渣漿泵、介質(zhì)泵安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,了解設備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在泵運行過程中,嚴禁進行任何可能導致身體接觸旋轉(zhuǎn)部件的行為。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停機,并報告給相關(guān)人員,切勿自行處理。
4. 定期更換磨損嚴重的零部件,防止因設備老化引發(fā)事故。
5. 在處理介質(zhì)時,應佩戴適當?shù)姆雷o裝備,遵守化學品安全操作規(guī)定。
6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響設備運行或造成人員絆倒。
7. 不得超負荷運行設備,遵循設備的最大允許流量和揚程參數(shù)。
8. 在泵啟動和停止時,應緩慢操作,避免產(chǎn)生沖擊壓力,損害設備。
以上操作規(guī)程應被每位操作員熟記并嚴格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重的后果。通過共同的努力,我們可以確保渣漿泵和介質(zhì)泵的安全、高效運行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實保障。
篇2
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓,了解渣漿泵的工作原理和操作方法,熟知應急預案。
2. 不得在泵未完全停止的情況下打開泵蓋,以免發(fā)生意外。
3. 檢查電機和泵體是否有漏電現(xiàn)象,確保接地線良好,防止觸電。
4. 渣漿泵在運行過程中如有異常響聲或振動,應立即停機檢查,排除故障后再啟動。
5. 定期檢查泵的密封件,防止泄漏,影響環(huán)境和生產(chǎn)安全。
6. 注意軸承溫度,超過規(guī)定值應停機冷卻,以防燒損。
7. 換季或長期停用后重新啟用,需進行試運轉(zhuǎn),確認無異常后方可正式投入生產(chǎn)。
8. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物進入泵體,影響泵的正常運行。
9. 確保泵的進口管道暢通,避免因堵塞導致泵過載。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞或人身傷害。每位員工都有責任遵守并監(jiān)督規(guī)程的實施,共同維護生產(chǎn)安全和效率。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉渣漿泵的結(jié)構(gòu)和工作原理。
2. 不得在無水或泵體內(nèi)物料未排空的情況下啟動渣漿泵,以防干磨損壞設備。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大或溫度過高時,應立即停機檢查。
4. 嚴禁在運行過程中擅自調(diào)整閥門,防止?jié){液反流或壓力突變。
5. 維護時務必切斷電源,防止觸電事故。
6. 定期進行設備點檢,及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
以上操作規(guī)程旨在提供指導,實際操作中應結(jié)合現(xiàn)場條件靈活應用,確保渣漿泵的穩(wěn)定運行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護航。
篇4
1. 不得超負荷運行,避免因過載導致設備損壞。
2. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設備參數(shù),以免影響設備性能。
3. 在泵運行過程中,嚴禁接觸旋轉(zhuǎn)部件,防止發(fā)生機械傷害。
4. 注意觀察泵體是否有滲漏現(xiàn)象,尤其是密封部位,防止引發(fā)火災或環(huán)境污染。
5. 停機后應關(guān)閉電源,以防意外啟動。
6. 在設備維修時,務必切斷電源,并掛上“禁止合閘”警示牌。
7. 保持工作區(qū)域清潔,避免滑倒或絆倒事故。
8. 定期進行安全培訓,提高員工的安全意識和應急處理能力。
遵循這些規(guī)程,我們能夠確保渣漿泵的高效、安全運行,同時為礦山的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。每一位渣漿泵工都應將安全操作規(guī)程牢記于心,以實際行動保障自身與他人的安全。
篇5
1. 操作前務必熟悉設備性能和操作手冊,未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 操作過程中佩戴必要的防護裝備,如防護眼鏡、手套等。
3. 遵守電氣安全規(guī)定,避免觸電風險。
4. 泵在運行時,嚴禁接觸運動部件,防止受傷。
5. 清理過濾網(wǎng)時,應先斷電,避免意外啟動。
6. 停機后,待設備完全冷卻再進行維護作業(yè),以防燙傷。
7. 對于異常情況,切勿自行處理,應立即報告并等待專業(yè)人員處理。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來嚴重的后果。只有在確保安全的前提下,我們才能充分發(fā)揮渣漿泵的效能,為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。
篇6
1. 操作前務必全面了解設備性能和操作方法,未經(jīng)培訓不得擅自操作。
2. 不得在設備運行時進行維修,以免發(fā)生危險。
3. 遇到無法解決的問題,應及時向上級匯報,切勿盲目處理。
4. 維護期間,確保切斷電源,防止意外啟動。
5. 注意個人衛(wèi)生,避免長時間接觸有害物質(zhì)。
6. 在設備老化或頻繁故障時,應及時提出更新或維修建議,確保設備的可靠性。
