有哪些
行業(yè)操作規(guī)程
在各行各業(yè)中，操作規(guī)程是確保工作安全、高效、規(guī)范進行的重要指南。具體來說，它們包括但不限于以下幾個方面：
1. 安全規(guī)程：針對生產(chǎn)、作業(yè)過程中可能遇到的安全風(fēng)險，制定出預(yù)防措施和應(yīng)急方案。
2. 工藝規(guī)程：詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)工藝流程、參數(shù)設(shè)定、質(zhì)量控制點等，保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
3. 設(shè)備操作規(guī)程：針對各類設(shè)備的操作、保養(yǎng)、故障排查，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。
4. 管理規(guī)程：涉及人員管理、財務(wù)管理、物資管理等方面，保障企業(yè)運營有序。
5. 環(huán)保規(guī)程：針對環(huán)境保護，制定廢棄物處理、節(jié)能減排等規(guī)定。
目的和意義
制定并執(zhí)行行業(yè)操作規(guī)程具有深遠(yuǎn)的意義：
1. 提升效率：明確的操作步驟減少了決策時間，提高了工作效率。
2. 保障安全：通過預(yù)防性的安全措施，降低事故發(fā)生概率，保護員工生命財產(chǎn)安全。
3. 保證質(zhì)量：標(biāo)準(zhǔn)化的工藝規(guī)程確保產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的穩(wěn)定性，增強客戶信任度。
4. 遵守法規(guī)：符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險。
5. 培訓(xùn)新人：為新員工提供清晰的學(xué)習(xí)路徑，加速其融入工作環(huán)境。
注意事項
1. 操作規(guī)程應(yīng)定期更新：隨著技術(shù)進步和法規(guī)變更，及時修訂規(guī)程，保持其時效性。
2. 員工培訓(xùn)：確保每位員工都了解并掌握相關(guān)規(guī)程，必要時進行實操培訓(xùn)和考核。
3. 實施監(jiān)督：設(shè)立檢查機制，監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行情況，對違反規(guī)程的行為進行糾正和處罰。
4. 反饋與改進：鼓勵員工提出規(guī)程改進建議，持續(xù)優(yōu)化操作流程。
5. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)急預(yù)案，面對突發(fā)事件能迅速響應(yīng)，減少損失。
6. 文檔化管理：規(guī)程應(yīng)以書面形式記錄，方便查閱和存檔，防止口頭傳播導(dǎo)致的信息失真。
以上行業(yè)操作規(guī)程的要點旨在指導(dǎo)企業(yè)和員工按照既定規(guī)則進行操作，實現(xiàn)高效、安全、合規(guī)的工作環(huán)境。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能在競爭激烈的市場中立于不敗之地。
行業(yè)操作規(guī)程范文
第1篇 熱處理行業(yè)操作規(guī)程
熱處理行業(yè)的操作規(guī)程
1、認(rèn)真閱讀交接班記錄,解決上一班的遺留問題。
2、清除妨礙設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的障礙物。
3、按潤滑卡規(guī)定,對設(shè)備進行潤滑。
4、檢查熱處理爐關(guān)鍵部位的緊固件,如有松動,必須緊固好。
5、無本設(shè)備操作證者,不得進行操作。
6、在正常情況下,不許帶負(fù)荷啟動設(shè)備,也不許超負(fù)荷使用設(shè)備。
7、熱處理爐設(shè)備開動后,操作人員不得擅離工作崗位,應(yīng)集中思想,按工藝程序,認(rèn)真進行操作。
8、經(jīng)常注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,如有潤滑不良或緊固件松動、或零件損壞、或管路漏流、或電器失靈、或軸承溫度大于65°с等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機處理,必要時通知維修人員修理。
