- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備啟動前點檢：檢查設(shè)備的電源線是否完好，各部件是否牢固，操作面板指示燈是否正常。
2. 運行中點檢：觀察設(shè)備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，監(jiān)控儀表讀數(shù)，確保設(shè)備在正常工作范圍內(nèi)。
3. 停機(jī)后點檢：清理設(shè)備表面灰塵，檢查潤滑系統(tǒng)，確認(rèn)無泄漏，檢查易損件磨損情況。
4. 定期深度點檢：包括內(nèi)部組件檢查，電氣系統(tǒng)測試，冷卻系統(tǒng)清潔，以及必要的維護(hù)保養(yǎng)。
目的和意義
設(shè)備點檢旨在預(yù)防故障發(fā)生，延長設(shè)備壽命，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過定期點檢，可以及時發(fā)現(xiàn)潛在的問題，減少非計劃停機(jī)時間，降低維修成本。此外，良好的設(shè)備管理也有助于提升員工安全意識，防止因設(shè)備故障引發(fā)的意外事故。
注意事項
1. 點檢人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)和操作流程。
2. 操作前務(wù)必斷電，遵守安全規(guī)程，避免觸電或機(jī)械傷害。
3. 記錄點檢結(jié)果，對異常情況詳細(xì)描述并及時上報，以便及時采取措施。
4. 不得忽視小問題，小故障往往會導(dǎo)致大問題，及時修復(fù)是關(guān)鍵。
5. 使用專用工具進(jìn)行點檢，切勿強行操作，以免損壞設(shè)備。
6. 注意設(shè)備的清潔，臟污可能導(dǎo)致部件過熱或磨損加劇。
7. 對于需要潤滑的部位，要按照規(guī)定周期和量進(jìn)行潤滑，過多或過少都可能影響設(shè)備性能。
8. 在進(jìn)行深度點檢時，如需拆卸部件，務(wù)必記錄原有位置，確保正確復(fù)位。
9. 遇到復(fù)雜問題，不要擅自處理，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員解決。
10. 保持點檢記錄的完整性和準(zhǔn)確性，便于追蹤設(shè)備歷史狀況，為設(shè)備維護(hù)提供依據(jù)。
設(shè)備點檢是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)，每一位操作員都應(yīng)認(rèn)真對待，確保設(shè)備健康運行，為生產(chǎn)保駕護(hù)航。通過規(guī)范的點檢操作，我們可以提升生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低運營成本，實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
設(shè)備點檢操作規(guī)程范文
第1篇 設(shè)備點檢員安全操作規(guī)程
(一)點檢前的安全要求
1、點檢員在點檢前,對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進(jìn)行摸底和分析, 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素,做到心中有數(shù)。
2、作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動保護(hù)用品和安全用具,對防護(hù) 用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn);高壓絕緣用具還必須檢查其 耐壓試驗周期,確定是否有效;保證作業(yè)中安全。
3、嚴(yán)格實行安全互保制度。一個人點檢時必須要當(dāng)班班長指定 一名操作人員同行組成互保對子;二人進(jìn)行點檢時,其中一人要把監(jiān) 護(hù)另外一人作為工作的第一位;三人以上點檢時,必須指定專門的現(xiàn) 場監(jiān)護(hù)人。
4、工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi),以防在高空作業(yè)時工器具 墜落傷人。
5、點檢前,必須先對所觸摸的部位進(jìn)行驗電;有漏電現(xiàn)象發(fā)生 時,經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進(jìn)行點檢作業(yè)。
(二)點檢過程中,要嚴(yán)格按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進(jìn)行
1、在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸 節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時,要注意站立的位置、姿態(tài)必 須符合安全要求。
2、嚴(yán)禁點檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方跨越。
3、檢查壓延機(jī)、沖壓機(jī)等壓力機(jī)械的施壓部件時,要制定安全 防護(hù)措施。
4、點檢起重機(jī)等運動設(shè)備時,作業(yè)人員必須站在指定安全的位 置,不能隨便走動,要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動,人動車(設(shè)備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。
5、天車、絕緣吊、雙梁吊大車行走時嚴(yán)禁爬上小車頂部,以防 被廠房頂部桁架撞傷,確實需要到小車頂部檢查時,必須先將大車總 電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上,必須扶好并防止被廠房水泥墻 擠傷。
6、對機(jī)器設(shè)備和工具進(jìn)行檢修時,必須采取有效的防護(hù)措施。 對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所,要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告 牌。 7、位于高度超過 2 米的工作點,應(yīng)按登高作業(yè)安全要求,穿戴 好必要的個人安全用品和用具。
