有哪些
張拉操作規(guī)程
張拉操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備、千斤頂、油泵、壓力表等處于良好工作狀態(tài)，并進(jìn)行必要的校驗(yàn)。
2. 安裝錨具：正確安裝預(yù)應(yīng)力筋兩端的錨具，保證其與混凝土結(jié)構(gòu)的可靠連接。
3. 預(yù)應(yīng)力筋定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)確布置預(yù)應(yīng)力筋，避免扭曲或損傷。
4. 張拉前檢查：確認(rèn)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的最低強(qiáng)度，且預(yù)應(yīng)力筋無(wú)銹蝕、損傷。
5. 張拉操作：按順序逐步加載，記錄每個(gè)階段的壓力值，直至達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力。
6. 錨固與壓漿：張拉完成后，及時(shí)錨固預(yù)應(yīng)力筋，隨后進(jìn)行孔道壓漿，確保密實(shí)無(wú)空隙。
7. 記錄與驗(yàn)收：詳細(xì)記錄張拉過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，由專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收。
目的和意義
張拉操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范化的操作，可以防止預(yù)應(yīng)力筋在張拉過(guò)程中出現(xiàn)斷裂、滑移等問(wèn)題，保證結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力效果，提高其承載能力和耐久性。嚴(yán)格的規(guī)程也有助于降低施工風(fēng)險(xiǎn)，減少安全事故，保障工人的生命安全，提升工程的整體經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 執(zhí)行張拉操作時(shí)，操作人員需佩戴防護(hù)裝備，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。
2. 張拉過(guò)程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異常應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
3. 保持張拉區(qū)域整潔，避免雜物影響操作或引發(fā)事故。
4. 張拉速度要均勻，避免過(guò)快導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋瞬間受力過(guò)大。
5. 壓漿時(shí)要確保漿體飽滿，避免因空洞導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋銹蝕。
6. 記錄的數(shù)據(jù)必須真實(shí)準(zhǔn)確，不得偽造，以備后期檢查和分析。
7. 對(duì)于特殊環(huán)境或復(fù)雜結(jié)構(gòu)，需根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整操作步驟，確保安全有效。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能對(duì)工程質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。每個(gè)環(huán)節(jié)的操作人員都需具備專業(yè)的知識(shí)和技能，確保張拉作業(yè)的順利完成。
張拉操作規(guī)程范文
第1篇 張拉壓漿人員安全操作規(guī)程
1、張拉要先上好夾具,人員離開(kāi)后開(kāi)泵,發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問(wèn)題時(shí),要先停泵,處理好后才能重新進(jìn)行操作。
2、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行,不得隨便變更。不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉。
3、千斤頂支架必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn),放置平整、穩(wěn)固,測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過(guò)或停留,以防回彈傷人。
4、預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門(mén)接頭要嚴(yán)密牢固。
5、壓漿時(shí),所有人員不得站或從孔道正面通過(guò),以防水泥漿噴傷人。
第2篇 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1、必須詳細(xì)了解施工工藝及規(guī)范要求。
2、弄清楚所用張拉設(shè)備(含張拉千斤頂、高壓油泵、液壓控制臺(tái)等)的規(guī)格、型號(hào)、性能。
3、檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術(shù)要求，千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進(jìn)行過(guò)校正和標(biāo)定。
4、油泵的油箱應(yīng)清潔無(wú)雜質(zhì)，用油應(yīng)符合規(guī)定要求，油泵閥門(mén)開(kāi)閉良好，不阻塞，無(wú)漏油。
5、千斤頂應(yīng)保持清潔，支承圓錐處，小活塞應(yīng)居中心，回油后活塞能自動(dòng)退回原位。千斤頂在最大壓力下停息5分鐘，壓力下降值不得超過(guò)3%。
