有哪些
食品操作規(guī)程
食品操作規(guī)程涵蓋了從原材料接收、儲存、加工、包裝到成品出庫的全過程，主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 原材料驗收：確保原料新鮮、無污染，符合食品安全標準。
2. 儲存管理：控制溫度、濕度，防止交叉污染。
3. 加工過程：遵循衛(wèi)生規(guī)范，確保加工過程中食品不受污染。
4. 烹飪與冷卻：嚴格控制火候和時間，及時冷卻以防止細菌滋生。
5. 包裝與標識：正確包裝，清晰標注生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等信息。
6. 質(zhì)量檢驗：對成品進行感官、理化、微生物檢測，確保質(zhì)量達標。
7. 庫存管理：保持倉庫清潔，定期盤點，避免過期食品。
8. 發(fā)貨配送：快速準確地將產(chǎn)品送達客戶，確保產(chǎn)品的新鮮度。
目的和意義
制定和執(zhí)行食品操作規(guī)程，旨在：
1. 保障食品安全：預(yù)防食品污染，降低食源性疾病風(fēng)險。
2. 提升產(chǎn)品質(zhì)量：確保每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都達到標準，提高顧客滿意度。
3. 符合法規(guī)要求：遵守國家食品安全法規(guī)，避免法律風(fēng)險。
4. 提高效率：標準化操作減少浪費，提升生產(chǎn)效率。
5. 保護企業(yè)聲譽：通過提供優(yōu)質(zhì)食品，樹立良好企業(yè)形象。
注意事項
1. 員工培訓(xùn)：定期對員工進行食品安全知識培訓(xùn)，確保他們了解并遵守規(guī)程。
2. 設(shè)備維護：定期檢查設(shè)備，確保其正常運行，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的問題。
3. 衛(wèi)生環(huán)境：保持工作場所清潔，定期消毒，消除潛在的污染源。
4. 記錄管理：詳細記錄每一步操作，以便追溯和改進。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的食品安全事件。
6. 不斷改進：定期評估規(guī)程的有效性，根據(jù)實際情況進行調(diào)整和完善。
在執(zhí)行規(guī)程時，要注重細節(jié)，任何微小的疏忽都可能影響食品安全。每位員工都應(yīng)視規(guī)程為日常工作的指南，共同維護食品質(zhì)量和安全。
食品操作規(guī)程范文
第1篇 食品公司堿化反應(yīng)和投料安全操作規(guī)程
食品公司堿化反應(yīng)和投料崗位操作規(guī)程
一、上崗準備
1、進車間換好清潔工作鞋,保持車間清潔。
2、上崗前穿戴好廠部發(fā)的勞防用品。取出口袋東西,目的是為了防止化學(xué)腐蝕及其它東西掉入設(shè)備和物品中。
3、檢查上一班交班衛(wèi)生情況是否清潔;環(huán)境衛(wèi)生包括捏合機是否清潔;反應(yīng)操作臺是否清潔等,如發(fā)現(xiàn)上一班未做好清潔工作時,立即向當班班長匯報。
二、反應(yīng)原料的認識
1、氯乙酸具有強烈腐蝕性。
本工段中氯乙酸為氯乙酸酒精溶液,濃度75%,比重1.9±0.05,無色透明液體部分反應(yīng)成為氯乙酸乙酯,會引起流淚,具有強腐蝕性。
