有哪些
翻矸機司機操作規(guī)程
翻矸機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動設備前，司機需進行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機油位、液壓系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、操作手柄和儀表盤。
2. 安全措施：確保所有安全裝置正常，如安全帶、警告標志和緊急停車按鈕。工作區(qū)域應無雜物，避免潛在危險。
3. 啟動與運行：遵循正確的啟動程序，低速預熱后逐漸加速至正常工作狀態(tài)。操作時保持穩(wěn)定，避免劇烈動作導致翻矸機不穩(wěn)定。
4. 裝卸物料：裝載時要均勻分布，防止重心偏移；卸載時確保安全距離，防止物料飛濺傷人。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整，確保設備良好運行狀態(tài)。
6. 故障處理：遇到設備故障，立即停機并報告，等待專業(yè)維修人員處理，不得擅自拆修。
目的和意義
翻矸機司機操作規(guī)程的制定，旨在確保設備安全高效運行，減少事故風險，保護人員安全，延長設備使用壽命，提高工作效率。通過規(guī)范的操作流程，可以降低因操作不當引發(fā)的設備損壞和人身傷害，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境，提升礦山作業(yè)的安全水平。
注意事項
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效操作證書，熟知設備性能和操作方法。
2. 工作時必須穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 操作過程中，禁止無關人員進入工作區(qū)域，確保通訊暢通，以便緊急情況下及時聯(lián)絡。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、抖動等，應立即停止操作，查明原因后再繼續(xù)工作。
5. 每次工作結(jié)束后，應將設備停放在指定位置，關閉電源，做好交接班記錄。
以上規(guī)程的實施需要每位翻矸機司機嚴格遵守，以確保礦山生產(chǎn)的安全和效率。任何疏忽都可能導致嚴重的后果，因此，每一位員工都應將安全視為首要任務。
翻矸機司機:操作規(guī)程范文
第1篇 翻矸機司機:操作規(guī)程
1、 每班開動翻籠前,應仔細檢查各部和鋼絲繩等是否完好,電纜及電氣設備是否完好,檢查各轉(zhuǎn)動部位并加油潤滑,發(fā)現(xiàn)問題必須用時處理。
2、 經(jīng)檢查、加油,確認設備完好后才送電試運轉(zhuǎn),不準未經(jīng)檢查或發(fā)現(xiàn)問題沒有處理就開車。
3、 操作程序:①打開離合器閘緊工作閘或閘住辦齒輪絞車卷筒。②合閘送電,使電動機或辦齒輪絞車空轉(zhuǎn);③重車推入翻矸機達到標準位置;④合上離合器松開工作閘或按內(nèi)齒輪絞車提升操作;⑤當翻矸機活動龍門系鋼絲繩處提升達到最高位置時,立即打開離合器,利用工作閘或操作內(nèi)齒輪絞車使活動龍門在慣性作用下緩慢下放,卸掉礦車內(nèi)矸石;⑥按④操作提升;⑦按⑤操作使活動龍門復位;⑧推出礦車。
4、 注意事項:① 礦車進入翻矸機必須緩慢,不要沖擊,到達標準位置才能開車。② 司機操作離合器,工作閘必須穩(wěn)、準、快,但禁止剎車過急過猛,防止損壞剎車帶或鋼絲繩。③ 嚴格禁止在電動機運轉(zhuǎn)時,同時合上離合器閘緊工作閘。④ 嚴格禁止接近機器暴露運轉(zhuǎn)部件,禁止進、出道口站人,以防傷人。⑤ 倒矸時,嚴格禁止卸矸下方站人,當有人時,務必責令離開,防止傷人。⑥ 卸矸復位必須停穩(wěn)后才能推出礦車,禁止未停穩(wěn)妥就接觸礦車,防止傷人和跳道。⑦ 保險木銷,不準用鐵銷代用。⑧ 運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障必須及時排除,禁止設備“帶病工作”。
5、 停車時,必須關斷電源,以免誤動作;工作結(jié)束時,必須全部斷電,鎖好防爆開關。
6、 移動翻矸機,必須先清除軌面煤、矸等雜物,放松電纜,松開道卡,專人指揮和牽扶,平穩(wěn)移動,到位后卡緊道卡,全面檢查達到完好才能試車。嚴禁夾住空、重車移動翻矸機。
第2篇 翻矸機司機:安全技術(shù)操作規(guī)程