8、確認(rèn)點檢的電氣設(shè)備設(shè)有的可熔保險器或者自動開,需要接 觸設(shè)備的金屬外殼,必須先確認(rèn)是否帶電,是否采取了保護(hù)性接地或 者接零的措施。
9、檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36伏特,在金屬容器 內(nèi)或者潮濕場所不能超過12伏特。
10、在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進(jìn)行點檢時,要使 用防爆型的點檢設(shè)備。
11、點檢電氣設(shè)備時必須與運行值班(管理)人員協(xié)同進(jìn)行。
12、點檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進(jìn)行。
13、在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點檢作業(yè),要嚴(yán)禁煙火。
14、在發(fā)生強烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量 粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時,必須按要求穿戴好個人防護(hù)用品。
15、在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進(jìn)行作業(yè) 時,要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。
16、點檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時,也必須制定可靠的安全防護(hù)措 施。 17、嚴(yán)格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。
18、點檢或維護(hù)檢修時,必須把工器具和物品放置在安全的位 置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。
19、在電解槽煙道端點檢維護(hù)檢修時,手不能觸摸絕緣段以上 導(dǎo)電物體(煙管、溜槽和氣動鋼管) 。
20、電解槽來效應(yīng)時,不能上電解槽作業(yè),如果已在電解槽上 作業(yè),必須立即下來。
21、上下樓梯時應(yīng)注意腳下和檢查鞋帶,防止滑跌。
22、點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi),防 止機(jī)械傷害。
23、跨域較大,比如斗式提升機(jī)、凈化系統(tǒng)等設(shè)備,停機(jī)檢修 時應(yīng)切斷電源并在現(xiàn)場和主控室控制柜處懸掛警示牌, 現(xiàn)場指揮應(yīng)指 定專人負(fù)責(zé)并佩戴明顯標(biāo)志,必要時還應(yīng)配備對講機(jī)以方便上下聯(lián) 絡(luò);
24、 對受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強腐蝕性溶液的設(shè)備進(jìn)行點檢、檢修時,必須事先辦理危險作業(yè)證后再進(jìn)行檢查,除掉有毒,有害易爆物質(zhì),解除容器
及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。
(三)、 檢修結(jié)束后,注意事項
1、對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé),必須保證各種防護(hù)罩、護(hù)欄,吊孔蓋板等復(fù)位完好,試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車。在轉(zhuǎn)動機(jī)械啟動時人員應(yīng)站在軸向位置方向,以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。
2、試車時現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站 在安全區(qū)域后方能啟動設(shè)備,禁止在主控室啟動。
設(shè)備管理部
2022-3-12
第2篇 工貿(mào)設(shè)備點檢員安全操作規(guī)程
(一)點檢前的安全要求
1、點檢員在點檢前,對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進(jìn)行摸底和分析, 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素,做到心中有數(shù)。
2、作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動保護(hù)用品和安全用具,對防護(hù) 用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn);高壓絕緣用具還必須檢查其 耐壓試驗周期,確定是否有效;保證作業(yè)中安全。
3、嚴(yán)格實行安全互保制度。一個人點檢時必須要當(dāng)班班長指定 一名班組人員同行組成互保對子;二人進(jìn)行點檢時,其中一人要把監(jiān)護(hù)另外一人作為工作的第一位;三人以上點檢時,必須指定專門的現(xiàn) 場監(jiān)護(hù)人。
4、工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi),以防在高空作業(yè)時工器具 墜落傷人。
5、點檢前,必須先對所觸摸的可能帶電部位進(jìn)行驗電;有漏電現(xiàn)象發(fā)生時,經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進(jìn)行點檢作業(yè)。
(二)點檢過程中要求
1、點檢過程中要嚴(yán)格按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進(jìn)行。在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、熱鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時,要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。
2、嚴(yán)禁點檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方跨越。
3、檢查壓力機(jī)械的施壓部件時,要采取安全防護(hù)措施。
