- 目錄
有哪些
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查張拉設備，包括千斤頂、油泵、壓力表等，確保其完好無損，性能可靠。
2. 安全防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套等個人防護裝備，防止意外傷害。
3. 確定張拉順序：根據(jù)設計要求，合理安排張拉順序，避免局部應力過大。
4. 張拉操作：嚴格按照張拉程序進行，控制張拉速度，防止突然斷裂。
5. 錨固檢查：張拉完成后，檢查錨固質量，確保預應力筋牢固穩(wěn)定。
6. 清理現(xiàn)場：作業(yè)結束后，及時清理工具和雜物，保持工作區(qū)域整潔。
目的和意義
預應力鋼筋張拉作業(yè)的安全操作規(guī)程旨在保障施工人員的生命安全，減少因操作不當導致的事故。通過規(guī)范操作，可以保證預應力結構的質量，防止因張拉力不足或過度造成的結構損壞，確保工程的穩(wěn)定性和耐久性。良好的安全操作習慣也有助于提高工作效率，降低維修成本，維護企業(yè)的正常生產秩序。
注意事項
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得進行張拉作業(yè)，確保操作人員具備必要的專業(yè)知識和技能。
2. 在張拉過程中，嚴禁站在張拉設備或預應力筋的正下方，以防意外發(fā)生。
3. 操作時如發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止作業(yè)，及時報告并排除故障。
4. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)則，如遇雷雨天氣，應暫停露天作業(yè)。
5. 張拉過程中應保持通訊暢通，以便及時應對突發(fā)情況。
6. 定期對張拉設備進行保養(yǎng)和檢修，確保其處于良好狀態(tài)。
7. 注意預應力筋的伸長量，與理論值比較，偏差超出規(guī)定范圍時，應分析原因，采取相應措施。
8. 張拉完畢后，及時切斷多余鋼筋，避免尖銳端傷人。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。每一位預應力鋼筋張拉工都應將安全放在首位，以專業(yè)和謹慎的態(tài)度執(zhí)行每一項操作，共同構建安全、高效的施工環(huán)境。
預應力鋼筋張拉工安全操作規(guī)程范文
第1篇 預應力鋼筋張拉工安全操作規(guī)程
1一般規(guī)定
1．1必須經(jīng)過專門培訓，掌握預應力張拉的安全技術知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。
1．2必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
1．3張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
1．4張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機。
1．5高壓油泵操作人員應戴護目鏡。
1．6作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認安全后方可作業(yè)。
1．7鋼筋張拉時，嚴禁敲擊鋼筋、調整施力裝置。
2先張法
2．1張拉臺座兩端必須設置防護墻，沿臺座外側縱向每隔2~3m設一個防護架。張拉時，臺座兩端嚴禁有人，任何人不得進入張拉區(qū)域。
2．2油泵必須放在臺座的側面，操作人員必須站在油泵的側面。
2．3打緊夾具時，作業(yè)人員應站在橫梁的上面或側面，擊打夾具中心。
3后張法
3．1作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。
3．2操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3．3張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規(guī)定值。
3．4兩端或分段張拉時，作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號，協(xié)調配合。
3．5高處張拉時，作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè)，上下平臺必須走安全梯或坡道。
3．6張拉完成后應及時灌漿、封錨。
3．7孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道口，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
3．8堵灌漿孔時應站在孔的上面。
第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程預應力鋼筋張拉工
1.一 般 規(guī) 定
1.1必須經(jīng)過專門培訓，掌握預應力張拉的安全技術知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。
1.2必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
1.3張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
1.4張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機。
1.5高壓油泵操作人員應戴護目鏡。
1.6作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認安全后方可作業(yè)。
1.7鋼筋張拉時，嚴禁敲擊鋼筋、調整施力裝置。
2.先 張 法
2.1張拉臺座兩端必須設置防護墻，沿臺座外側縱向每隔2~3m設一個防護架。張拉時，臺座兩端嚴禁有人，任何人不得進入張拉區(qū)域。
2.2油泵必須放在臺座的側面，操作人員必須站在油泵的側面。
2.3打緊夾具時，作業(yè)人員應站在橫梁的上面或側面，擊打夾具中心。
3.后 張 法
3.1作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。
3.2操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3.3張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規(guī)定值。
3.4兩端或分段張拉時，作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號，協(xié)調配合。
3.5高處張拉時，作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè)，上下平臺必須走安全梯或坡道。
3.6張拉完成后應及時灌漿、封錨。
3.7孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道口，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
3.8堵灌漿孔時應站在孔的上面。
第3篇 預應力鋼筋張拉工：安全技術操作規(guī)程
預應力鋼筋張拉工安全技術操作規(guī)程
1)一般規(guī)定
(1)必須經(jīng)過專門培訓,掌握預應力張拉珠安全技術知識并經(jīng)考試合格方可上崗。
(2)必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
(3)張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
(4)張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規(guī)定值,發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。
(5)高壓油泵操作人員應戴護目鏡。
(6)作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業(yè)。
(7)鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調整施力裝置。
2)先張法
(1)作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。
(2)操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作,千斤頂頂力作用線方向不得有人。
(3)張拉時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規(guī)定值。
(4)兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號,協(xié)調配合。
(5)高處張拉時,作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。
(6)張拉完成后應及時灌漿、封錨。
(7)孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠鈹管與灰漿泵必須連接牢固。
(8)堵灌漿孔時應站在孔的上面。
第4篇 預應力鋼筋張拉工安全技術操作規(guī)程
1 一 般 規(guī) 定
1.1 必須經(jīng)過專門培訓,掌握預應力張拉的安全技術知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。
1.2 必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
1.3 張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
1.4 張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。
1.5 高壓油泵操作人員應戴護目鏡。
1.6 作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業(yè)。
1.7 鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調整施力裝置。
2 先 張 法
2.1 張拉臺座兩端必須設置防護墻,沿臺座外側縱向每隔2~3m設一個防護架。張拉時,臺座兩端嚴禁有人,任何人不得進入張拉區(qū)域。
2.2 油泵必須放在臺座的側面,操作人員必須站在油泵的側面。
2.3 打緊夾具時,作業(yè)人員應站在橫梁的上面或側面,擊打夾具中心。
3 后 張 法
3.1 作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。
3.2 操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3.3 張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規(guī)定值。
3.4 兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號,協(xié)調配合。
3.5 高處張拉時,作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。
3.6 張拉完成后應及時灌漿、封錨。
3.7 孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
3.8 堵灌漿孔時應站在孔的上面。
