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搖臂鉆床安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程(9篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):37

搖臂鉆床安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程

有哪些

搖臂鉆床安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程

搖臂鉆床作為金屬加工的重要設備,其安全操作與維護保養(yǎng)是確保生產(chǎn)效率和工人安全的關鍵。本規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查與啟動

2. 工具準備與工件裝夾

3. 操作流程與安全規(guī)定

4. 維護保養(yǎng)程序

5. 應急處理與故障排查

目的和意義

本規(guī)程旨在明確搖臂鉆床的操作規(guī)范,提高工作效率,防止因操作不當造成的設備損壞和人身傷害。通過規(guī)范化的操作與保養(yǎng),延長設備使用壽命,保證生產(chǎn)質(zhì)量,降低維修成本,營造安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

注意事項

1. 設備檢查與啟動:

- 在每次操作前,檢查搖臂鉆床各部件是否完好,潤滑油是否充足,確保無異常情況。

- 啟動設備前,確認開關處于關閉狀態(tài),避免突然啟動造成意外。

2. 工具準備與工件裝夾:

- 使用專用工具,不得以身體部位接觸旋轉(zhuǎn)部件。

- 工件裝夾牢固,避免加工過程中松動導致工件飛出。

3. 操作流程與安全規(guī)定:

- 操作時,保持正確姿勢,避免長時間站立或彎腰作業(yè)。

- 設定合適的轉(zhuǎn)速和進給速度,根據(jù)工件材質(zhì)和厚度進行調(diào)整。

- 禁止戴手套操作,防止卷入。

4. 維護保養(yǎng)程序:

- 每日工作后清潔設備,清除切屑和油污。

- 定期檢查鉆頭磨損情況,及時更換。

- 按照制造商建議進行定期保養(yǎng),如潤滑、緊固等。

5. 應急處理與故障排查:

- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,立即停機檢查。

- 若發(fā)生故障,不可自行拆修,應報告給專業(yè)人員處理。

在執(zhí)行本規(guī)程時,務必嚴格遵守,養(yǎng)成良好的操作習慣,確保生產(chǎn)安全。對于新入職員工,需進行專門培訓,理解并掌握規(guī)程內(nèi)容,確保其在實際操作中能夠靈活應用。只有通過持續(xù)的實踐和改進,我們才能實現(xiàn)搖臂鉆床的最大效能,保障生產(chǎn)安全,提升企業(yè)整體運營水平。

搖臂鉆床安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程范文

第1篇 搖臂鉆床安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程

一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機床的結(jié)構、性能、技術數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓取得相應資格后持證上崗。

二、工作前先檢查機器運轉(zhuǎn)情況和安全防護裝置,操作時要扎緊衣袖,戴安全帽;嚴禁戴手套操作,女工長發(fā)不得外露。

三、鉆孔時,工件應用專用工具夾緊,不準用手拿著工件操作;鉆長型工件時,必須墊穩(wěn)緊牢;鉆大孔時要將工件靠近立柱端。

四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡,變換車速時,必須停車;嚴禁點動變速。

五、鉆頭上嚴禁纏繞長鐵屑,應經(jīng)常停車清理;鉆屑不準用嘴吹或手拿。鉆削加工時,進給手柄用力要均勻,不得超過機床承受力而施加送刀抗力,最大進給力不得超過1000n。

六、在使用砂輪機或行車時,必須遵守砂輪機或行車安全操作規(guī)定。

七、工作完畢后,應及時關閉電源,清理場地。

八、在日常維護中,每班應檢查各緊固螺絲是否松動,立柱表面、導軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據(jù)使用情況注潤滑油,變速箱中的油量不可太多,以開車后齒輪能濺上油即可,或在汪窗中心線上,否則潤滑油流進電機內(nèi)會燒壞電機而造成損失。

第2篇 鉆床立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程

一、工作前對所用的鉆床和工、卡具進行全面檢查,確認無誤后方可操作。

二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應用工具夾持,不準用手拿著鉆。工作中嚴禁帶手套。

三、使用自行走刀時,要選好進給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用力過猛造成事故。

四、鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹,用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