9、如發(fā)生設(shè)備事故,應(yīng)立即停止設(shè)備運轉(zhuǎn),保持現(xiàn)場情況,報告有關(guān)部門檢查、分析、 處理。
10、關(guān)閉電路,或關(guān)閉伐門,并切斷電源或水源和氣源。
11、打掃現(xiàn)場,清理設(shè)備,使設(shè)備及其周圍環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
12、認(rèn)真填寫交接班記錄,做好交接班工作。
第2篇 水泥行業(yè)皮帶機安全操作規(guī)程
1.操作前必須正確穿戴勞動保護用品。
2.開機前必須對設(shè)備進行全面檢查(如皮帶有無撕裂現(xiàn)象,皮帶上有無硬物,皮帶托滾是否損壞、缺少等),排除障礙物。做好開機準(zhǔn)備工作,確認(rèn)皮帶上和頭、尾輪部位無人方可開機。
3.啟動前檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài),先進行空載運行,不得隨意解除聯(lián)鎖,開機前必須按鈴示警。
4.開機運轉(zhuǎn)時刻觀察皮帶運料情況,防止皮帶跑偏發(fā)生故障,當(dāng)皮帶跑偏時,調(diào)整皮帶需有人監(jiān)護。
5.停機后,皮帶必須處于空載狀態(tài),盡量避免負(fù)荷停止和啟動。
6.設(shè)備運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查電機、減速機、首尾輪、清掃器、漏料的情況,檢查設(shè)備潤滑情況,齒輪聲音是否正常,運轉(zhuǎn)中各部位溫度不得超過規(guī)定值。
7.皮帶啟動不起來或打滑時,嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理,設(shè)備運轉(zhuǎn)部位在運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生,接觸運轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)坐在皮帶上乘涼、休息、閑談。
8.停機檢修時,必須切斷電源,并將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“off”位置,掛安全標(biāo)志牌,并要有專人監(jiān)護。
9.下班前必須將皮帶走廊和皮帶兩端(頭)碎石子等清掃干凈。
10.必須經(jīng)常保持皮帶機電機減速箱清潔衛(wèi)生,經(jīng)常注潤滑油,延長電機使用壽命。
11.皮帶機運行過程中不準(zhǔn)跨越或從底下穿過,發(fā)現(xiàn)皮帶機上的雜物,不允許在運行中取物,必須待其停止運行后方可拿物。
12.皮帶損壞修接時,皮帶要保證平行,防止錯位。
13.皮帶長廊照明設(shè)施齊全,保證有足夠的照明。
22.14.皮帶機各部安全設(shè)施必須安全、牢固、可靠,不準(zhǔn)隨意拆卸。
15.認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
第3篇 物業(yè)同行業(yè)資料庫建立更新操作規(guī)程
物業(yè)同行業(yè)資料庫建立與更新操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范發(fā)展策劃部同行業(yè)資料庫的建立與更新。
2.范圍
適用于發(fā)展策劃部對同行業(yè)資料庫的建立與更新。
3.職責(zé)
市場經(jīng)理嚴(yán)格按照此程序建立與更新同行業(yè)數(shù)據(jù)庫。
4.操作規(guī)程
工作流程圖說明質(zhì)量記錄
1、新同行業(yè)消息(或原始資料的更新消息)
2、收集與該公司有關(guān)的各類資料
3、判斷資料的可用性
4、可用資料上報發(fā)展策劃總監(jiān)
5、發(fā)展策劃總監(jiān)從實際出發(fā)判別資料是否可用
6、將可用資料按數(shù)據(jù)庫歸類整理
7、將資料存入數(shù)據(jù)庫,無用資料刪除。
《同行業(yè)資料概況表》
yz-zg/bfz-f03-01
依據(jù)數(shù)據(jù)庫固定格式整理
第4篇 機械行業(yè)安全操作規(guī)程