2、片堿
俗稱燒堿、火堿、苛性鈉,玉白色片狀晶體,吸濕性很強,具有強烈腐蝕性。
3、液堿
液堿為片堿的水溶液,濃度大于等于48%,一般48-52%,無色透明液體,對皮膚、織物、紙張具有強烈腐蝕性。
4、酒精
化學(xué)名稱為乙醇,無色透明易揮發(fā)和易燃燒液體,有酒的氣味,濃度大于等于92%,每班測定兩次,在一定的氣體體積比范圍內(nèi),接觸火種(金屬摩擦、靜電、強氧化劑等),會發(fā)生爆炸。
5、精制棉
白色棉塊,根據(jù)聚合度高低不同,分為以下幾種品號:_15、_30、m60、m100、m200、m400、m650、m1000。
三、操作要求及其危害分析
1、計量
(1)棉花稱量:
根據(jù)工藝單要求,稱相應(yīng)品牌品號的棉花。
注意事項:a首先放好清潔白布,確保精制棉清潔。
b在反應(yīng)記錄上寫好品牌、品號、重量等。
c稱量時,應(yīng)先稱零頭棉花,不允許有零頭棉花邊不用。
這樣有利于棉花堆放整齊。
d稱量時發(fā)現(xiàn)棉花中有臟東西、雜物(如鐵絲、垃圾、包裝帶、小黑點、黃點等)或者棉花發(fā)黃發(fā)灰色,立即向班長或車間技術(shù)員匯報,否者一旦投入到捏合機內(nèi),將嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量,對產(chǎn)品質(zhì)量帶來嚴重問題。
e投料前檢查棉花上是否有蛇皮袋包裝的絮頭,布面上只允許放置棉花,絕不允許有包裝袋及內(nèi)層塑料薄膜在上,這樣可以防止包裝物被投入捏合機內(nèi),影響產(chǎn)品質(zhì)量。
(2)片堿稱量
由于片堿具有強烈腐蝕性,必須戴好勞保手套、防護眼鏡,以防被片堿灼傷。到投料結(jié)束后,把剩余片堿的口袋扎好,防止受潮。一切結(jié)束后方可取下防護用品。
(3)配方計量
事先把所有閥門檢查一遍,以免漏料,造成不必要的生產(chǎn)事故,如出料閥、液堿閥、氯乙酸閥、酒精閥,如發(fā)現(xiàn)液堿中有贓物立即向車間班長或技術(shù)員報告。
(4)酒精、液堿混合液混合要求
a、必須先放酒精,放到規(guī)定刻度
b、開混合槽攪拌
c、再通過真空將液堿吸入混合槽
2、反應(yīng)前冷卻操作
四樓堿化操作工關(guān)好閥門后,根據(jù)工藝時間開始冷卻操作,開混合槽閥門。
3、投料操作
(1)投料時應(yīng)開正車,將棉花撕成薄片后,投入捏合機內(nèi),絕不允許大塊投入,防止軋車,損壞設(shè)備,妨礙生產(chǎn),投料時間控制在6-9分鐘內(nèi)完成。
(2)投料結(jié)束后,搞好衛(wèi)生工作,將捏合機擦干凈,臟棉花嚴禁投入捏合機內(nèi)。
(3)投好料蓋好捏合機蓋,并擰緊螺絲。
4、吸酸操作
(1)檢查加酸閥門是否關(guān)閉,防止漏酸造成生產(chǎn)事故。
(2)開真空泵,蓋好橡皮片,打開真空閥門,打開氯乙酸進料閥門,進行吸酸。
(3)如發(fā)現(xiàn)酸中有異物,如白色晶體氯乙酸或者其它臟東西;發(fā)現(xiàn)氯乙酸吸不上來等情況,立即向班長或車間管理人員匯報。
(4)如氯乙酸吸過量,應(yīng)立即向車間技術(shù)員反應(yīng),由技術(shù)員來解決。
5、堿化操作
堿化反應(yīng)過程中,每隔5分鐘開一次正反車,反車時間半分鐘,反車時間不能過長,開反車目的是為了反應(yīng)均勻,但反車時捏合機反應(yīng)效果較差。
