境安全。
2. 啟動與運行:
- 按照設(shè)備手冊啟動翻矸機,檢查各項儀表讀數(shù)正常。
- 在空載狀態(tài)下試運行,確認(rèn)設(shè)備運行平穩(wěn),無異常噪音或振動。
3. 裝載與運輸:
- 根據(jù)工作面情況,合理調(diào)整翻矸機位置,確保裝載穩(wěn)定。
- 裝載時,避免過載,確保平衡,防止翻車事故。
- 運輸過程中,保持勻速行駛,避免急停急轉(zhuǎn)。
4. 卸載操作:
- 到達(dá)卸載點后,緩慢降低翻斗,確保卸載過程安全有序。
- 卸載完畢后,及時升起翻斗,準(zhǔn)備下一次裝載。
5. 維護(hù)與保養(yǎng):
- 每日工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,排除灰塵和泥土。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理:
- 遇到故障,立即停車,按照應(yīng)急程序進(jìn)行處理,必要時請求專業(yè)維修人員協(xié)助。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患,立即上報并采取措施消除。
目的和意義
該操作規(guī)程旨在規(guī)范翻矸機司機的工作行為,提高作業(yè)效率,保障礦山安全生產(chǎn),減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以確保翻矸機的穩(wěn)定運行,延長設(shè)備壽命,同時提高工作效率,降低生產(chǎn)成本。
注意事項
1. 司機需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握翻矸機的操作技能和安全知識,持證上崗。
2. 工作時必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩等個人防護(hù)裝備。
3. 嚴(yán)禁酒后或疲勞駕駛,確保精神狀態(tài)良好。
4. 遵守礦山安全規(guī)章制度,服從現(xiàn)場指揮,不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
5. 遇到突發(fā)情況,應(yīng)保持冷靜,迅速采取應(yīng)對措施,確保自身和他人的安全。
翻矸機操作是一項專業(yè)性強、責(zé)任重大的工作,每位司機都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,以實現(xiàn)安全、高效的礦山生產(chǎn)。
翻矸機司機操作規(guī)程范文
第1篇 翻矸機司機操作規(guī)程
1、 每班開動翻籠前,應(yīng)仔細(xì)檢查各部和鋼絲繩等是否完好,電纜及電氣設(shè)備是否完好,檢查各轉(zhuǎn)動部位并加油潤滑,發(fā)現(xiàn)問題必須用時處理。
2、 經(jīng)檢查、加油,確認(rèn)設(shè)備完好后才送電試運轉(zhuǎn),不準(zhǔn)未經(jīng)檢查或發(fā)現(xiàn)問題沒有處理就開車。
3、 操作程序:①打開離合器閘緊工作閘或閘住辦齒輪絞車卷筒。②合閘送電,使電動機或辦齒輪絞車空轉(zhuǎn);③重車推入翻矸機達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置;④合上離合器松開工作閘或按內(nèi)齒輪絞車提升操作;⑤當(dāng)翻矸機活動龍門系鋼絲繩處提升達(dá)到最高位置時,立即打開離合器,利用工作閘或操作內(nèi)齒輪絞車使活動龍門在慣性作用下緩慢下放,卸掉礦車內(nèi)矸石;⑥按④操作提升;⑦按⑤操作使活動龍門復(fù)位;⑧推出礦車。
4、 注意事項:① 礦車進(jìn)入翻矸機必須緩慢,不要沖擊,到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)位置才能開車。② 司機操作離合器,工作閘必須穩(wěn)、準(zhǔn)、快,但禁止剎車過急過猛,防止損壞剎車帶或鋼絲繩。③ 嚴(yán)格禁止在電動機運轉(zhuǎn)時,同時合上離合器閘緊工作閘。④ 嚴(yán)格禁止接近機器暴露運轉(zhuǎn)部件,禁止進(jìn)、出道口站人,以防傷人。⑤ 倒矸時,嚴(yán)格禁止卸矸下方站人,當(dāng)有人時,務(wù)必責(zé)令離開,防止傷人。⑥ 卸矸復(fù)位必須停穩(wěn)后才能推出礦車,禁止未停穩(wěn)妥就接觸礦車,防止傷人和跳道。⑦ 保險木銷,不準(zhǔn)用鐵銷代用。⑧ 運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障必須及時排除,禁止設(shè)備“帶病工作”。
5、 停車時,必須關(guān)斷電源,以免誤動作;工作結(jié)束時,必須全部斷電,鎖好防爆開關(guān)。
6、 移動翻矸機,必須先清除軌面煤、矸等雜物,放松電纜,松開道卡,專人指揮和牽扶,平穩(wěn)移動,到位后卡緊道卡,全面檢查達(dá)到完好才能試車。嚴(yán)禁夾住空、重車移動翻矸機。
第2篇 翻矸機司機:安全技術(shù)操作規(guī)程