6、有下列情況之一者，應(yīng)校對(duì)千斤頂和壓力表。
1)千斤頂修理后
2)調(diào)換壓力表后
3)頂應(yīng)力鋼筋突然斷裂后
4)儀表受碰撞或有失靈現(xiàn)象
7、檢查聯(lián)接油泵和千斤頂?shù)挠凸苡袩o(wú)裂紋，接頭是否牢靠：高壓軟管使用時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于200mm。
8、安裝錨具和千斤頂時(shí)，應(yīng)使張拉力的作用線與應(yīng)力筋受力的中心線一致，不得偏扭。
二、作業(yè)中的要求
1、油泵的操作應(yīng)徐徐加壓，緩緩回油，平穩(wěn)、無(wú)沖擊，不得猛搖急放，以免損壞油壓表、油泵及千斤頂。
2、在張拉和頂壓作業(yè)中，嚴(yán)禁工作油壓力超過(guò)額定壓力。
3、千斤頂加載應(yīng)平穩(wěn)、均勻、緩慢，在卸載時(shí)，應(yīng)慢慢打開(kāi)回油閥，使油壓緩緩下降。
4、千斤頂作業(yè)時(shí)，構(gòu)件兩端嚴(yán)禁站人，并對(duì)危險(xiǎn)地區(qū)加以防護(hù)。
5、在千斤頂負(fù)壓的情況下，不得拆卸油頂和油管路，也不得擰動(dòng)任何部位螺絲。
6、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)即停車(chē)。
三、作業(yè)后的要求
7、作業(yè)后，千斤頂各油缸應(yīng)回頂?shù)降祝胖檬覂?nèi)加罩防塵，按規(guī)定對(duì)整機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。
8、千斤頂外露工作表面應(yīng)擦拭干凈，外表應(yīng)保持清潔，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止碰撞。
9、卸下油管后的油泵及千斤頂?shù)倪M(jìn)出油口應(yīng)分別用防護(hù)套封住，防止灰塵雜物進(jìn)入。
第3篇 張拉壓漿工安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)張拉、壓漿設(shè)備日常保養(yǎng)、檢查、調(diào)整、維修并做好記錄。
1.2負(fù)責(zé)張拉、壓漿設(shè)備及操作人員的安全。
2、崗位任職條件
2.1必須接受過(guò)專業(yè)技能和安全技術(shù)培訓(xùn)。
2.2必須持證上崗。
3上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1正確佩戴好防護(hù)用品 。
3.2張拉臺(tái)座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻,沿臺(tái)座外側(cè)縱向每隔2—3米設(shè)一個(gè)防護(hù)架。
3.3作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,非作業(yè)人員不得進(jìn)入。
3.4高壓油泵與千斤頂之間的連接件必須完好、緊固;張拉、壓漿設(shè)備上的防護(hù)裝置完好有效;高壓油泵油表及液壓控制元件靈敏可靠。
3.5有安全技術(shù)交底,明確張拉壓漿工藝及安全注意事項(xiàng)。
4、安全操作規(guī)程
4.1確定兩端張拉或單端張拉。
4.2張拉時(shí)千斤頂操作人員和測(cè)量人員必須站在千斤頂側(cè)面。
4.3張拉時(shí)分級(jí)加載,將鋼絞線達(dá)到初張應(yīng)力。張拉控制采用張拉應(yīng)力和伸長(zhǎng)值雙控,以應(yīng)力控制為主,以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核,當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值差超過(guò)6%時(shí),應(yīng)停止張拉,查明原因采取措施后再進(jìn)行施工。
4.4張拉順序?yàn)橄戎虚g后兩邊對(duì)稱張拉,千斤頂軸線與預(yù)應(yīng)力筋要保持平行。
4.5操作人員要控制好進(jìn)油泵的進(jìn)油速度,給油平穩(wěn)均勻,加荷平穩(wěn)。
4.6千斤頂在有壓力的情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
4.7在測(cè)量剛絞線的伸長(zhǎng)量時(shí),應(yīng)先停止張拉作業(yè),操作人員必須站在側(cè)面操作。
4.8張拉完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后,及時(shí)對(duì)孔道進(jìn)行壓漿。
4.9水泥漿從拌制到壓入孔道的時(shí)間視氣溫情況不得超過(guò)30~45分鐘壓漿時(shí)按規(guī)定的壓力壓至另一端出現(xiàn)正常的濃漿后再保持壓力3分鐘,以確保漿液密實(shí)。
4.10孔道壓漿作業(yè),噴嘴插入孔道后,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管道與灰漿泵必須連接牢固。
4.11堵塞灌漿孔道時(shí),人員要站在孔道的側(cè)面。
4.12張拉、壓漿完成,千斤頂必須全部卸載后切斷電源,鎖好電閘箱。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1張拉時(shí),嚴(yán)禁用手摸或用腳踩剛絞線。
5.2張拉中卡具、錨具,如有裂紋或玻損,應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換。
5.3兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
第4篇 張拉安全操作規(guī)程
1、高壓油管使用前應(yīng)做對(duì)比試驗(yàn),不合格的不得使用。
2、油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓不能自動(dòng)打開(kāi)的狀態(tài)。