6、加酸操作
(1)加酸時,捏合機必須開正車,如果是反車,加酸會造成很不均勻,會產(chǎn)生很多纖維,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
(2)加酸5分鐘一次,操作工用白線分好。
(3)檢查氯乙酸噴淋管是否有堵塞或不均勻現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)立即向班長匯報。
(4)加酸速度適當,噴淋管保持噴淋狀態(tài)。
(5)加好兩次酸(即10分鐘)開一次正反車,反車時間為半分鐘。
(6)如工藝要求加酸時根據(jù)工藝要求分相應(yīng)次數(shù)加完,如發(fā)現(xiàn)氯乙酸管堵塞,應(yīng)立即向班長匯報,加酸結(jié)束應(yīng)詢問二樓操作工溫度是否正常,來確定加酸是否完畢,如溫度不正常應(yīng)立即向班長匯報。
7、醚化操作
醚化反應(yīng)時,每隔5分鐘開一次正反車,反車時間半分鐘,目的是反應(yīng)均勻。
8、二次加酸操作
(1)醚化時開始準備工作。
(2)先放酒精,時間大概20秒。
(3)后再吸入規(guī)定刻度的液堿,進行冷卻。
(4)到規(guī)定時間,進行二次加減。
9、放料操作
(1)在三樓醚化反應(yīng)崗位準備好的情況下,四樓停捏合機,打開放料閥門,開機放料。
(2)放料先開正車,4分鐘后開反車。
(3)為減少酒精揮發(fā),注意捏合機蓋子不能常開,投料口必須用蓋子好,放料5分鐘后開蓋檢查出料多少。放料結(jié)束后,關(guān)閉放料閥,蓋好蓋子。
四、做好交接班工作,內(nèi)容如下:
(1)設(shè)備、物料狀態(tài)
(2)是否有換品種情況
(3)上級有何要求
第2篇 食品氣電兩用蒸車安全操作規(guī)程
1、使用前必須先檢查電器線路,外殼要有效接地,接線要牢固。
2、使用前將機器安放平整。接上輸入蒸氣管道將飯盤、饅頭盤等放進箱內(nèi),放入部分清水,經(jīng)30分鐘能達到良好消毒作用,然后放入大米、饅頭及菜類。
3、用電加熱時,必須將水箱加滿水,切勿缺水斷電,以防燒壞電器。
4、用蒸汽加熱時,將需蒸食品放入箱內(nèi),關(guān)上門并擰緊手輪,慢慢打開閥門放入蒸汽,并注意壓力表指針,一般放到表上0.05-0.06mpa不得超過0.1mpa。
5、蒸飯時的蒸汽壓力應(yīng)保持在0.06mpa經(jīng)過25分鐘,此時箱內(nèi)飯已熟,將閥關(guān)閉后再悶5-10分鐘效果更佳。
6、排氣管是循環(huán)廢氣的通道,不可阻塞。應(yīng)用皮管接到室外。
7、本機非高壓密閉容器,允許有少量蒸氣從門縫溢出,當蒸氣輸入數(shù)分鐘后,蒸氣溢出量較剛輸入時有所增加,屬正?，F(xiàn)象。
8、安全閥出廠時已經(jīng)校驗,如蒸飯過程中蒸汽壓力超過額定壓力,安全閥會自動排氣,若需調(diào)動時,可請技工檢查。
9、注意車箱外殼不宜接近酸堿之類腐蝕物,以防腐蝕氧化。
第3篇 學(xué)院食品安全關(guān)鍵環(huán)節(jié)操作規(guī)程
職業(yè)學(xué)院食品安全關(guān)鍵環(huán)節(jié)操作規(guī)程
為規(guī)范學(xué)院食品安全關(guān)鍵環(huán)節(jié)操作管理,保證食品安全衛(wèi)生。根據(jù)《食品安全法》、《食品安全法實施條例》、《餐飲服務(wù)食品安全監(jiān)督管理辦法》和《學(xué)校食堂食品安全管理與操作規(guī)范》等法律法規(guī)精神,結(jié)合學(xué)院實際,特制定本制度。