4、點檢起重機(jī)等運動設(shè)備時,作業(yè)人員必須站在指定安全的位 置,不能隨便走動,要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動,人動車(設(shè)備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。
5、天車、雙梁吊大車行走時嚴(yán)禁爬上小車頂部,以防被廠房頂部桁架撞傷,確實需要到小車頂部檢查時,必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上,必須扶好并防止被廠房立柱擠傷。
6、對機(jī)器設(shè)備和工具進(jìn)行檢修時,必須采取有效的防護(hù)措施。 對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所,要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告 牌。
7、位于高度超過 2 米的工作點,應(yīng)按登高作業(yè)安全要求,穿戴 好必要的個人安全用品和用具。
8、確認(rèn)點檢的電氣設(shè)備設(shè)有的可熔保險器或者自動開,需要接 觸設(shè)備的金屬外殼,必須先確認(rèn)是否帶電,是否采取了保護(hù)性接地或 者接零的措施。
9、檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36伏特,在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過12伏特。
10、在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進(jìn)行點檢時,要使 用防爆型的點檢設(shè)備。
11、點檢電氣設(shè)備時必須與運行值班(管理)人員協(xié)同進(jìn)行。
12、點檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進(jìn)行。
13、在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點檢作業(yè),要嚴(yán)禁煙火。
14、在發(fā)生強烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量 粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時,必須按要求穿戴好個人防護(hù)用品。
15、在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進(jìn)行作業(yè) 時,要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。
16、點檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時,也必須制定可靠的安全防護(hù)措 施。
17、嚴(yán)格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。
18、點檢或維護(hù)檢修時,必須把工器具和物品放置在安全的位 置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。
19、上下樓梯時應(yīng)注意腳下和檢查鞋帶,防止滑跌。
20、點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi),防 止機(jī)械傷害。
21、跨域較大,比如斗式提升機(jī)、凈化系統(tǒng)等設(shè)備,停機(jī)檢修時應(yīng)切斷電源并在現(xiàn)場和主控室控制柜處懸掛警示牌, 現(xiàn)場指揮應(yīng)指 定專人負(fù)責(zé)并佩戴明顯標(biāo)志,必要時還應(yīng)配備對講機(jī)以方便上下聯(lián) 絡(luò);
22、對受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強腐蝕性溶液的設(shè)備進(jìn)行點檢、檢修時,必須事先辦理危險作業(yè)證后再進(jìn)行檢查,除掉有毒,有害易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。
(三)、 檢修結(jié)束后,注意事項
1、對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé),必須保證各種防護(hù)罩、護(hù)欄,吊孔蓋板等復(fù)位完好,試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車。在轉(zhuǎn)動機(jī)械啟動時人員應(yīng)站在軸向位置方向,以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。
2、試車時現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站 在安全區(qū)域后方能啟動設(shè)備,禁止在主控室啟動。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)設(shè)備點檢員安全操作規(guī)程
（一）點檢前的安全要求
1、點檢員在點檢前，對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進(jìn)行摸底和分析， 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素，做到心中有數(shù)。
2、作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動保護(hù)用品和安全用具，對防護(hù) 用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn)；高壓絕緣用具還必須檢查其 耐壓試驗周期，確定是否有效；保證作業(yè)中安全。
3、嚴(yán)格實行安全互保制度。一個人點檢時必須要當(dāng)班班長指定 一名班組人員同行組成互保對子；二人進(jìn)行點檢時，其中一人要把監(jiān)護(hù)另外一人作為工作的第一位；三人以上點檢時，必須指定專門的現(xiàn) 場監(jiān)護(hù)人。
4、工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi)，以防在高空作業(yè)時工器具 墜落傷人。