3、油壓表安裝必須緊密滿扣,油泵與千斤頂之間系用的高壓油管連同油路的各部接頭,均須完整緊密,油路暢通,在最大工作油壓下保持5分鐘以上,均不得漏油。若有損壞者及時(shí)更換。
4、預(yù)加壓力時(shí)兩端油泵應(yīng)平穩(wěn)且配合默契要有專人統(tǒng)一指揮。
5、張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時(shí)應(yīng)停止張拉檢查原因。
6、張拉作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)示明顯的標(biāo)記禁止非工作人員進(jìn)入張拉區(qū)域。
7、張拉時(shí)安全閥應(yīng)調(diào)至規(guī)定值后可開(kāi)始張拉作業(yè)。張拉時(shí)梁兩端正面不準(zhǔn)站人,高壓油泵應(yīng)放在梁的兩側(cè),操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置的側(cè)面。
第5篇 鋼筋予應(yīng)張拉設(shè)備安全操作規(guī)程
一、 作業(yè)前應(yīng)檢查卡具、錨具及時(shí)被拉鋼筋兩端頭,如裂紋或破損,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
二、 空載運(yùn)轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的批示噸位,定出表上的數(shù)字,對(duì)比張拉鋼筋所需噸位及延伸長(zhǎng)度。檢查油路應(yīng)無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
三、 張拉區(qū)10m范圍內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū)。應(yīng)設(shè)置圍欄并懸掛“禁止通行”的警告牌。作業(yè)中,操作要平穩(wěn)均勻。張拉時(shí)兩端嚴(yán)禁站人。
四、 嚴(yán)禁拉力機(jī)在有壓力情況下拆卸液壓系統(tǒng)的任何另件。
五、 在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)或擰緊螺帽時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡等有異常時(shí),立即停止張拉。
六、 兩端應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止壓重物或上面行走。
第6篇 張拉設(shè)備安全操作規(guī)程
1、必須詳細(xì)了解施工工藝及規(guī)范要求。
2、檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術(shù)要求,千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進(jìn)行過(guò)校正和標(biāo)定。
3、檢查連接油泵和千斤頂?shù)挠凸苡袩o(wú)裂紋,接頭是否靠固,高壓軟管使用時(shí),其彎曲半徑不應(yīng)小于200mm。
4、安裝錨具或千斤頂時(shí)應(yīng)使張拉力的作用線與應(yīng)力筋受力的中心線一致,不得偏扭。
5、油泵的操作應(yīng)徐徐加壓,緩緩回油、平穩(wěn)、無(wú)沖擊、不得猛搖急放,以免損壞油壓表、油泵及千斤頂。
6、在張拉和頂壓作業(yè)中,嚴(yán)禁工作油壓力超過(guò)額定壓力。
7、千斤頂加載應(yīng)平穩(wěn)、均勻、緩慢,在卸載時(shí)應(yīng)慢慢打開(kāi)回油閥,使油壓緩緩下降。
8、千斤頂作業(yè)時(shí),構(gòu)件兩端嚴(yán)禁站人,并對(duì)危險(xiǎn)地區(qū)加以防護(hù)。
9、在千斤頂負(fù)壓的情況下,不得拆卸油頂和油管路,也不得擰動(dòng)任何部位的鏍絲。
10、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),若有不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車(chē)檢修。
11、檢查推拉高強(qiáng)度鏍栓的強(qiáng)度及完好情況,有無(wú)磨損、傷痕,無(wú)論新舊螺栓都應(yīng)做抽樣試驗(yàn)。禁止使用不合格品。
12、檢查拉桿螺栓、夾片、聯(lián)結(jié)器及有關(guān)附件是否完好、齊全。是否符合規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)的要求。同時(shí)應(yīng)對(duì)連接器和夾片的質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查。嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品投入使用。
13、檢查箱梁拉錨座是否堅(jiān)固、可靠,有無(wú)銹蝕、損壞或裂紋,不合格品嚴(yán)禁使用。
14、頂推作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)明顯的警告標(biāo)記和安全監(jiān)測(cè)人。
15、作業(yè)時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)工作,密切配合,嚴(yán)禁多人指揮,嚴(yán)禁行人通過(guò)。
16、作業(yè)時(shí),千斤頂?shù)那昂蠓絿?yán)禁站人,以防拉桿斷裂傷人,操作人員嚴(yán)禁離崗。
17、雨天、5級(jí)風(fēng)以上或光暗淡、視線不佳的情況,嚴(yán)禁頂推。
18、作業(yè)后應(yīng)立即切斷電源,逐漸減卸油。收集、清理工具附件。并集中存放,專人保管。按保修規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)、并蓋好防罩布。