機械行業(yè)為保證安全生產(chǎn),全廠職工除遵守本崗位工種安全技術(shù)操作規(guī)程外,還必須遵守下列總則:
1. 機械行業(yè)認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)勞動安全法規(guī)、規(guī)定及本廠各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
2. 機械行業(yè)新入廠工、調(diào)換工種的工人及來廠實習(xí)、代培和臨時參加生產(chǎn)的人員,必須經(jīng)過安全教育和操作技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進行操作。
3. 機械行業(yè)電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕駛、火化工等特種作業(yè)人員,必須持證操作。
4. 機械行業(yè)操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操作要求,會正確處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。
5.機械行業(yè)操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個人的防護用品。披肩發(fā)、長辮必須罩人工作帽內(nèi)。進入有可能發(fā)生物體打擊的場所必須戴安全帽;有可能被傳動機械絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套;不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙,脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品;生產(chǎn)作業(yè)場所不準(zhǔn)赤膊;不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋(除規(guī)定外)。
6.機械行業(yè)工作時應(yīng)集中精力、堅守崗位,不準(zhǔn)做與本職工作無關(guān)的事。上班前不準(zhǔn)飲酒。
7.開動非本工種以外設(shè)備時,須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
8.操作對人體有發(fā)生傷害危險的機械設(shè)備時,應(yīng)檢查安全防護裝置是否齊全可靠,否則不準(zhǔn)進行操作。
9.不準(zhǔn)隨意拆卸、挪動各種安全防護裝置,安全信號裝置,防護圍欄、警戒標(biāo)志等。
10. 檢修機械、電氣設(shè)備時,必須切斷電源,掛上警示牌。合閘前要仔細(xì)檢查,確認(rèn)無人檢修后方準(zhǔn)合閘。
11. 操作中使用的行燈及局部照明,其電壓不得超過36v,金屬容器內(nèi)和潮濕場所作業(yè)不得超過12v。
12.生產(chǎn)場所應(yīng)保持整齊、清潔、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道暢通,廢料應(yīng)及時清除。
13. 高空作業(yè)人員必須系好安全帶,登高用的扶梯必須堅實牢固,符合安全技術(shù)要求,并采取可靠的防滑措施。
14. 非電氣作業(yè)人員嚴(yán)禁裝修電器設(shè)備和線路。
15. 易燃、易爆等生產(chǎn)作業(yè)場所,嚴(yán)禁煙火及明火作業(yè)。
16. 禁止在產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)作業(yè)場所內(nèi)進餐、飲水,工作時要戴好防毒口罩或其它防護用品。
17.嚴(yán)禁攀登吊運中的物體及在吊物下通過停留。
18.生產(chǎn)作業(yè)區(qū)禁止騎自行車、摩托車。不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)設(shè)備上跨越、傳遞物體和觸動危險部位。
19.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。末班下班前要切斷電源,汽(氣)源,熄滅火種,清理場地,中途停電要關(guān)閉電源。