一、采購驗收操作規(guī)程
(一)采購的食品、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品等應(yīng)符合國家有關(guān)食品安全標準和規(guī)定的有關(guān)要求,并應(yīng)進行驗收,不得采購《食品安全法》第二十八條規(guī)定禁止生產(chǎn)經(jīng)營的食品和《農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全法》第三十三條規(guī)定不得銷售的食用農(nóng)產(chǎn)品。
(二)采購時應(yīng)索取購貨憑據(jù),并做好采購記錄,便于溯源;向食品生產(chǎn)單位、批發(fā)市場等批量采購的,還應(yīng)索取許可證、檢驗(檢疫)合格證明等。
(三)購置、使用集中消毒企業(yè)供應(yīng)餐飲具的應(yīng)當查驗其經(jīng)營資質(zhì)同,索取消毒合格證。
(四)入庫前應(yīng)進行驗收,出入庫時應(yīng)進行登記,作好記錄。
二、運輸操作規(guī)程
運輸工具應(yīng)當保持清潔,防止食品在運輸過程中受到污染。運輸需冷藏或熱藏條件的食品時應(yīng)分別配備符合條件的冷藏或保溫設(shè)施。
三、貯存操作規(guī)程
(一)貯存場所、設(shè)備應(yīng)當保持清潔,無霉斑、鼠跡、蒼蠅、蟑螂,不得存放有毒、有害物品(如殺鼠劑、殺蟲劑、洗滌劑、消毒劑等)及個人生活用品。
(二)食品原料、食品添加劑應(yīng)當分類、分架存放,距離墻壁、地面均在10厘米以上,并定期檢查,使用就遵循先進先出的原則,變質(zhì)和過期的食品、食品添加劑應(yīng)及時清理銷毀。
(三)冷藏、冷凍的溫度應(yīng)分別符合冷藏和冷凍的溫度范圍要求。
1.冷藏、冷凍貯存應(yīng)做到原料、半成品、成品嚴格分開,不得在同室存放。冷藏、冷凍柜(庫)就有明顯區(qū)分標識,宜設(shè)外顯式溫度(指示)計,并定期校驗,以便于對冷藏、冷凍柜(庫)內(nèi)部溫度的監(jiān)測。
2.在冷藏、冷凍柜(庫)內(nèi)貯存時,應(yīng)做到植物性食品、動物性食品和水產(chǎn)品分類擺放。
3.要冷藏、冷凍柜(庫)內(nèi)貯存時,應(yīng)確保食品中心溫度達到冷藏或冷凍的溫度要求。
4.冷藏、冷凍柜(庫)應(yīng)定期除霜、清潔和維修,以確保冷藏、冷凍溫度達到要求并保持衛(wèi)生。
四、粗加工與切配操作規(guī)程
(一)食品原料的粗加工要在固定的場所進行,食堂(餐廳)要設(shè)置專門的粗加工間或相對獨立的粗加工區(qū)域,按照污染區(qū)-準清潔區(qū)-清潔區(qū)進行布局。
(二)粗加工間(區(qū)域)要與廚房、餐廳有一定間距,要有充足干凈的水源。加工場所的地面、墻裙應(yīng)采用不透水材料筑成,地面及排水溝有一定坡度,下水道保持通暢,便于沖洗排水。
(三)粗加工間要配備足夠的洗滌池,要分別設(shè)置肉類原料(包括水產(chǎn)品)和果蔬原料的洗滌場所或設(shè)施,并有明顯標識。
(四)加工原料要有容器盛放,做到不著地污染,肉類原料與果蔬原料要分容器盛放,并有明顯標識。