第7篇 預(yù)應(yīng)力張拉安全操作規(guī)程
為了確保預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工質(zhì)量及安全生產(chǎn),特制定如下措施:
1預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線錨具,應(yīng)有出廠證明書(shū)。錨具進(jìn)廠時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。
2鋼絲、鋼絞線應(yīng)采用砂輪鋸切割,不準(zhǔn)采用電弧切割。
3預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)采取防止銹蝕及損壞措施。不同廠家生產(chǎn)的鋼絞線、高強(qiáng)鋼絲不得混用。
4張拉所用機(jī)具設(shè)備及儀表,應(yīng)由專人保管和使用,并定期檢查與校驗(yàn)。張拉設(shè)備出現(xiàn)反常現(xiàn)象或在千斤頂檢修后,應(yīng)重新校驗(yàn)。
5多根鋼絲同時(shí)張拉時(shí),構(gòu)件截面中斷絲和滑脫鋼絲的數(shù)量不得大于綱絲總數(shù)的1%。
6錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量,不應(yīng)大于橋規(guī)規(guī)定。
7先張梁張拉和放張時(shí),均應(yīng)填寫(xiě)好施工預(yù)應(yīng)力記錄表。
8張拉預(yù)應(yīng)力區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志,非工作人員禁止進(jìn)入張拉區(qū)范圍內(nèi),構(gòu)件兩端不準(zhǔn)站人,并設(shè)置防護(hù)措施。
9操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員,應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值誤差在±6%以內(nèi),若超過(guò)應(yīng)立即停止張拉,并查明原因。
10選擇張拉油泵的位置的,應(yīng)考慮張拉過(guò)程中構(gòu)件突然破壞時(shí),操作人員可立即避開(kāi)。
11油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡,以防油管破裂及油表連接處噴油射傷眼睛。油泵在開(kāi)動(dòng)過(guò)程中,不得擅離崗位。如確需離開(kāi),必須將油閥門(mén)全部松開(kāi)并切斷電源。
12油泵與千斤頂之間的所有連接點(diǎn)、高壓油管的接口處要完整無(wú)損,連接喇叭的螺母要擰緊,油表接頭處要用紗布包扎。
13抽拔膠管時(shí),嚴(yán)禁使用各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)行抽拉膠管。
第8篇 起重張拉設(shè)備安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前的準(zhǔn)備：
1)檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術(shù)要求，千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進(jìn)行校正和標(biāo)定。
2)油泵的油箱應(yīng)清潔無(wú)雜物，用油應(yīng)符合規(guī)定要求，油泵閥門(mén)開(kāi)閉良好，不阻塞、無(wú)漏油。
3)千斤頂應(yīng)保持清潔，支承園錐處，小活塞應(yīng)居中心，回油后活塞能自動(dòng)退回原位。千斤頂在最大壓力下停息5分鐘，壓力下降值不得超過(guò)3%。
4)檢查聯(lián)接油泵和千斤項(xiàng)的油管有無(wú)裂紋，接頭是否牢固，高壓軟管使用時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)少于200mm。
5)安裝錨具和千斤頂時(shí)，應(yīng)使張拉力的作用線與應(yīng)力筋受力的中心線一致不得偏扭。
2.作業(yè)中要求：
1)油泵的操作應(yīng)徐徐加壓，緩緩回油，平穩(wěn)、無(wú)沖擊，不得猛搖急放，以免損壞油壓表、油泵和千斤頂。
2)在張拉和頂壓作業(yè)中，嚴(yán)禁工作油壓力超過(guò)額定壓力。
3)千斤頂加載應(yīng)平穩(wěn)，均勻，緩慢，在卸載時(shí)，應(yīng)慢慢打開(kāi)回油閥，使油壓緩緩下降。
4)千斤頂作業(yè)時(shí)，構(gòu)件兩端嚴(yán)禁站人，并對(duì)危險(xiǎn)地區(qū)加以防護(hù)。
5)在千斤頂負(fù)壓的情況下，不得拆卸油頂和油管路，也不得擰動(dòng)任何部位螺絲。
6)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)即停車(chē)。
3.作業(yè)后要求：
1)千斤頂各油缸應(yīng)回頂?shù)降?，放置室?nèi)加罩防塵，按規(guī)定對(duì)整機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。
2)千斤頂外露工作表面應(yīng)擦拭干凈，外表應(yīng)保持清潔，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止碰撞。
3)卸下油管后的油泵及千斤頂?shù)倪M(jìn)出油口應(yīng)分別用防護(hù)套封住，防止灰塵等物進(jìn)入。
第9篇 張拉、壓漿作業(yè)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱
施工單位
分項(xiàng)工程名??? ? 稱
施工部位
交底內(nèi)容：
1.張拉要先上好夾具，人員離開(kāi)后開(kāi)泵，發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問(wèn)題時(shí)，要先停泵，處理好后才能重新進(jìn)行操作。
