輸送工操作規(guī)程目的和意義
篇1
制定尾礦輸送工段安全操作規(guī)程的目的是確保作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞及環(huán)境污染。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，提升工作效率，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障礦山生產(chǎn)活動的穩(wěn)定運(yùn)行。此規(guī)程的實(shí)施有助于強(qiáng)化員工的安全意識，提高整體的安全生產(chǎn)水平。
篇2
輸送工安全操作規(guī)程旨在保障輸送工的人身安全，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也有助于預(yù)防工傷事故，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營秩序，為員工創(chuàng)造一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境。
篇3
1. 提升作業(yè)效率：通過明確的操作步驟，型芯輸送工可以更快地熟悉工作流程，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的時(shí)間浪費(fèi)。
2. 保障人員安全：規(guī)程的制定旨在預(yù)防潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)，降低工傷事故，保護(hù)員工的生命安全。
3. 維護(hù)設(shè)備穩(wěn)定：正確操作能延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
篇4
本輸送工操作規(guī)程旨在規(guī)范輸送設(shè)備的操作流程，確保生產(chǎn)安全與效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防設(shè)備損壞，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工人身安全，同時(shí)保證物料運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性和準(zhǔn)確性，從而提升整體生產(chǎn)流程的順暢度和經(jīng)濟(jì)效益。
篇5
鉸刀輸送工崗位的存在旨在保障生產(chǎn)流程的高效與安全，通過精確的鉸刀搬運(yùn)和管理，確保生產(chǎn)線的連續(xù)性，減少停機(jī)時(shí)間。此外，良好的設(shè)備維護(hù)和安全操作能降低設(shè)備故障率，減少生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。記錄管理則有助于企業(yè)追蹤產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，提升整體運(yùn)營效率。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范型芯輥道輸送工的操作行為，確保生產(chǎn)過程的安全、高效，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和身體健康。通過明確操作步驟、強(qiáng)調(diào)安全要點(diǎn)，增強(qiáng)員工的安全責(zé)任感，提升生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率，從而為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
型芯輥道輸送工安全操作規(guī)程范文
1、班前按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，查閱交接班記錄，了解設(shè)備安全狀況。檢查設(shè)備安全附件是否齊全、有效，設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。
2、檢查各壓力表是否達(dá)到額定壓力，檢查氣動管路氣動元件有無滲漏。
3、接通電、氣源，觀察電機(jī)、氣動系統(tǒng)元件是否異常，同時(shí)檢查觸摸屏的顯示信息是否正常。
4、檢查急停按鈕與報(bào)警系統(tǒng)是否正確、可靠，并按試燈鍵檢查指示燈和模擬顯示屏顯示是否完好。
5、監(jiān)控各輥道的運(yùn)行情況，檢查輥道各電機(jī)，變速箱是否有發(fā)熱和振動等不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障馬上停止操作，并通知維修人員進(jìn)行排除。
6、各參數(shù)不允許隨意更換，確實(shí)必要時(shí)，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)審批。在電氣技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，同時(shí)做好記錄，并將記錄存檔保存。
7、運(yùn)行中嚴(yán)禁從輥道上跨過或踩在烤板跨過，進(jìn)入輥道內(nèi)工作，要掛警示牌。
8、工作結(jié)束后，應(yīng)使輥道的各個(gè)部分處于初始狀態(tài)，退出觸摸屏程序，斷開電、氣源，關(guān)好電氣柜的門,切斷所有開關(guān)、電、氣源。清潔輥道周圍及地面、攔桿、平臺。填寫交接班記錄。每天最后一班工作結(jié)束，不允許留有砂芯在升降機(jī)內(nèi)。