(五)在粗加工過程中,首先要檢查食品的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)食品腐敗變質(zhì)、發(fā)霉、生蟲、摻雜、摻假、有毒有害等,均不能清洗加工。
(六)在操作過程中,葷、素應(yīng)分間或嚴格分區(qū)加工,洗滌池、刀、墩、案板、工作臺、容器等用具必須專用并葷素分開。
(七)肉類加工清洗前,應(yīng)檢查有無經(jīng)過獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗(蓋有圓形印戳),要先清除傷痕、病灶,摘除甲狀腺、腎上腺、病變淋巴結(jié)等有毒腺體,然后將附在肉上的毛、血、污、清洗干凈,放于清潔的容器內(nèi)。腸肚等內(nèi)臟應(yīng)與肉品分開清洗,分容器盛放,以免串味污染。
(八)冷凍肉解凍時應(yīng)自然解凍,不宜采用自來水沖淋,更不能采用溫水浸泡,否則會加速肉類變質(zhì),解凍后的食品不得再冷凍。
(九)水產(chǎn)品清洗前應(yīng)逐條逐個檢查質(zhì)量,尤其應(yīng)揀剔有毒魚及某些魚的有毒內(nèi)臟,如河豚魚、旗魚的肝臟。對死黃鱔、甲魚、河蟹、烏龜和貝殼類水產(chǎn)品,均不能清洗加工作為食品原料使用,以免食后引起中毒。清洗時要刮鱗、去鰓和內(nèi)臟,清洗干凈后放入清潔的容器內(nèi),盡快送入廚房加工烹調(diào),暫時不用或一時用不完的應(yīng)放入冰箱冷藏保存,以免魚體變質(zhì)。
(十)禽蛋類。活禽宰殺前注意有無疾病,宰殺后去凈羽毛,除凈內(nèi)臟,清洗干凈后送入廚房。鮮蛋是易腐食品,而且蛋殼上粘附有禽糞等污物,沙門氏菌帶菌率很高,因此對鮮蛋加工應(yīng)采用燈光逐只照驗,剔除變質(zhì)蛋,然后用流動水逐只清洗干凈。
(十一)蔬菜。揀去枯萎黃葉,去掉泥砂雜物和不可食部分,再進行清洗,尤其葉菜類蔬菜應(yīng)認真仔細清洗。對各種蔬菜均應(yīng)按照一撿(撿黃葉、稻草、雜物),二泡(泡水30分鐘),三洗(清洗三次,換三池水),四切(長短厚薄均勻)的程序操作,清洗后的蔬菜不應(yīng)有泥砂雜質(zhì),不應(yīng)放置過夜。
(十二)每次加工完畢后,必須對加工場所、食品盛器、工用具等洗刷干凈,定位存放。洗滌拖把等清潔用品與清洗食品的水池要分開。
(十三)粗加工場所應(yīng)設(shè)置廢物箱(桶),廢棄物及時倒入箱內(nèi),并嚴密加蓋,防止蒼蠅等害蟲孳生,廢棄物當日清除,保持加工場所及周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生。
五、清洗、消毒、保潔設(shè)施
(一)餐具在使用前必須進行清洗消毒,嚴禁使用未經(jīng)清洗消毒的餐具直接承裝食品出售給就餐者。
(二)餐具清洗消毒要及時,要當餐收回當餐清洗消毒,不隔餐隔夜。
(三)餐具清洗要有專門的洗滌場所和洗滌用具,不得與其他物品的洗滌混用混洗。
(四)餐具清洗要使用專門的洗滌劑,不得使用洗衣粉、肥皂等不符合衛(wèi)生要求的洗滌用品清洗餐具。
(五)嚴格執(zhí)行餐具洗滌消毒流程,安全使用水、電、氣等設(shè)備,餐具洗滌消毒流程為一刮、二洗、三沖、四消毒,五保潔,以上步聚要分池進行。
1.一刮:將就餐者就餐后殘留在餐具上的殘渣和油污刮掉;
2.二洗:將刮凈的餐具放入含84消毒液(與水的比例為1:400)和洗潔精(和水的比例為1:500)的熱水中浸泡后清洗、消毒;