2.張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉。
3.千斤頂支架必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平整、穩(wěn)固，測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作，所有人員都不能從千斤頂正面通過(guò)或停留，以防回彈傷人。
4.預(yù)應(yīng)力灌（壓）漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門(mén)接頭要嚴(yán)密牢固。
5.壓漿時(shí)，所有人員不得站或從孔道正面通過(guò)，以防水泥漿噴傷人。
補(bǔ)充內(nèi)容：
交底部門(mén)
交底人
接受交底人
交底日期
作業(yè)班組人員簽名
第10篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 一 般 規(guī) 定
1.1 必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考試合格后方可上崗。
1.2 必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。
1.3 張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
1.4 張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過(guò)安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí),必須立即停機(jī)。
1.5 高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。
1.6 作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
1.7 鋼筋張拉時(shí),嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
2 先 張 法
2.1 張拉臺(tái)座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻,沿臺(tái)座外側(cè)縱向每隔2~3m設(shè)一個(gè)防護(hù)架。張拉時(shí),臺(tái)座兩端嚴(yán)禁有人,任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。
2.2 油泵必須放在臺(tái)座的側(cè)面,操作人員必須站在油泵的側(cè)面。
2.3 打緊夾具時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面,擊打夾具中心。
3 后 張 法
3.1 作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。
3.2 操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3.3 張拉力時(shí)千斤頂行程不得超過(guò)安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
3.4 兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào),協(xié)調(diào)配合。
3.5 高處張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè),上下平臺(tái)必須走安全梯或坡道。
3.6 張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。
3.7 孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
3.8 堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。
第11篇 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備安全操作規(guī)程
1.張拉作業(yè)區(qū),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。
2.檢查張拉設(shè)備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。
3.錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn),合格后方可使用。
4.高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn),各接口必須完好無(wú)損。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡。
5.油泵開(kāi)動(dòng)時(shí),進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降,應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠;
6.張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí),宜設(shè)對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。
7.張拉時(shí)千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。
8.張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如油表震動(dòng)劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。