20. 凡進入廠油庫、鍋爐房、變電站、爆炸物品倉庫等要害場所,必須經(jīng)公安、技安等有關(guān)部門批準(zhǔn),并辦理登記手續(xù)。
21. 工房內(nèi)外配置的消防器材不準(zhǔn)挪作它用,器材周圍不得堆放其它物品妨礙取用。
22. 發(fā)生工傷事故、重大未遂事故及火災(zāi)、爆炸事故要及時啟動應(yīng)急救援預(yù)案進行搶救,立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門,保護好事故現(xiàn)場。
第5篇 硅酸鈣板行業(yè)紙漿車間安全操作規(guī)程
一：目地
為了更安全更合理的使用紙漿制備設(shè)備，使之達(dá)到最佳使用狀態(tài)，延長其使用壽命。
二：職責(zé)
紙漿制備操作工需嚴(yán)格按本操作規(guī)程操作機器，發(fā)現(xiàn)異常及時上報，及時處理。
三：適用范圍
格林博德板業(yè)公司內(nèi)所有紙漿制備及所有紙漿制備操作人員。
四：程序
1、操作前準(zhǔn)備
1.1按生產(chǎn)要求確認(rèn)當(dāng)天生產(chǎn)板材需要的紙類，做好備料工作（純木漿還是純廢紙，或木漿與廢紙混合使用，何種配料比例）。
1.2檢查水力碎漿機、雙盤磨漿機、所有管道與閥門是否通暢，如有堵塞應(yīng)即時疏通。
1.3檢查漿池推進器的軸座處是否漏漿、漏水。
1.4檢查紙漿輸送泵、各漿池推進器是否正常運轉(zhuǎn)。
1.5確認(rèn)安全防護裝置是否緊固，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)部位油量是否正常。
2、操作
2.1碎紙機
2.1.1采用叉車、行車轉(zhuǎn)運原料至鋼平臺上的水力碎漿機旁，啟動水計量裝置先加水至水力碎漿機中，邊放水邊投入原材料，同時啟動水力碎漿機碎漿，攪拌時間約為30分鐘（不同的原料碎漿時間不同），濃度控制在8%±0.5（可根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整）。
2.1.2通過碎漿后的紙漿泵送入方漿池，加水稀釋至符合精磨濃度要求的±2-5％，再泵送進入雙園盤磨漿機進行精磨加工。
2.1.3停機順序：停止抽漿泵、停止碎紙機、關(guān)閉總電源。
注意事項：
①使用的廢紙內(nèi)是否夾有雜物（如：鐵釘、水泥硬塊、編織袋、繩子等）。
②遵循先來先用原則，避免原料堆放時間過長。
③關(guān)注使用的水閥是否嚴(yán)密，工作中要重點預(yù)防紙漿溢滿事故，24h以上的長時間停機或休息，管道內(nèi)的污水需要排空，防止管道堵塞。
④生產(chǎn)過程中，紙原料的捆扎鋼線或包裝帶需卷扎后堆放指定地點。
⑤清理工作現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生（包括原材料存放點）。
⑥做好每次碎紙的重量、碎紙的時間等生產(chǎn)記錄，交生產(chǎn)管理存檔備查。
2.2雙園盤磨漿機
2.2.1啟動雙園盤磨漿機，再啟動方漿池紙漿泵，將稀釋后紙漿送入雙園盤磨漿機。
2.2.2調(diào)節(jié)雙園盤磨漿機的磨盤間隙調(diào)節(jié)手柄輪（順時針轉(zhuǎn)為退刀，逆時針轉(zhuǎn)為進刀）使電流達(dá)到130a～150a之間（75kw電機適用）。
注意事項：
①車間范圍內(nèi)任意一處溢流出來的紙漿，需回收到磨前方漿池中。
②精磨時各管道、閥門較易堵塞，需注意觀察，必要時經(jīng)常小幅搖擺閥門，保持磨漿系統(tǒng)管道暢通。
③啟動雙園盤磨漿機需保證先退刀再啟動繼而進刀(停機前先退刀再停機)。
④需長時間停機時，各漿池（罐）內(nèi)不能剩余紙漿，應(yīng)用清水進行沖洗，并打開磨漿系統(tǒng)各閥門，啟動磨漿機，清洗干凈。
⑤工作中，如運行設(shè)備有異響，應(yīng)及時停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，報告本班管理人員，待維修人員檢查、維修且確認(rèn)正常后方可再行開機。
⑥記錄每次精磨時間、精磨次數(shù)、精磨電流以及磨片使用次數(shù)等數(shù)據(jù)交生產(chǎn)管理存檔備查。
3、維護保養(yǎng)
3.1定期給磨漿系統(tǒng)各設(shè)備的動轉(zhuǎn)部位(軸承等)加潤滑油。
3.2及時將水力碎漿機、各方漿池、雙園盤磨漿機以及管道閥門的表面紙料清除干凈。
制表： 董德勝 審核： 核準(zhǔn)：
