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乙炔發(fā)生器操作規(guī)程保養(yǎng)措施有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):91

乙炔發(fā)生器操作規(guī)程保養(yǎng)措施有哪些

乙炔發(fā)生器操作規(guī)程保養(yǎng)措施有哪些

篇1

乙炔發(fā)生器操作規(guī)程及保養(yǎng)

乙炔發(fā)生器是一種用于產(chǎn)生乙炔氣體的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于焊接、切割等領(lǐng)域。其操作規(guī)程和保養(yǎng)對(duì)于確保安全、高效的工作環(huán)境至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和保養(yǎng)要點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查 在啟動(dòng)乙炔發(fā)生器前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,包括電極、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。

2. 啟動(dòng)操作 按照制造商提供的手冊(cè),正確連接電源和氣源,開啟冷卻系統(tǒng),然后逐步調(diào)整電流和電壓至合適范圍。

3. 氣體監(jiān)測(cè) 定期監(jiān)測(cè)乙炔氣體的純度和壓力,確保在安全范圍內(nèi)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控 在運(yùn)行過(guò)程中,注意觀察設(shè)備的溫度、聲音變化,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

5. 關(guān)機(jī)程序 使用完畢后,關(guān)閉電源和氣源,清理設(shè)備表面,確保無(wú)殘留氣體。

6. 維護(hù)保養(yǎng) 定期清理電極積碳,檢查冷卻液的水質(zhì)和液位,更換磨損部件。

篇2

乙炔發(fā)生器操作規(guī)程保養(yǎng)措施

1. 定期檢查

- 每日檢查乙炔發(fā)生器的運(yùn)行狀態(tài),確保無(wú)異常聲音、氣味或溫度升高。

- 每周檢查電石的消耗情況,并及時(shí)補(bǔ)充。

- 每月進(jìn)行一次全面的設(shè)備清潔,包括清除積灰和沉積物。

2. 維護(hù)電氣系統(tǒng)

- 定期檢查電路連接是否緊固,防止松動(dòng)導(dǎo)致短路。

- 確保絕緣層完好,防止漏電風(fēng)險(xiǎn)。

- 檢查并更換老化或損壞的電器元件。

3. 液壓系統(tǒng)維護(hù)

- 定期檢查液壓油的品質(zhì)和液位,必要時(shí)更換或補(bǔ)充。

- 清理濾芯,保持液壓系統(tǒng)的清潔。

4. 安全裝置檢查

- 檢查安全閥是否靈敏可靠,防止超壓運(yùn)行。

- 確保壓力表準(zhǔn)確無(wú)誤,定期校驗(yàn)。

- 檢查報(bào)警系統(tǒng)是否正常工作,及時(shí)修復(fù)故障。

5. 部件潤(rùn)滑

- 對(duì)運(yùn)動(dòng)部件定期進(jìn)行潤(rùn)滑,減少磨損。

- 使用指定的潤(rùn)滑油,保持潤(rùn)滑效果。

篇3

乙炔發(fā)生器安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保乙炔發(fā)生器安裝穩(wěn)固,無(wú)松動(dòng)或損壞部件。

2. 檢查電石儲(chǔ)存區(qū),確保電石干燥且無(wú)污染。

3. 確認(rèn)冷卻水供應(yīng)正常,水位適中,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 打開冷卻水閥門,啟動(dòng)乙炔發(fā)生器前先進(jìn)行預(yù)濕電石。

2. 根據(jù)需求調(diào)整電石進(jìn)料速度,保持穩(wěn)定產(chǎn)氣。

3. 定期檢查氣體純度和壓力,確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

三、監(jiān)控與維護(hù)

1. 運(yùn)行期間,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽異常聲音。

2. 定期清理設(shè)備內(nèi)部積灰,保持通風(fēng)良好。

3. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),查明原因后方可繼續(xù)運(yùn)行。

篇4

乙炔發(fā)生器是一種用于生產(chǎn)乙炔氣體的設(shè)備,主要用于焊接、切割等工業(yè)領(lǐng)域。其主要組成部分包括電石庫(kù)、水箱、冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。以下是乙炔發(fā)生器操作的基本步驟:

1. 準(zhǔn)備工作:檢查設(shè)備各部件是否完好,電石是否干燥,水箱內(nèi)是否已加入適量的清凈水。

2. 啟動(dòng):接通電源,開啟冷卻系統(tǒng),確保冷卻水循環(huán)正常。

3. 加料:根據(jù)需求,將電石緩慢放入電石庫(kù)。

4. 調(diào)節(jié):調(diào)整乙炔輸出閥門,控制氣體流量。

5. 監(jiān)控:持續(xù)觀察乙炔產(chǎn)生情況及冷卻水溫,防止過(guò)熱。

6. 停止:完成作業(yè)后,先關(guān)閉乙炔輸出閥門,再切斷電源,最后排空電石庫(kù)內(nèi)的殘余乙炔。

乙炔發(fā)生器操作規(guī)程保養(yǎng)措施

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。每班至少應(yīng)有兩人操作。

2.新安裝或全部清洗后第一次使用時(shí)的操作程序。

(1)除放散管阿門開啟外,其余閥門均應(yīng)在關(guān)閉位置。

(2)中央式回火保險(xiǎn)器加水至排水閥溢出后關(guān)閉。

(3)發(fā)生器主體從底部的內(nèi)螺紋閘閥進(jìn)水至排水閥溢出,此時(shí)應(yīng)關(guān)閉內(nèi)螺紋閘閥,停止主體進(jìn)水。

(4)加水桶的加水,從軟管接頭進(jìn)水,此時(shí)加水桶下閥應(yīng)在加水桶進(jìn)水位置,注視加水桶水位指示器,水位逐漸上升到半桶以上,將加水桶手柄轉(zhuǎn)過(guò)90度,又回復(fù)到原來(lái)位置,使加水桶上部被水壓縮的一部分氣體通向主體的貯氣室,這樣往復(fù)數(shù)次,直至加水桶灌滿為止。

(5)清洗室加水,將加水桶手柄報(bào)到主體加水位置,注視主體水位指示器被確管中波位上升,即認(rèn)為清洗室中水已從排氣管錐形罩勝出。此時(shí)應(yīng)將加水桶手柄轉(zhuǎn)到加水桶進(jìn)水或關(guān)閉位置。

(6)發(fā)生器混合氣體的清除。在進(jìn)水管外方墻頭上可安裝氮?dú)獯迪椿旌蠚怏w(乙炔、空氣)從放散管閥門中排除。如無(wú)氮?dú)鈺r(shí),在第一次發(fā)氣開始時(shí),器內(nèi)混合氣體應(yīng)先從放散管閥門排放15s~20s時(shí)。清除混合氣體后放散管閥門應(yīng)關(guān)閉。

(7)開啟左(或右)的發(fā)氣室蓋在電石籃內(nèi)裝簽約22.2kg電石,在電石籃未放入發(fā)氣室前,應(yīng)從進(jìn)水調(diào)節(jié)閥加一部分水至發(fā)氣室,使發(fā)氣壓擠室的進(jìn)口被水封住,然后將電石籃輕輕的推進(jìn)發(fā)氣室,將發(fā)汽室蓋關(guān)閉。

(8)發(fā)氣開始前,發(fā)氣室內(nèi)的混合氣體必須清除,最好用氮?dú)鈦?lái)吹掃,如沒(méi)有氮?dú)?可把進(jìn)水調(diào)節(jié)同手柄放下與進(jìn)水管平行位置,使進(jìn)水調(diào)節(jié)閥完全開始,同時(shí)打開發(fā)氣室蓋上的吹泄閥,當(dāng)發(fā)氣開始時(shí),乙炔氣從吹泄閥逸出會(huì)發(fā)出嘶嘶聲,乙炔發(fā)氣開始后經(jīng)過(guò)5s~10s鐘時(shí)間,把吹泄閥關(guān)閉,這樣也可排除發(fā)氣室中的剩余空氣。當(dāng)乙炔氣的工作壓力逐步上升到0.069mpa表壓,由于貯氣擠壓室和發(fā)氣壓擠室的相互協(xié)調(diào)調(diào)節(jié)作用,乙炔氣的工作壓力可以保持平穩(wěn)。另外,應(yīng)注意進(jìn)水調(diào)節(jié)閥手柄向下扳的角度,即進(jìn)水調(diào)節(jié)閥開啟的大小,是根據(jù)電石質(zhì)量不同,氣化速度快慢,則視其實(shí)際發(fā)氣量適當(dāng)減少給水的速度,即把進(jìn)水調(diào)節(jié)閥手柄扳到進(jìn)水管平行位置以上的適當(dāng)角度。