五、精絞孔時,拔取圓器和梢棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

六、不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

七、使用搖臂鉆床時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

八、橫臂和工作臺上不準有浮放物件。

九、工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

第3篇 搖臂鉆床安全操作規(guī)程

搖臂鉆床的操作時是需要一定的安全操作規(guī)程的,我們可以通過這篇文章了解下具體應該如何去做,才能更好的使用搖臂鉆床,從而更好的保護搖臂鉆床,使其使用壽命延長。

搖臂鉆床安全操作規(guī)程:

1 操作規(guī)程

第一、操作者有必要了解機床操作次序和功能,制止超功能運用設備。

第二、操作者有必要經(jīng)過培訓、考試或查核合格后,持證上崗。

第三、開機前,按設備光滑圖表注油,查看各手柄是不是放在規(guī)則的方位上。按壓總發(fā)動按鈕,發(fā)動油泵電機。

第四、按壓主軸箱與立柱松開按鈕,按壓搖臂升降按鈕,并移動主軸或轉(zhuǎn)變搖臂。

第五、挑選低速檔,調(diào)好進給量,空轉(zhuǎn)10分鐘后,可試主動進給。

第六、進給退出,主電機中止,按壓總停按鈕。

第七、封閉機床電控總開關,封閉電控柜空氣開關。

第八、清洗機床,按設備光滑圖表注油,立柱、搖臂抹油。

2 安全操作規(guī)程

第一、加工時,制止戴手套,工件夾裝應結(jié)實,鉆小件,運用東西夾持,不許用手夾著鉆。

第二、在旋轉(zhuǎn)刀具下,手禁絕接觸,禁絕翻轉(zhuǎn),卡壓或丈量。

第三、在搖臂鉆的橫臂反轉(zhuǎn)范圍內(nèi),禁絕站人,橫臂應卡緊。

第四、橫臂下,作業(yè)臺上,禁絕放雜物,禁絕有障礙物。

第五、運用主動走刀,應調(diào)整好限位塊,手動進給,不要用力過猛。

第六、鉆頭上有長鐵屑時,要泊車用鐵鉤鏟除,制止風吹或手拉。

第4篇 鉆床與搖臂鉆床安全技術操作規(guī)程

1、不準在刀具未停穩(wěn)時翻轉(zhuǎn)或裝卸工件。

2、工件必須可告靠地固定在工作臺上,使用模具鉆研孔,工件和模具均必須固定。

3、從主軸上退刀時應使專用工具,禁止直接敲擊鉆頭、鉆桿或卡箍。

4、每班工作前,必須將搖臂導軌擦試干凈并注油,全程移動主軸箱兩遍,下班前將主軸箱降至最低并移向靠近立柱的位置。

5、升降搖臂前,應將立柱面擦試干凈并注油。

6、搖臂和主軸箱全部鎖緊后,方能進行鉆孔。

7、搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。

8、超出工作臺鉆孔時,應保證工件穩(wěn)固措施。

9、采用液壓或氣動夾緊鉆床,其系統(tǒng)壓力必須達到規(guī)定值,方可加工。

第5篇 z3080_25搖臂鉆床安全操作規(guī)程

1.工作開始前要把工作位置調(diào)整好,檢查液壓機潤滑系統(tǒng)是否完善,檢查防護裝置是否牢固,各按扭動作是否靈敏,并按潤滑指定的位置,期限及時加油或換油,工作前,應試機檢查運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.操作人員的工作服應理好,衣服扣好,袖子扎緊,女工必須戴帽,并將發(fā)辮納入其內(nèi)。

3.操作人員在操作時,嚴禁戴手套。

4.機床周圍環(huán)境要清潔,每次工作完畢后要清掃鐵屑,地板或工作臺不得有油污,工作應堆放整齊,使用的圖紙,量具、工具應整齊放在合理的地方,工作臺上嚴禁放工具等物。

5.在鏜鉆銅或鑄鐵時,應戴防護眼鏡。

6.除大的薄板或重而大的工件外,一般均應把工件夾緊在夾具或鉆床工作臺上,不應用手拿著工件鉆孔。

7.在鉆孔過程中,應有間隙以使用切削折斷,切屑應用釣子或刷子除去,不得用手抓或嘴吹。

8.嚴禁在開車時緊鉆頭外套或用手試探鉆頭的鋒利程度。

9.鉆孔將透時,不要用力過大。

10.鉆頭兩角應磨得相等,以免吃刀不均,產(chǎn)生扭力而損壞鉆頭。

第6篇 搖臂鉆床安全技術操作規(guī)程

1、 鉆頭和工件必須卡緊固定,不準用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時,工件下面應墊好平整木版。