5、點檢前，必須先對所觸摸的可能帶電部位進(jìn)行驗電；有漏電現(xiàn)象發(fā)生時，經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進(jìn)行點檢作業(yè)。
（二）點檢過程中要求
1、點檢過程中要嚴(yán)格按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進(jìn)行。在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、熱鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時，要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。
2、嚴(yán)禁點檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方跨越。
3、檢查壓力機(jī)械的施壓部件時，要采取安全防護(hù)措施。
4、點檢起重機(jī)等運動設(shè)備時，作業(yè)人員必須站在指定安全的位 置，不能隨便走動，要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動，人動車(設(shè)備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。
5、天車、雙梁吊大車行走時嚴(yán)禁爬上小車頂部，以防被廠房頂部桁架撞傷，確實需要到小車頂部檢查時，必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上，必須扶好并防止被廠房立柱擠傷。
6、對機(jī)器設(shè)備和工具進(jìn)行檢修時，必須采取有效的防護(hù)措施。 對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所，要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告 牌。
7、位于高度超過 2 米的工作點，應(yīng)按登高作業(yè)安全要求，穿戴 好必要的個人安全用品和用具。
8、確認(rèn)點檢的電氣設(shè)備設(shè)有的可熔保險器或者自動開，需要接 觸設(shè)備的金屬外殼，必須先確認(rèn)是否帶電，是否采取了保護(hù)性接地或 者接零的措施。
9、檢查用的手持燈具，其電壓不能超過３６伏特，在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過１２伏特。
10、在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進(jìn)行點檢時，要使 用防爆型的點檢設(shè)備。
11、點檢電氣設(shè)備時必須與運行值班（管理）人員協(xié)同進(jìn)行。
12、點檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進(jìn)行。
13、在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點檢作業(yè)，要嚴(yán)禁煙火。
14、在發(fā)生強烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量 粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時，必須按要求穿戴好個人防護(hù)用品。
15、在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進(jìn)行作業(yè) 時，要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。
16、點檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時，也必須制定可靠的安全防護(hù)措 施。
17、嚴(yán)格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。
18、點檢或維護(hù)檢修時，必須把工器具和物品放置在安全的位 置，作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。
19、上下樓梯時應(yīng)注意腳下和檢查鞋帶，防止滑跌。
20、點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi)，防 止機(jī)械傷害。
21、跨域較大，比如斗式提升機(jī)、凈化系統(tǒng)等設(shè)備，停機(jī)檢修時應(yīng)切斷電源并在現(xiàn)場和主控室控制柜處懸掛警示牌， 現(xiàn)場指揮應(yīng)指 定專人負(fù)責(zé)并佩戴明顯標(biāo)志，必要時還應(yīng)配備對講機(jī)以方便上下聯(lián) 絡(luò)；
22、對受壓容器，密閉容器，各種油罐，管道，沾有可燃性氣體和強腐蝕性溶液的設(shè)備進(jìn)行點檢、檢修時，必須事先辦理危險作業(yè)證后再進(jìn)行檢查，除掉有毒，有害易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。
（三）、 檢修結(jié)束后，注意事項
1、對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé)，必須保證各種防護(hù)罩、護(hù)欄，吊孔蓋板等復(fù)位完好，試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車。在轉(zhuǎn)動機(jī)械啟動時人員應(yīng)站在軸向位置方向，以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。
2、試車時現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站 在安全區(qū)域后方能啟動設(shè)備，禁止在主控室啟動。
第4篇 設(shè)備點檢崗位安全操作規(guī)程
(1)點檢前的安全要求
①點檢員在點檢前,對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進(jìn)行摸底和分析, 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素,做到心中有數(shù)。