(9)當(dāng)發(fā)生器主體乙炔工作壓力達(dá)0.069mpa表壓,打開排水閥噴出的應(yīng)是氣、水混合物,發(fā)生器主體內(nèi)的水位,已降低至進(jìn)水調(diào)節(jié)閥進(jìn)口水平,此時(shí)乙炔發(fā)生器主體內(nèi)的水應(yīng)不再進(jìn)入發(fā)氣室,壓力增大到0.069mpa表壓時(shí),發(fā)生器主體的貯氣室和中央式回火保險(xiǎn)器內(nèi)的混合氣體均應(yīng)通過(guò)放散管閥門排除,這樣可避免混合氣體進(jìn)入乙炔管道。

(10)經(jīng)過(guò)以上程序的操作,乙炔發(fā)生器投入正常運(yùn)行后,方可打開乙炔輸出總閥,送至各車間崗位式回火保險(xiǎn)器。

3.日常生產(chǎn)

(1)發(fā)氣室內(nèi)預(yù)先加水、裝料、發(fā)氣室排除混合氣體等與第一次使用的操作程序(7)(8)相同。

(2)第二發(fā)氣室的接替使用:在第一發(fā)氣室電石即將分解完時(shí)乙炔壓力逐步下降(可從乙炔壓力表指示的數(shù)值看出),即可第二個(gè)發(fā)氣室接上生產(chǎn),將進(jìn)水調(diào)節(jié)閥手柄扳向另一邊,其操作過(guò)程與第一個(gè)發(fā)氣室相同,在向發(fā)氣室加水同時(shí),發(fā)生器主體內(nèi)應(yīng)將事先準(zhǔn)備好加水桶內(nèi)的一桶水加到發(fā)生器主體,來(lái)補(bǔ)給第二發(fā)氣室的用水量,使貯氣壓擠室和發(fā)氣壓擠室繼續(xù)保持相互協(xié)調(diào),根據(jù)車間的用量大小,控制水與電石的接觸量。

(3)排灌:在第二個(gè)發(fā)氣室接替上以后,第一個(gè)發(fā)氣室須再等特約5min~10min的時(shí)間,使剩余電石氣化完,打開吹泄閥如噴射出白色渣漿,此時(shí)說(shuō)明發(fā)氣室內(nèi)的電石已經(jīng)完全氣化,如噴出的是氣體,發(fā)氣室內(nèi)還未氣化完,還應(yīng)等待剩余電石分解完后才可接通供水皮管沖洗發(fā)氣室,同時(shí)將排渣開啟,渣漿即從排渣閥流出。待渣漿即將排盡同時(shí),停止吹泄閥供水,然后開啟氣室蓋,用清水沖洗發(fā)氣室及電石籃,洗凈后才能繼續(xù)加裝電石,等待下次的接替使用。

(4)中央式回火保險(xiǎn)器,在每天乙炔發(fā)生器開始工作前,應(yīng)進(jìn)行加水,檢查水位應(yīng)保持在排水閥水平。

(5)乙炔發(fā)生器停止使用后,應(yīng)把乙炔管道上輸出總閥關(guān)閉。

(6)發(fā)生器采用自動(dòng)給水調(diào)壓,必須經(jīng)常對(duì)發(fā)生器的水位作檢查,在乙炔工作壓力為0.069mpa表壓時(shí),主體的水位,應(yīng)位于排水閥水平。如果水位符合規(guī)定,排水閥排出的是氣、水混合物。如果僅有氣體噴出則必須向發(fā)生器主體補(bǔ)給水量,如全部噴出的是水,則需讓多余的水從排水閥排出。