2、 鉆孔排屑困難時,進鉆和退鉆應反復交替進行。

3、 操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分,禁止戴手套利用管子套在手柄上加力鉆孔。

4、 搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不準堆放物件及站立閑人。

第7篇 模板公司鉆床、搖臂鉆床安全操作規(guī)程

一、操作人員必須經(jīng)相關部門考試合格,持有效證件,熟悉鉆床、搖臂鉆床的性能及安全操作注意事項,方可獨立作業(yè);新員工禁止單獨上機操作。必須遵守鉆工一般安全操作規(guī)程。

二、禁止戴手套操作鉆床、搖臂鉆床,女工長發(fā)應纏入帽內(nèi),不準戴圍巾飾物操作鉆床。

三、禁止酒后操作鉆床、搖臂鉆床(上班前4小時內(nèi)不準喝酒)。

四、工作前應對鉆床加注潤滑油,量具、夾具應完好,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)和工作臺上應無雜物

五、傳動系統(tǒng)中應具有轉(zhuǎn)矩保險離合器,當主軸負荷超過最大允許扭矩的25%時,離合器應打滑。

六、變速,操縱機構檔位應準確可靠,并有明顯的檔位標志或定位裝置。

七、主軸進給保險離合器,當進給抗力大于車床設計最大進給抗力的數(shù)倍時,主軸進給保險離合必須打滑。

八、搖臂升降必須有限位裝置,上升或下降極限位置時限位裝置應準確動作。

九、搖臂及立柱夾緊機構其外露的傳動齒輪等危險部位應安設防護罩,并用螺釘緊固。

十、鉆床的總傳動電源應有可靠接地(零)保護,各電動機應有安全短路保護和過載保護,局部照明應采用安全電壓。

十一、清除鐵屑(木屑)要使用專用工具,不得用手拿嘴吹,以防飛入眼。

十二、下班或工作結(jié)束,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱并卡緊,關閉總電源,清掃現(xiàn)場,做好交接班手續(xù)。

十三、本規(guī)程自2023年 6月實施。

第8篇 立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程

一、工作前對所用的鉆床和工、卡具進行全面檢查,確認無誤后方可操作。

二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應用工具夾持,不準用手拿著鉆。工作中嚴禁帶手套。

三、使用自行走刀時,要選好進給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用力過猛造成事故。

四、鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹,用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

五、精絞孔時,拔取圓器和梢棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

六、不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

七、使用搖臂鉆床時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

八、橫臂和工作臺上不準有浮放物件。

九、工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

第9篇 搖臂鉆床安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程

一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機床的結(jié)構、性能、技術數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓取得相應資格后持證上崗。

二、工作前先檢查機器運轉(zhuǎn)情況和安全防護裝置,操作時要扎緊衣袖,戴安全帽;嚴禁戴手套操作,女工長發(fā)不得外露。

三、鉆孔時,工件應用專用工具夾緊,不準用手拿著工件操作;鉆長型工件時,必須墊穩(wěn)緊牢;鉆大孔時要將工件靠近立柱端。

四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡,變換車速時,必須停車;嚴禁點動變速。

五、鉆頭上嚴禁纏繞長鐵屑,應經(jīng)常停車清理;鉆屑不準用嘴吹或手拿。鉆削加工時,進給手柄用力要均勻,不得超過機床承受力而施加送刀抗力,最大進給力不得超過1000n。

六、在使用砂輪機或行車時,必須遵守砂輪機或行車安全操作規(guī)定。

七、工作完畢后,應及時關閉電源,清理場地。

八、在日常維護中,每班應檢查各緊固螺絲是否松動,立柱表面、導軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據(jù)使用情況注潤滑油,變速箱中的油量不可太多,以開車后齒輪能濺上油即可,或在汪窗中心線上,否則潤滑油流進電機內(nèi)會燒壞電機而造成損失。

搖臂鉆床安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程(9篇范文)

有哪些搖臂鉆床安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程搖臂鉆床作為金屬加工的重要設備,其安全操作與維護保養(yǎng)是確保生產(chǎn)效率和工人安全的關鍵。本規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設備檢查與啟動
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