1、翻矸機運轉(zhuǎn)前,司機對絞車電機、鋼絲繩、爬道等機械電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查并試運轉(zhuǎn)。
2、司機與拔掛鏈工要互相配合,密切聯(lián)系,掛車時,要注意拉繩人員安全,必須等大鉤掛好,人員躲開,再起動運轉(zhuǎn)。
3、重車進(jìn)罐籠后,司機要注意觀察礦車聯(lián)接鏈?zhǔn)欠癜纬觥⑶昂罂罩剀囀欠衩撾x、人員是否躲開,確證安全后再翻車。
4、翻車時,滾籠要翻到定位時再輕壓閘把,以防滾籠沖擊前擋過猛,如礦車內(nèi)有大塊矸石或木料翻不出時,要把滾籠打上掩,再進(jìn)行處理。當(dāng)滾籠返回快要落到原位時,要輕壓閘把,以防滾籠下落沖擊過猛。
5、罐籠移動時,要先檢查好線路,清除障礙物,掛好繩鉤,人員躲開,再移動罐籠。
6、絞車一次拉矸石不得超過10車,如線路坡度大時,要適當(dāng)減少。
7、在罐籠運轉(zhuǎn)中,司機要經(jīng)常注意大繩及機械電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)大繩斷裂和異常聲音氣味,要立即停轉(zhuǎn),及時處理。
8、滾籠和絞車開動前應(yīng)先發(fā)信號,注意前后左右及坡下有無人員停留或作業(yè),以防拉翻車時碰人。
第3篇 翻矸機司機:操作規(guī)程
1、 每班開動翻籠前,應(yīng)仔細(xì)檢查各部和鋼絲繩等是否完好,電纜及電氣設(shè)備是否完好,檢查各轉(zhuǎn)動部位并加油潤滑,發(fā)現(xiàn)問題必須用時處理。
2、 經(jīng)檢查、加油,確認(rèn)設(shè)備完好后才送電試運轉(zhuǎn),不準(zhǔn)未經(jīng)檢查或發(fā)現(xiàn)問題沒有處理就開車。
3、 操作程序:①打開離合器閘緊工作閘或閘住辦齒輪絞車卷筒。②合閘送電,使電動機或辦齒輪絞車空轉(zhuǎn);③重車推入翻矸機達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置;④合上離合器松開工作閘或按內(nèi)齒輪絞車提升操作;⑤當(dāng)翻矸機活動龍門系鋼絲繩處提升達(dá)到最高位置時,立即打開離合器,利用工作閘或操作內(nèi)齒輪絞車使活動龍門在慣性作用下緩慢下放,卸掉礦車內(nèi)矸石;⑥按④操作提升;⑦按⑤操作使活動龍門復(fù)位;⑧推出礦車。
4、 注意事項:① 礦車進(jìn)入翻矸機必須緩慢,不要沖擊,到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)位置才能開車。② 司機操作離合器,工作閘必須穩(wěn)、準(zhǔn)、快,但禁止剎車過急過猛,防止損壞剎車帶或鋼絲繩。③ 嚴(yán)格禁止在電動機運轉(zhuǎn)時,同時合上離合器閘緊工作閘。④ 嚴(yán)格禁止接近機器暴露運轉(zhuǎn)部件,禁止進(jìn)、出道口站人,以防傷人。⑤ 倒矸時,嚴(yán)格禁止卸矸下方站人,當(dāng)有人時,務(wù)必責(zé)令離開,防止傷人。⑥ 卸矸復(fù)位必須停穩(wěn)后才能推出礦車,禁止未停穩(wěn)妥就接觸礦車,防止傷人和跳道。⑦ 保險木銷,不準(zhǔn)用鐵銷代用。⑧ 運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障必須及時排除,禁止設(shè)備“帶病工作”。
5、 停車時,必須關(guān)斷電源,以免誤動作;工作結(jié)束時,必須全部斷電,鎖好防爆開關(guān)。
6、 移動翻矸機,必須先清除軌面煤、矸等雜物,放松電纜,松開道卡,專人指揮和牽扶,平穩(wěn)移動,到位后卡緊道卡,全面檢查達(dá)到完好才能試車。嚴(yán)禁夾住空、重車移動翻矸機。
第4篇 翻矸機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、翻矸機運轉(zhuǎn)前,司機對絞車電機、鋼絲繩、爬道等機械電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查并試運轉(zhuǎn)。
2、司機與拔掛鏈工要互相配合,密切聯(lián)系,掛車時,要注意拉繩人員安全,必須等大鉤掛好,人員躲開,再起動運轉(zhuǎn)。
3、重車進(jìn)罐籠后,司機要注意觀察礦車聯(lián)接鏈?zhǔn)欠癜纬觥⑶昂罂罩剀囀欠衩撾x、人員是否躲開,確證安全后再翻車。
4、翻車時,滾籠要翻到定位時再輕壓閘把,以防滾籠沖擊前擋過猛,如礦車內(nèi)有大塊矸石或木料翻不出時,要把滾籠打上掩,再進(jìn)行處理。當(dāng)滾籠返回快要落到原位時,要輕壓閘把,以防滾籠下落沖擊過猛。
5、罐籠移動時,要先檢查好線路,清除障礙物,掛好繩鉤,人員躲開,再移動罐籠。
6、絞車一次拉矸石不得超過10車,如線路坡度大時,要適當(dāng)減少。
7、在罐籠運轉(zhuǎn)中,司機要經(jīng)常注意大繩及機械電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)大繩斷裂和異常聲音氣味,要立即停轉(zhuǎn),及時處理。
8、滾籠和絞車開動前應(yīng)先發(fā)信號,注意前后左右及坡下有無人員停留或作業(yè),以防拉翻車時碰人。