②作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動保護(hù)用品和安全用具,對防護(hù)用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn);高壓絕緣用具還必須檢查其耐壓試驗周期,確定是否有效,保作業(yè)中安全。
③進(jìn)入煤氣區(qū)域等危險崗位應(yīng)做好登記記錄,并佩戴煤氣報警器,兩人以上進(jìn)行。
④落實安全互聯(lián)保制度。一個人點檢時必須要當(dāng)班班長指定 一名操作人員同行組成互保對子;二人進(jìn)行點檢時,其中一人要把監(jiān) 護(hù)另外一人作為工作的第一位;三人以上點檢時,必須指定專人監(jiān)護(hù)。
⑤工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi),以防在高空作業(yè)時工器具墜落傷人。
⑥點檢前,必須先對所觸摸的部位進(jìn)行驗電;有漏電現(xiàn)象發(fā)生 時,經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進(jìn)行點檢作業(yè)。
(2)點檢過程中,要按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進(jìn)行
①在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、切割機(jī)、接近于地面的聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時,要注意站立的位置與轉(zhuǎn)動部位保持適當(dāng)安全距離,做好腳底防滑。嚴(yán)禁點檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方或下部穿越。檢查壓力機(jī)械的施壓部件時,要制定安全防護(hù)措施。
②點檢起重機(jī)等運動設(shè)備時,作業(yè)人員必須站在指定安全的位置,不能隨便走動,要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動,人動車(設(shè)備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。③天車大車行走時嚴(yán)禁爬上小車頂部,以防被廠房頂部梁架撞傷,確實需要到小車頂部檢查時,必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上,必須扶好護(hù)欄防止被擠傷。 對機(jī)器設(shè)備和工具進(jìn)行檢修時,必須采取有效的防護(hù)措施。對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所,要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告牌。
④位于高度超過 2 米的工作點,應(yīng)按登高作業(yè)安全要求,正確使用安全帶,穿戴好必要的個人安全用品和用具。不準(zhǔn)高空向下拋物確認(rèn)點檢的電氣設(shè)備設(shè)施有可靠的保險器或者電源斷開,需要接觸設(shè)備的金屬外殼必須先確認(rèn)是否帶電,是否采取了保護(hù)性接地或者接零的措施。檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36v,在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過12v。
⑤在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進(jìn)行點檢時,要使用防爆型的點檢設(shè)備。點檢電氣設(shè)備時必須與崗位操作人員協(xié)同進(jìn)行。點檢低壓配電時需要電氣人員協(xié)同進(jìn)行。在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點檢作業(yè),要嚴(yán)禁煙火。
⑥在發(fā)生強烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時,必須按要求穿戴好個人防護(hù)用品。在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進(jìn)行作業(yè)時,要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。
⑦遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。
⑧點檢或維護(hù)檢修時,必須把工器具和物品放置在安全的位置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。 點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi),防止機(jī)械傷害。點檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時,也必須制定可靠的安全防護(hù)措施。
⑨上下樓梯時應(yīng)注意腳下,防止滑跌。對受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強腐蝕性溶液的設(shè)備進(jìn)行點檢、檢修時,必須事先辦理危險作業(yè)審批票后再進(jìn)行檢查,除掉有毒,有害易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。
⑩進(jìn)入電氣室、庫房、油庫、機(jī)房、駕駛室及操作室等崗位嚴(yán)禁吸煙。
(3)點檢結(jié)束后,注意事項
①對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé),必須保各種防護(hù)罩、護(hù)欄,吊孔蓋板等復(fù)位完好,試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車。在轉(zhuǎn)動機(jī)械啟動時人員應(yīng)站在軸向位置方向,以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。
②試車時現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站在安全區(qū)域后方能啟動設(shè)備,禁止在主控室啟動。
③點檢結(jié)束后及時到崗位進(jìn)行登記離開。