3.三沖:將在熱水中浸泡后清洗、消毒后的餐具放在流水下沖刷;
4.四消毒:將沖洗后的餐具放入洗碗機進行高溫蒸汽消毒;
5.五保潔:取出經(jīng)高溫蒸氣消毒的餐具,按要求放入保潔柜備用。
(六)餐具清洗后,要及時進行消毒,可采用物理消毒法和化學(xué)消毒法。
采用煮沸或蒸汽消毒。煮沸消毒溫度必須達到100℃,消毒時間應(yīng)在3分鐘以上。蒸汽消毒溫度達95℃以上,時間不少于15分鐘。餐飲具消毒后可以用消毒巾擦干或自然晾干。
不宜使用物理消毒的餐飲具可采用化學(xué)消毒方法。消毒前應(yīng)洗刷干凈,用“次氯酸鈉”消毒時,要注意濃度和浸泡時間,應(yīng)該按使用說明進行。
(七)餐具必須經(jīng)消毒后方可投入下一次的使用,洗凈的餐盤應(yīng)無米粒、無污跡、無洗滌液和消毒液殘留,擺放整齊。
(八)餐具消毒完畢后,要注意及時保潔,要把餐具及時放回專門的保潔設(shè)備內(nèi),不得用抹布再行擦拭餐具,以免造成二次污染。
(九)每餐餐具洗滌消毒結(jié)束后應(yīng)用水清洗洗碗機,清掃洗碗間,保證洗碗機干凈無殘渣、地面整潔無積水,門窗潔凈明亮,無異味。
(十)應(yīng)設(shè)專供存放消毒后餐用具的保潔設(shè)施,其結(jié)構(gòu)應(yīng)密閉并易于清潔。保潔柜衛(wèi)生專人負責,每天用消毒水清潔一次。
(十一)工作結(jié)束后必須關(guān)好設(shè)備的開關(guān),切斷水、電、氣,確保安全。
(十二)餐(飲)具所使用的洗滌劑、化學(xué)藥品必須符合衛(wèi)生標準和要求。洗滌劑、化學(xué)藥品必須專柜保存,并有明顯的標記。
六、烹調(diào)操作規(guī)程
(一)食品烹調(diào)加工要在專門設(shè)置的烹調(diào)間或相對獨立的烹調(diào)區(qū)域內(nèi)進行,應(yīng)包括原料加工處理、主食加工、熟食加工等場所或?qū)Ｓ瞄g,地面應(yīng)便于清掃沖洗。
(二)廚房的天花板、墻面應(yīng)無霉斑、油垢、剝落現(xiàn)象,采光照明、通風(fēng)排煙以及三防設(shè)施完好有效;油煙罩清潔,無滴水、滴油;廚房整潔,無臭味,無害蟲,地面無積水,排水溝暢通,無積垢。
(三)烹調(diào)加工前,要仔細檢查原料感官性狀是否正常,有無腐敗變質(zhì),有無異味等,確認符合衛(wèi)生要求后方可烹調(diào)加工。
(四)烹調(diào)食品要根據(jù)各種食品的具體情況,決定加熱時間,要充分加熱,燒熟煮透,使食品每個部位都均勻受熱,食品的中心溫度必須達到70℃以上,防止里生外熟。
(五)需要冷藏的熟制品,應(yīng)在清潔操作區(qū)于90分鐘冷卻至10℃以下或4小時內(nèi)冷卻到5℃以下后再冷藏,并加貼標簽。
(六)烹調(diào)加工中使用的油、鹽、醬、醋等調(diào)料、佐料,要有專用容器放置,擺放整齊,干凈整潔;要注意正確使用各種調(diào)料、佐料,咸淡適宜,要注意掌握火候,盡量做到色、香、味、型俱全;禁止使用發(fā)霉、生蟲的調(diào)料和人工合成色素及其他非食品用添加劑。
(七)要注意加工方法,防止加工過程中產(chǎn)生有害物質(zhì)。油炸食品要經(jīng)常補充新油和濾除油渣,減少油中有害物質(zhì)含量;烘烤食品應(yīng)避免明火直接與食品接觸,烘烤中產(chǎn)生的滴落油不能作食用油使用;煙熏食品要揩去附在食品表面的煙油。
