氧割、電焊工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
這套操作規(guī)程旨在降低工作場所的安全風(fēng)險(xiǎn)，防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，保護(hù)工人的生命安全和身體健康。通過規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞，降低企業(yè)運(yùn)營成本。
篇2
自動(dòng)氧割機(jī)操作規(guī)程旨在保證作業(yè)安全，提高生產(chǎn)效率，減少浪費(fèi)，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害。通過規(guī)范操作，可以確保切割質(zhì)量，延長設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，提升企業(yè)整體生產(chǎn)效益。
篇3
電焊工氧割工安全技術(shù)操作規(guī)程的存在旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止工傷事故的發(fā)生，同時(shí)也保護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失。通過規(guī)范操作，可以降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，減少設(shè)備損壞，提高工作效率，確保工程質(zhì)量和生產(chǎn)安全。此外，遵守規(guī)程也是遵守法律法規(guī)的要求，有助于維護(hù)企業(yè)的良好形象和社會(huì)責(zé)任。
篇4
氧割技術(shù)在制造業(yè)、建筑行業(yè)以及維修工作中廣泛應(yīng)用，其主要目的包括：
1. 快速切割：相比其他切割方式，氧割能快速切割厚金屬板。
2. 經(jīng)濟(jì)高效：設(shè)備成本相對(duì)較低，操作簡單，節(jié)省時(shí)間和人力成本。
3. 應(yīng)用廣泛：適用于多種金屬材料，如鋼、鐵、銅、鋁等。
4. 現(xiàn)場作業(yè)：在沒有電力或大型機(jī)械設(shè)備的情況下，依然可以進(jìn)行切割作業(yè)。
篇5
本規(guī)程旨在確保碼頭電焊氧割工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)的安全，防止火災(zāi)和其他潛在危險(xiǎn)，保障工人生命安全，維護(hù)設(shè)備完好，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)符合行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范氣焊氧割操作流程，提高工作效率，預(yù)防火災(zāi)爆炸事故，保障員工生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保作業(yè)過程的安全可控，同時(shí)提高設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
篇7
氣焊和氧割安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。通過規(guī)范操作，可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)也保護(hù)環(huán)境，避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的有害氣體排放。
篇8
本操作規(guī)程旨在保障氧割電焊工的安全，降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)保護(hù)周圍環(huán)境和設(shè)備免受損害。通過規(guī)范操作流程，可以減少潛在危險(xiǎn)，如火災(zāi)、爆炸和職業(yè)病，確保工人們能在安全的環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和員工的權(quán)益。
氧割、電焊工安全操作規(guī)程范文
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品。焊接、切割時(shí)戴好面罩、護(hù)目鏡。
2、焊機(jī)接地線嚴(yán)禁接在易燃易爆氣體管道上。必須離易燃物一米以上。
3、使用直流焊機(jī)時(shí)，接線插頭的正負(fù)極標(biāo)號(hào)須辨別清楚后，方可接線。開 始焊接
時(shí)，高截電壓不得超過 100v。
4、在潮濕處焊接時(shí)，腳下墊絕緣物必須可靠有效。嚴(yán)禁用手觸摸焊機(jī)電屏部分。觸到焊機(jī)外殼有“麻木”感覺應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行處理。
5、須經(jīng)常檢查焊機(jī)和接地線的完好情況。焊線不得有破損。
6、高空焊接時(shí)要有專人指揮、負(fù)責(zé)。系好安全帶，腳手架板必須扎緊、牢靠。四周嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，拉好警戒線。
7、使用氧割設(shè)備，嚴(yán)禁管道氧嘴、瓶氧沾有油脂，乙炔瓶配回火器并不準(zhǔn)平放使用，并與氧氣源距離在 5 米以外。
8、遇有下列情況嚴(yán)禁割焊：
1)、凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的作業(yè)，未經(jīng)審批不得作業(yè)。
2)、不了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍情況，不了解割物內(nèi)部是否安全；半易燃、易爆；有毒物質(zhì)的各種容器未徹底清洗；有壓力的管道或密封的容器；附近堆有易燃易爆品，在未徹底 理或采取有效安全措施前不能割焊。
9、在測厚儀附近檢修要遵守有關(guān)規(guī)定，防止輻射傷人。割、焊機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)遵守“停送電牌”使用規(guī)定。
10、工作完畢，切斷焊機(jī)電源，關(guān)閉氣源。檢修現(xiàn)場防止焊渣等引起火災(zāi)。
11、遵守交通規(guī)則，注意上、下班途中交通安全。