9.張拉鋼束完畢,退銷(xiāo)時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施。人工拆卸銷(xiāo)子時(shí),不得強(qiáng)擊。
10張拉完畢后,對(duì)張拉施錨兩端,應(yīng)妥善保護(hù),不得壓重物。管道尚未灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。
第12篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉安全操作規(guī)程
_m型預(yù)應(yīng)力張拉是一種新工藝,操作過(guò)程中帶有一定的危險(xiǎn)性。萬(wàn)一操作不當(dāng),錨具失靈等原因都可造成飛錨,打傷人員損壞設(shè)備。因此,操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作,操作人員除了熟練操作外,還應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
1、鋼絲下料先用砂輪鋸切割,砂輪鋸片應(yīng)為增強(qiáng)型的,以防鋸片碎裂,飛出傷人,也要使用液壓剪剪斷。
2、鋼絲兩端,在與工作錨接觸的部位,應(yīng)除銹干凈,防止鋼絲在張拉時(shí)打滑,影響或降低鋼絲延伸率,以防張拉時(shí)產(chǎn)生脆斷飛出傷人。
3、張拉設(shè)備應(yīng)檢查校驗(yàn)油泵、千斤頂、油管、頂楔器和液控頂壓閥,其技術(shù)性能是否與說(shuō)明書(shū)一致。
4、在操作過(guò)程中,如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,如油表震動(dòng)劇烈,指針不回零,電機(jī)聲音異響,應(yīng)立即關(guān)機(jī),進(jìn)行檢查。
5、錨具必需按規(guī)定程序進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格者方可使用。
6、錨具使用前應(yīng)用柴油逐件清洗,任何儀表不得殘留鐵屑、泥沙、油垢。錨環(huán)定位應(yīng)與孔道成同一軸心。
7、千斤頂安裝時(shí),注意不要推拉油管及接頭;油管宜自然垂向地面,不宜朝天、扭曲,以延長(zhǎng)使用壽命。
8、張拉前應(yīng)準(zhǔn)備張拉操作記錄。檢查張拉校驗(yàn)記錄是否完整,正確,有無(wú)異常。理論油壓是否正確,油路不得漏油,,各閥門(mén)工作正常電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,千斤頂、錘具、夾具頂壓器對(duì)中良好。
9、千斤頂后方是危險(xiǎn)區(qū),禁止人員停留或穿行。
第13篇 張拉安全技術(shù)操作規(guī)程
為了確保預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工質(zhì)量及安全生產(chǎn),特制定如下措施:
1、預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線錨具,應(yīng)有出廠證明書(shū)。錨具進(jìn)廠時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。
2、鋼絲、鋼絞線應(yīng)采用砂輪鋸切割,不準(zhǔn)采用電弧切割。
3、預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)采取防止銹蝕及損壞措施。不同廠家生產(chǎn)的鋼絞線、高強(qiáng)鋼絲不得混用。
4、張拉所用機(jī)具設(shè)備及儀表,應(yīng)由專人保管和使用,并定期檢查與校驗(yàn)。張拉設(shè)備出現(xiàn)反?，F(xiàn)象或在千斤頂檢修后,應(yīng)重新校驗(yàn)。
5、多根鋼絲同時(shí)張拉時(shí),構(gòu)件截面中斷絲和滑脫鋼絲的數(shù)量不得大于綱絲總數(shù)的1%。
6、錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量,不應(yīng)大于橋規(guī)規(guī)定。
7、先張梁張拉和放張時(shí),均應(yīng)填寫(xiě)好施工預(yù)應(yīng)力記錄表。
8、張拉預(yù)應(yīng)力區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志,非工作人員禁止進(jìn)入張拉區(qū)范圍內(nèi),構(gòu)件兩端不準(zhǔn)站人,并設(shè)置防護(hù)措施。
9、操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員,應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值誤差在±6%以內(nèi),若超過(guò)應(yīng)立即停止張拉,并查明原因。
10、選擇張拉油泵的位置的,應(yīng)考慮張拉過(guò)程中構(gòu)件突然破壞時(shí),操作人員可立即避開(kāi)。
11、油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡,以防油管破裂及油表連接處噴油射傷眼睛。油泵在開(kāi)動(dòng)過(guò)程中,不得擅離崗位。如確需離開(kāi),必須將油閥門(mén)全部松開(kāi)并切斷電源。
12、油泵與千斤頂之間的所有連接點(diǎn)、高壓油管的接口處要完整無(wú)損,連接喇叭的螺母要擰緊,油表接頭處要用紗布包扎。
13、抽拔膠管時(shí),嚴(yán)禁使用各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)行抽拉膠管。
第14篇 預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程（4）
預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程(四)