以上規(guī)程需渣漿泵工嚴格遵守,以確保生產(chǎn)安全和設備使用壽命。通過規(guī)范操作,我們能共同創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 在設備啟動前,務必檢查電源線路,確認無裸露、破損,防止觸電風險。
2. 操作過程中,嚴禁身體任何部位接觸運轉(zhuǎn)部件,避免機械傷害。
3. 當泵體內(nèi)部壓力過高時,切勿強行開啟或關(guān)閉閥門,以防噴濺或爆裂。
4. 定期檢查密封件磨損情況,及時更換,防止泄漏導致環(huán)境污染或設備損壞。
5. 不得在泵未完全停止時進行拆卸或維修,以防意外發(fā)生。
6. 使用專用工具進行設備維護,避免使用不合適的工具導致?lián)p壞。
7. 遵守交接班制度,詳細記錄設備運行狀況,以便后續(xù)操作人員了解設備狀態(tài)。
8. 在處理故障時,若無法自行解決,應及時上報并尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
9. 遇到緊急情況,應立即啟動應急預案,并通知相關(guān)人員。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。每個工人都應根據(jù)自身經(jīng)驗和設備特點,形成良好的安全操作習慣,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇8
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓,熟悉渣漿泵的工作原理和操作流程。
2. 在泵運行過程中,禁止接觸運動部件,以防受傷。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常噪音、劇烈振動或壓力異常,應立即停機檢查,排除故障后再啟動。
4. 渣漿泵啟動前,確保泵體內(nèi)無異物,防止堵塞或損壞葉輪。
5. 定期檢查密封狀態(tài),及時更換磨損的密封件,防止泄露。
6. 注意電機的電流變化,過大的電流可能表示負載過大或電機故障,需及時調(diào)整或檢修。
7. 保持泵房通風良好,避免電機過熱。
8. 緊急情況下,應使用專用的緊急停機裝置,切勿直接拉扯電源線。
9. 拆卸和組裝泵部件時,務必遵守工具使用規(guī)則,防止工具滑脫傷人。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導,具體情況還需結(jié)合現(xiàn)場工況和設備狀態(tài)靈活應對。每位操作人員都應理解并嚴格遵守這些規(guī)定,以確保渣漿泵的正常運行和生產(chǎn)安全。
篇9
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作渣漿泵。
2. 操作時必須穿戴防護裝備,如安全帽、防護眼鏡和手套。
3. 不得在泵運行時進行任何調(diào)整或維修工作。
4. 遵守設備的額定參數(shù),不得超負荷運行。
5. 保持現(xiàn)場整潔,避免雜物影響操作。
6. 遇到緊急情況,應立即通知上級并執(zhí)行應急預案。
7. 定期進行安全培訓,提高員工的安全意識和應急處理能力。
以上規(guī)程需每位操作員熟記于心,嚴格執(zhí)行,以確保渣漿泵崗位的安全高效運作。
篇10
1. 工作期間必須穿戴防護裝備,如安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
2. 不得在設備運行時進行維修或調(diào)整,以防發(fā)生意外。
3. 遵守電氣安全規(guī)定,防止觸電事故。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即報告,并在專業(yè)人員指導下處理。
5. 不得擅自改動設備參數(shù),以免影響設備性能。
6. 對新入職員工進行操作培訓,確保他們熟悉并理解規(guī)程。
7. 定期進行安全檢查,確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
通過遵循這些規(guī)程,我們能夠營造一個安全、高效的工作環(huán)境,確保渣漿泵的穩(wěn)定運行,從而保障企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。每一位渣漿泵工都應視安全為首要任務,時刻牢記操作規(guī)程,共同維護良好的安全生產(chǎn)秩序。
渣漿泵、介質(zhì)泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、熟悉各種泵的構(gòu)造、工作原理、技術(shù)性能、維護保養(yǎng)常識以及設備在生產(chǎn)系統(tǒng)中的作用。
2、各類泵按要求分別配置壓力表、電流表等儀表,并按規(guī)定檢驗,保證儀表準確。
3、各種信號照明要齊全。
4、接到開車信號,確認無誤后,即可開車。
(1)打開進料口閥門,開動電機運轉(zhuǎn),緩慢打開排水閥門,直到需要的壓力和流量。
(2)注意電流的變化情況,根據(jù)儀表指示的變化和生產(chǎn)實際情況,隨時調(diào)整排水量。
(3)檢查盤根和密封情況,盤根不應過松、過緊,法蘭壓蓋不偏斜。
(4)檢查排水量的變化情況,發(fā)現(xiàn)排水量不足時,發(fā)生異常聲音時應立即停車檢查。
(5)泵的運行情況應遵守下列規(guī)定:
①不得在無水情況下運行。
②不得在閘閥閉死的情況下運行。
③運行中吸水管淹沒深度不得小于0.5m。
(6)需加介質(zhì)時,邊加水稀釋,邊開介質(zhì)泵。
5、停車順序:關(guān)閉出水管閘門,關(guān)閉電機,關(guān)閉進水閥門。
6、必須加強崗位噪聲的治理,噪聲超過標準時,職工應配戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害。