硅酸鈣板行業(yè)紙漿車間安全操作規(guī)程

有哪些

硅酸鈣板行業(yè)紙漿車間安全操作規(guī)程

硅酸鈣板生產(chǎn)過程中，紙漿車間的安全操作至關(guān)重要。以下是主要的操作規(guī)程：

1. 原料準備：確保原料干燥，無雜質(zhì)，避免含有金屬或其他硬物混入，以防損壞設(shè)備。

2. 設(shè)備檢查：開機前，詳細檢查各部件，如攪拌機、輸送帶、研磨機等，確認無異常。

3. 操作流程：嚴格按照操作手冊進行，不得擅自更改工藝參數(shù)。

4. 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套、防塵口罩等個人防護裝備。

5. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急出口，熟悉消防設(shè)施位置，了解化學(xué)品泄漏、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)對措施。

6. 危險品管理：正確存儲和搬運化學(xué)藥品，如氫氧化鈣、纖維素等，避免接觸皮膚和眼睛。

7. 作業(yè)環(huán)境：保持車間清潔，定期清理積塵，防止粉塵爆炸風(fēng)險。

8. 電氣安全：遵守電器使用規(guī)定，防止觸電事故。

9. 機械操作：禁止在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，停機后應(yīng)切斷電源再進行操作。

10. 人員培訓(xùn)：定期進行安全培訓(xùn)，提高員工安全意識和應(yīng)急能力。

目的和意義

這些規(guī)程旨在確保紙漿車間的安全生產(chǎn)，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全和身體健康，同時也保證硅酸鈣板的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，減少生產(chǎn)中斷，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責(zé)任感。

注意事項

1. 任何時候都不可忽視個人安全，遇到不明情況時，應(yīng)立即停止操作并報告。

2. 確保所有員工都了解并遵守規(guī)程，新入職員工需經(jīng)過培訓(xùn)才能上崗。

3. 對于規(guī)程的任何修改，需經(jīng)管理層批準，并確保所有相關(guān)人員知悉變更內(nèi)容。

4. 遇到設(shè)備異常，切勿強行操作，應(yīng)立即關(guān)閉電源，通知維修人員。

5. 注意化學(xué)品的存儲期限，過期或變質(zhì)的化學(xué)品不得使用。

以上規(guī)程的實施需要全員參與，共同維護一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。只有這樣，我們才能確保硅酸鈣板行業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展，為社會提供優(yōu)質(zhì)的建筑材料。

硅酸鈣板行業(yè)紙漿車間安全操作規(guī)程范文

一：目地

為了更安全更合理的使用紙漿制備設(shè)備，使之達到最佳使用狀態(tài)，延長其使用壽命。

二：職責(zé)

紙漿制備操作工需嚴格按本操作規(guī)程操作機器，發(fā)現(xiàn)異常及時上報，及時處理。

三：適用范圍

格林博德板業(yè)公司內(nèi)所有紙漿制備及所有紙漿制備操作人員。

四：程序

1、操作前準備

1.1按生產(chǎn)要求確認當天生產(chǎn)板材需要的紙類，做好備料工作（純木漿還是純廢紙，或木漿與廢紙混合使用，何種配料比例）。

1.2檢查水力碎漿機、雙盤磨漿機、所有管道與閥門是否通暢，如有堵塞應(yīng)即時疏通。

1.3檢查漿池推進器的軸座處是否漏漿、漏水。

1.4檢查紙漿輸送泵、各漿池推進器是否正常運轉(zhuǎn)。

1.5確認安全防護裝置是否緊固，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)部位油量是否正常。

2、操作

2.1碎紙機

2.1.1采用叉車、行車轉(zhuǎn)運原料至鋼平臺上的水力碎漿機旁，啟動水計量裝置先加水至水力碎漿機中，邊放水邊投入原材料，同時啟動水力碎漿機碎漿，攪拌時間約為30分鐘（不同的原料碎漿時間不同），濃度控制在8%±0.5（可根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整）。

2.1.2通過碎漿后的紙漿泵送入方漿池，加水稀釋至符合精磨濃度要求的±2-5％，再泵送進入雙園盤磨漿機進行精磨加工。

2.1.3停機順序：停止抽漿泵、停止碎紙機、關(guān)閉總電源。

注意事項：

①使用的廢紙內(nèi)是否夾有雜物（如：鐵釘、水泥硬塊、編織袋、繩子等）。

②遵循先來先用原則，避免原料堆放時間過長。

③關(guān)注使用的水閥是否嚴密，工作中要重點預(yù)防紙漿溢滿事故，24h以上的長時間停機或休息，管道內(nèi)的污水需要排空，防止管道堵塞。

④生產(chǎn)過程中，紙原料的捆扎鋼線或包裝帶需卷扎后堆放指定地點。

⑤清理工作現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生（包括原材料存放點）。

⑥做好每次碎紙的重量、碎紙的時間等生產(chǎn)記錄，交生產(chǎn)管理存檔備查。

2.2雙園盤磨漿機

2.2.1啟動雙園盤磨漿機，再啟動方漿池紙漿泵，將稀釋后紙漿送入雙園盤磨漿機。

2.2.2調(diào)節(jié)雙園盤磨漿機的磨盤間隙調(diào)節(jié)手柄輪（順時針轉(zhuǎn)為退刀，逆時針轉(zhuǎn)為進刀）使電流達到130a～150a之間（75kw電機適用）。

注意事項：

①車間范圍內(nèi)任意一處溢流出來的紙漿，需回收到磨前方漿池中。

②精磨時各管道、閥門較易堵塞，需注意觀察，必要時經(jīng)常小幅搖擺閥門，保持磨漿系統(tǒng)管道暢通。

③啟動雙園盤磨漿機需保證先退刀再啟動繼而進刀(停機前先退刀再停機)。

④需長時間停機時，各漿池（罐）內(nèi)不能剩余紙漿，應(yīng)用清水進行沖洗，并打開磨漿系統(tǒng)各閥門，啟動磨漿機，清洗干凈。

⑤工作中，如運行設(shè)備有異響，應(yīng)及時停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，報告本班管理人員，待維修人員檢查、維修且確認正常后方可再行開機。

⑥記錄每次精磨時間、精磨次數(shù)、精磨電流以及磨片使用次數(shù)等數(shù)據(jù)交生產(chǎn)管理存檔備查。

3、維護保養(yǎng)

3.1定期給磨漿系統(tǒng)各設(shè)備的動轉(zhuǎn)部位(軸承等)加潤滑油。

3.2及時將水力碎漿機、各方漿池、雙園盤磨漿機以及管道閥門的表面紙料清除干凈。

制表： 董德勝 審核： 核準：