(7)崗位式回火保險(xiǎn)器應(yīng)每星期檢查一次水位、爆破片是否正常。

(8)工作期間應(yīng)注意壓力表、溫度表、水位計(jì)的完好情況。

(9)操作設(shè)備時(shí)不得使用鋼鐵工具,以免產(chǎn)生火花,發(fā)生危險(xiǎn)。

(10)乙炔發(fā)生器停止使用后,應(yīng)關(guān)閉乙炔管道上的輸出總閥。

(11)工作時(shí)操作者不得掛自離崗或做與崗位無(wú)關(guān)的事。

(12)非操作人員禁止進(jìn)入乙炔站。

4.工作結(jié)束后,必須檢查、清掃乙炔發(fā)生器外部和周圍環(huán)境,做好日常保養(yǎng)。按規(guī)定做好交接班,認(rèn)真填寫交接記錄。

日常保養(yǎng)(班前、班后)

1.按日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)要求認(rèn)真點(diǎn)檢后,方可操作設(shè)備。

2.擦拭乙炔發(fā)生器外部和壓力表、溫變表、水位計(jì),表計(jì)要清晰明亮。

3.被替換的發(fā)氣室,在繼續(xù)加裝電石前,要用清水沖洗發(fā)氣室和電石籃。

4.用肥皂水涂沫法檢查設(shè)備的所有連接處(包括物送管道),若發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí)應(yīng)立即消除。

5.設(shè)備或管道受凍時(shí),應(yīng)用蒸汽或熱水來(lái)解凍,嚴(yán)禁用明火解凍。

6.夏季發(fā)生器氣溫過(guò)高時(shí),應(yīng)用冷水噴淋降溫。

7.清掃場(chǎng)地,擦拭工具,尚未用完的電石桶桶口應(yīng)蓋上干砂袋密封。做到環(huán)境整潔、衛(wèi)生。

定期保養(yǎng)(應(yīng)有兩人同時(shí)工作)

1.一級(jí)保養(yǎng)范圍(設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一星期進(jìn)行一次)

(1)清洗室每周清洗不少于一次,關(guān)閉乙炔管道輸出總閥,將放散管閥門開啟,注視乙炔壓力表指針在0位(器內(nèi)無(wú)壓力),進(jìn)水調(diào)節(jié)閥手柄報(bào)到中間豎直位置固定,開啟清洗室蓋,此時(shí)貯氣室內(nèi)應(yīng)保持原有水位,防止空氣進(jìn)入,用供水軟管清洗逆止閥和清洗室底部的渣漿沉積物。

(2)清洗發(fā)生器的外表、電石籃發(fā)氣室。

(3)檢查乙炔壓力表,溫變表的完好情況。

(4)擦洗主體及加水桶的水位指示玻璃管。

(5)爆破片每月更換一次,并應(yīng)經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)更換。

2.二級(jí)保養(yǎng)范圍(設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月進(jìn)行一次)

(1)與一級(jí)保養(yǎng)相同的保養(yǎng)項(xiàng)目。

(2)開啟發(fā)生器主體手孔,沖洗主體內(nèi)電石渣漿沉積物。

(3)拆洗逆止閥,檢查橡膠密封整完好情況。

(4)從發(fā)氣室手孔檢查排渣閥錐形密合橡膠圈的完好情況,如密封性不好滲漏應(yīng)及時(shí)更換。

(5)檢查薄膜彈簧式乙炔泄壓閥,開啟壓力為(0.130±0.003)mpa,回應(yīng)密封壓力應(yīng)大于等于0.111mpa.

(6)檢查釋放靜電接地裝置情況是否可靠。

3.將定期保養(yǎng)中已解決和未解決的主要問(wèn)題記錄入檔,作為下次定保或安排檢修計(jì)劃的依據(jù)。

乙炔發(fā)生器操作規(guī)程保養(yǎng)措施有哪些(4篇)

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