[1一般規(guī)定
1必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考試合格后方可上崗。
2必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。
3張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
4張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過(guò)安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí),必須立即停機(jī)。
5高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。
6作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
7鋼筋張拉時(shí),嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
[2后張法
1作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。
2操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3張拉力時(shí)千斤頂行程不得超過(guò)安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
4兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào),協(xié)調(diào)配合。
5高處張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè),上下平臺(tái)必須走安全梯或坡道。
6張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。
7孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
8堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。
第15篇 張拉和冷拉安全操作規(guī)程
一、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，張拉現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置警告標(biāo)志，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入，進(jìn)行張拉和冷拉作業(yè)時(shí)必須正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品。
二、張拉構(gòu)件兩端應(yīng)設(shè)有完善的安全防護(hù)措施，在張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)千斤頂正面及已張拉完尚未灌漿的梁柱兩端禁止站人。冷拉和調(diào)直鋼筋時(shí)，操作人員須注意力集中，前后不能站人。
三、張拉前應(yīng)對(duì)油泵、千斤頂、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等進(jìn)行認(rèn)真檢查，壓力表還應(yīng)按規(guī)定周期校驗(yàn)，如有異常不得使用。在使用過(guò)程中隨時(shí)注意設(shè)備工作狀況，及時(shí)檢修維護(hù)。
四、油泵與千斤頂?shù)倪B接，應(yīng)將螺栓擰緊，接頭要包扎好，嚴(yán)防漏油噴射。操作人員要戴防護(hù)眼鏡，以保安全。
五、錨環(huán)、錨塞在使用前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，無(wú)損傷后方可使用。
六、張拉操作中，應(yīng)隨時(shí)注意情況變化，若出現(xiàn)油表震動(dòng)劇烈，發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常，發(fā)生斷絲、滑絲等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)認(rèn)真檢查，處理妥善后方可繼續(xù)作業(yè)。
七、先張法張拉中和未澆砼時(shí)，構(gòu)件周?chē)坏谜救撕瓦M(jìn)行其他作業(yè)，澆砼時(shí)不得撞擊鋼束。
八、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁摸、踩及碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋，量測(cè)伸長(zhǎng)率及擰緊螺母時(shí)，應(yīng)停止開(kāi)動(dòng)千斤頂或卷?yè)P(yáng)機(jī)。
九、千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好，位置正直對(duì)稱，不準(zhǔn)多加墊塊，以防傾倒傷人。
十、預(yù)應(yīng)力孔道灌漿時(shí)應(yīng)按規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門(mén)接頭要嚴(yán)密牢固，操作工須戴防護(hù)眼鏡。
十一、用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，并與冷拉方向成90度，操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。
十二、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)量進(jìn)行，不得隨便變更，不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常，應(yīng)立即停止作業(yè)。