1、翻矸機運轉(zhuǎn)前,司機對絞車電機、鋼絲繩、爬道等機械電氣設備進行全面檢查并試運轉(zhuǎn)。
2、司機與拔掛鏈工要互相配合,密切聯(lián)系,掛車時,要注意拉繩人員安全,必須等大鉤掛好,人員躲開,再起動運轉(zhuǎn)。
3、重車進罐籠后,司機要注意觀察礦車聯(lián)接鏈是否拔出、前后空重車是否脫離、人員是否躲開,確證安全后再翻車。
4、翻車時,滾籠要翻到定位時再輕壓閘把,以防滾籠沖擊前擋過猛,如礦車內(nèi)有大塊矸石或木料翻不出時,要把滾籠打上掩,再進行處理。當滾籠返回快要落到原位時,要輕壓閘把,以防滾籠下落沖擊過猛。
5、罐籠移動時,要先檢查好線路,清除障礙物,掛好繩鉤,人員躲開,再移動罐籠。
6、絞車一次拉矸石不得超過10車,如線路坡度大時,要適當減少。
7、在罐籠運轉(zhuǎn)中,司機要經(jīng)常注意大繩及機械電氣設備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)大繩斷裂和異常聲音氣味,要立即停轉(zhuǎn),及時處理。
8、滾籠和絞車開動前應先發(fā)信號,注意前后左右及坡下有無人員停留或作業(yè),以防拉翻車時碰人。
第3篇 翻矸機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、翻矸機運轉(zhuǎn)前，司機對絞車電機、鋼絲繩、爬道等機械電氣設備進行全面檢查并試運轉(zhuǎn)。
2、司機與拔掛鏈工要互相配合，密切聯(lián)系，掛車時，要注意拉繩人員安全，必須等大鉤掛好，人員躲開，再起動運轉(zhuǎn)。
3、重車進罐籠后，司機要注意觀察礦車聯(lián)接鏈是否拔出、前后空重車是否脫離、人員是否躲開，確證安全后再翻車。
4、翻車時，滾籠要翻到定位時再輕壓閘把，以防滾籠沖擊前擋過猛，如礦車內(nèi)有大塊矸石或木料翻不出時，要把滾籠打上掩，再進行處理。當滾籠返回快要落到原位時，要輕壓閘把，以防滾籠下落沖擊過猛。
5、罐籠移動時，要先檢查好線路，清除障礙物，掛好繩鉤，人員躲開，再移動罐籠。
6、絞車一次拉矸石不得超過10車，如線路坡度大時，要適當減少。
7、在罐籠運轉(zhuǎn)中，司機要經(jīng)常注意大繩及機械電氣設備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)大繩斷裂和異常聲音氣味，要立即停轉(zhuǎn)，及時處理。
8、滾籠和絞車開動前應先發(fā)信號，注意前后左右及坡下有無人員停留或作業(yè)，以防拉翻車時碰人。
第4篇 翻矸機司機操作規(guī)程
1、 每班開動翻籠前，應仔細檢查各部和鋼絲繩等是否完好，電纜及電氣設備是否完好，檢查各轉(zhuǎn)動部位并加油潤滑，發(fā)現(xiàn)問題必須用時處理。
2、 經(jīng)檢查、加油，確認設備完好后才送電試運轉(zhuǎn)，不準未經(jīng)檢查或發(fā)現(xiàn)問題沒有處理就開車。
3、 操作程序：①打開離合器閘緊工作閘或閘住辦齒輪絞車卷筒。②合閘送電，使電動機或辦齒輪絞車空轉(zhuǎn)；③重車推入翻矸機達到標準位置；④合上離合器松開工作閘或按內(nèi)齒輪絞車提升操作；⑤當翻矸機活動龍門系鋼絲繩處提升達到最高位置時，立即打開離合器，利用工作閘或操作內(nèi)齒輪絞車使活動龍門在慣性作用下緩慢下放，卸掉礦車內(nèi)矸石；⑥按④操作提升；⑦按⑤操作使活動龍門復位；⑧推出礦車。
4、 注意事項：① 礦車進入翻矸機必須緩慢，不要沖擊，到達標準位置才能開車。② 司機操作離合器，工作閘必須穩(wěn)、準、快,但禁止剎車過急過猛，防止損壞剎車帶或鋼絲繩。③ 嚴格禁止在電動機運轉(zhuǎn)時，同時合上離合器閘緊工作閘。④ 嚴格禁止接近機器暴露運轉(zhuǎn)部件，禁止進、出道口站人，以防傷人。⑤ 倒矸時，嚴格禁止卸矸下方站人，當有人時，務必責令離開，防止傷人。⑥ 卸矸復位必須停穩(wěn)后才能推出礦車，禁止未停穩(wěn)妥就接觸礦車，防止傷人和跳道。⑦ 保險木銷，不準用鐵銷代用。⑧ 運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障必須及時排除，禁止設備“帶病工作”。
5、 停車時，必須關斷電源，以免誤動作；工作結(jié)束時，必須全部斷電，鎖好防爆開關。
6、 移動翻矸機，必須先清除軌面煤、矸等雜物，放松電纜，松開道卡，專人指揮和牽扶，平穩(wěn)移動，到位后卡緊道卡，全面檢查達到完好才能試車。嚴禁夾住空、重車移動翻矸機。
