乙炔發(fā)生器安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
乙炔發(fā)生器的操作規(guī)程保養(yǎng)措施旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備壽命，降低維修成本，同時保障操作人員的安全。通過定期的檢查和維護(hù)，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，防止設(shè)備突發(fā)故障，保證生產(chǎn)連續(xù)性。良好的設(shè)備保養(yǎng)也有助于保持乙炔氣體的質(zhì)量，滿足生產(chǎn)工藝的需求。
篇2
乙炔發(fā)生器操作規(guī)程及保養(yǎng)的主要目的是保障操作人員的安全，防止設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，并確保乙炔氣體的質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程可以降低事故風(fēng)險，提高工作效率，減少不必要的維修成本，同時也是對法規(guī)要求的遵守。
篇3
乙炔發(fā)生器安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，保護(hù)員工生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，確保乙炔生產(chǎn)過程的高效穩(wěn)定，維持企業(yè)生產(chǎn)秩序。
篇4
乙炔發(fā)生器的操作規(guī)程旨在確保安全、高效地生產(chǎn)乙炔，滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要。其重要性在于：
1. 安全保障：正確操作能防止乙炔泄漏、爆炸等事故，保障人員生命安全和設(shè)備完好。
2. 提升效率：合理調(diào)節(jié)乙炔產(chǎn)量，保證作業(yè)連續(xù)性，提高工作效率。
3. 節(jié)約資源：避免因操作不當(dāng)造成的電石浪費(fèi)和水資源消耗。
乙炔發(fā)生器安全操作規(guī)程范文
1、罩炔發(fā)生器本體外部應(yīng)涂寫“危險！”“乙炔發(fā)生器！”字樣。
2、移動式小型乙炔發(fā)生器，須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運(yùn)。搬運(yùn)時應(yīng)先卸壓。
3、乙炔發(fā)生器的零件(特別是內(nèi)壁)不得用純銅(即紫銅)制作，避免產(chǎn)生乙炔銅，引起爆炸，可以用含銅量在70%以下的銅合金。防爆膜(片)禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。
4、封閉式乙炔發(fā)生器，必須設(shè)置準(zhǔn)確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前，先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通，熱后放入電石。電石塊度大小要適當(dāng)，禁止用電石碎末。當(dāng)電石塊度較小時，必須采用帶空心的電石籃，以免溫升過高過急。電石籃放入位置應(yīng)符合規(guī)定。
5、乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，水必須保持清潔，電石分解的灰漿要及時用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過80℃，對于水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃。當(dāng)溫度超過規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。
6、嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。
7、移動式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起，相互間隔要3米以上。
8、每個乙炔發(fā)生器，必須裝有水封式回火防止器。工作前應(yīng)添上凈水，保持水位一定高度。每個回火防止器只能供一個焊炬工作。供給兩個以上焊炬工作的乙炔發(fā)生器，必須有一個總回火防止器。
9、乙炔發(fā)生器使用前應(yīng)檢查防爆及防回火安全裝置，如防爆片(膜)，防爆針及回火防止器。更換電石后，必須將容器內(nèi)含有空氣的乙炔氣體放凈，才能允許進(jìn)行焊割。