(八)烹調(diào)加工過程中,要注意操作衛(wèi)生,防止交叉污染。盛放熟食的盛器和餐具應(yīng)生熟分開,熟食盛器應(yīng)有明顯標記,使用前應(yīng)嚴格消毒,不能用未消毒的盛器盛放熟食菜肴。
(九)炊事工具應(yīng)保持清潔,抹布生熟分開并經(jīng)常搓洗,用后洗凈晾干,不能用抹布揩擦已消毒的餐具、容器、避免餐具重新受到污染。
(十)炒菜時不能用炒勺或手指直接嘗味,嘗余的湯菜不能倒回鍋內(nèi)。
(十一)加工烹調(diào)好的飯菜應(yīng)及時放入備餐間,飯菜在烹飪后至出售前一般不得超過2小時,若超過2小時,要在高于60℃或低于10℃的條件下存放。不得將回收后的食品經(jīng)烹調(diào)加工后再次銷售。
(十二)加工完畢后各種調(diào)味料、佐料要加蓋妥善存放;要搞好加工場地、灶臺、餐廚用具的清潔衛(wèi)生,當日垃圾當日清理。
(十三)加工熟食品必須做到熟透,加工后的熟制品應(yīng)當實行(四隔離):生與熟隔離;成品與半成品隔離;食品與雜物、藥物隔離;食品與天然冰隔離;防止交叉污染。食品不得接觸有毒物、不潔物。
(十四)食品在烹飪操作中,要提高警惕,認真負責,防止發(fā)生非食品原料引起的食物中毒。
七、涼菜(熟食)加工管理制度
(一)加工涼菜熟食必須在專門設(shè)置的涼菜間或熟食間中進行,要做到“五?！?即專間、專人、專用工具、專用消毒設(shè)備、專用冷藏設(shè)備。
(二)涼菜(熟食)加工間,要專間專用,在入口處要設(shè)置預(yù)進間,預(yù)進間內(nèi)配有二次更衣和洗手消毒設(shè)備。
(三)專間內(nèi)要配有紫外線等空氣消毒裝置,紫外線燈按30w/10-15
第4篇 食品油炸機械操作安全規(guī)程
1、閱讀操作指導(dǎo),理解其內(nèi)容,沒有完全掌握操作的人員不能操作機械。
2、安全裝置和防護板不在機械上時,不能運轉(zhuǎn)機械。通知操作區(qū)域內(nèi)的其他人員離開此區(qū)域,沒有離開的話不能開始運轉(zhuǎn)。
3、必須常備安全眼鏡、帽子和其他安全工具。機械上的警告牌不可以取下來,有破損的情況下要更新。
4、留長發(fā)和穿寬松衣服者不能操作設(shè)備。不要站和坐在設(shè)備上。不可以在機械周圍打鬧。手、手指、身體的其他部分不可以放入運轉(zhuǎn)的機械中。
5、機械不能傾斜和滑倒,操作區(qū)域內(nèi)不能放置障礙物。操作開始前將操作區(qū)域的工具取走。
6、在不使用機械的時候要關(guān)閉電源。為了最大限的安全,動力電源要上鎖,防止其他人開動機械。
7、決不能在通電狀態(tài)下使用限制開關(guān)手動操作。
8、在機械運轉(zhuǎn)中,邊上必須有人。一直保持警惕,注意觀察指示燈和警告。
9、機械受到損害后,不能繼續(xù)操作機械。需按照維護手冊進行修理。
第5篇 食堂籠蒸食品安全操作規(guī)程范文
食堂籠蒸食品安全操作規(guī)程(一)
1.制定目的:為了加強蒸籠安全使用管理,結(jié)合食堂實際制定本規(guī)范。
2.職責:本規(guī)范由蒸籠操作人員負責執(zhí)行。食堂管理員負有管理責任。
3控制標準
3.1確保蒸鍋里的用水,檢查自動進水閥是否正常,按爐灶操作程序啟動蒸鍋。
3.2蒸氣上升后放進原料,確定蒸制時間,揭蓋取用原料時,要關(guān)閉氣閥,待氣散發(fā)后,用毛巾包住手指取出成品。
3.3操作時,避免熟制原料及蒸氣傷人。
