有哪些
尾礦輸送工段安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
6. 工作結(jié)束后的清理與檢查
目的和意義
制定尾礦輸送工段安全操作規(guī)程的目的是確保作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞及環(huán)境污染。通過(guò)明確的操作步驟和安全規(guī)定，提升工作效率，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障礦山生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定運(yùn)行。此規(guī)程的實(shí)施有助于強(qiáng)化員工的安全意識(shí)，提高整體的安全生產(chǎn)水平。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每次作業(yè)前，務(wù)必對(duì)輸送設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、皮帶、滾筒、支架等關(guān)鍵部件，確保無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
2. 操作前準(zhǔn)備：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)雜物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。檢查電源線路，確保無(wú)裸露、破損，接線牢固。啟動(dòng)設(shè)備后，觀察運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 安全操作流程：遵循“先啟動(dòng)空載，后加載”的原則，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。輸送過(guò)程中，密切注意皮帶的張緊度和物料的分布情況，避免打滑或跑偏。
4. 應(yīng)急處理措施：如發(fā)生皮帶斷裂、物料堵塞等情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員處理。嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自進(jìn)行維修。
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用：操作人員必須佩戴安全帽、工作服、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備，防止飛濺物、粉塵傷害。
6. 工作結(jié)束后的清理與檢查：關(guān)閉設(shè)備后，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持環(huán)境整潔。檢查設(shè)備是否處于正常關(guān)閉狀態(tài)，做好交接班記錄，確保下一班次的安全運(yùn)行。
尾礦輸送工段的安全操作規(guī)程旨在提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。每個(gè)員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守規(guī)程，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與穩(wěn)定。
尾礦輸送工段安全操作規(guī)程范文
1、先啟動(dòng)高壓清水泵，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再啟動(dòng)尾礦泵。
2、運(yùn)行中尾礦泵出口壓力不能超過(guò)泵銘牌壓力+0.5—mpa，不能低于正常工作壓力0.5mpa。
3、尾礦泵運(yùn)行中，每班對(duì)出口緩沖罐補(bǔ)氣一次，發(fā)現(xiàn)壓力表擺動(dòng)過(guò)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)氣。
4、經(jīng)常檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械潤(rùn)滑部分潤(rùn)滑情況及溫度變化。（尾礦泵軸承溫度不超過(guò)75攝氏度）
5、停止進(jìn)礦漿后，打清水20分鐘方可停尾礦泵，然后再停清水泵。
6、發(fā)現(xiàn)一般問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理，對(duì)重大問(wèn)題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后再進(jìn)行處理。
