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采煤打眼安全操作規(guī)程目的和意義(7篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):64

采煤打眼安全操作規(guī)程目的和意義

采煤打眼安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

采煤打眼工操作規(guī)程的實施旨在提高煤炭開采效率,保證作業(yè)安全,減少因操作不當導致的設備損壞和人員傷亡。通過規(guī)范的操作流程,可以確保鉆孔精度,有效利用炸藥,避免過度爆破造成的資源浪費和環(huán)境破壞。嚴格的規(guī)程執(zhí)行有助于提升工人的專業(yè)技能,形成良好的工作習慣,降低事故風險,為煤礦企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障。

篇2

采煤打眼工的安全操作規(guī)程旨在確保開采過程的安全、高效,減少設備損壞和人身傷害,提高煤炭生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程,預防事故的發(fā)生,保障礦工的生命安全和身體健康,同時也有利于維護礦山的穩(wěn)定生產(chǎn)和環(huán)境保護。

篇3

采煤打眼工作是煤炭開采的關鍵環(huán)節(jié),其安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全,防止因操作不當引發(fā)的事故,如坍塌、爆炸、機械傷害等。通過規(guī)范操作,提高鉆孔效率,減少資源浪費,保證煤礦生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定。

篇4

采煤打眼安全操作規(guī)程旨在規(guī)范工人在開采過程中的打眼作業(yè),降低安全事故風險,提高工作效率,保障礦工的生命安全和煤礦的可持續(xù)生產(chǎn)。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以減少設備損壞,降低維修成本,同時也有助于減少環(huán)境污染,提升煤礦的整體運營水平。

篇5

制定采煤打眼安全技術(shù)操作規(guī)程旨在提高工作效率,確保礦工的生命安全,防止因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范作業(yè)流程,可以降低設備故障率,減少鉆孔偏差,進而優(yōu)化爆破效果,提升煤炭產(chǎn)量。嚴格的規(guī)程執(zhí)行也有助于減少粉塵污染,改善井下作業(yè)環(huán)境。

篇6

本規(guī)程旨在規(guī)范采煤打眼工的操作行為,確保作業(yè)安全,減少事故風險,提高工作效率,保障礦工的生命安全和煤礦的正常生產(chǎn)秩序。通過明確的操作步驟和嚴格的安全生產(chǎn)規(guī)定,降低因操作不當導致的設備損壞和人員傷亡,同時也有利于保護環(huán)境,減少粉塵污染。

篇7

采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范打眼作業(yè)流程,提高工作效率,降低事故風險。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以保障工人生命安全,減少設備損壞,維護煤礦生產(chǎn)秩序,確保煤炭資源的高效、安全開采。

采煤打眼安全操作規(guī)程范文

一、采煤打眼人員應熟悉設備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護等有關規(guī)定,經(jīng)過培訓、考試合格后,方可上崗操作。

二、煤電鉆必須使用設有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離啟動與停止煤電鉆的綜合保護裝置。

三、檢修煤電鉆必須在指定地點進行,嚴禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。

四、嚴禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在輸送機上打眼。打眼過程中,嚴禁用手扶托鉆桿。

五、有下列情況之一時,不準打眼:

1、工作面風流中瓦斯嘗試達到1%時。

2、發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤與瓦斯突出征兆時。

3、在沖擊地壓危險工作面打眼過程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動力現(xiàn)象時。

4、發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預兆時。

5、打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(此時嚴禁抽動鉆桿)。

6、工作面局部頂板來壓、片幫嚴重時。

7、懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)成績規(guī)程的規(guī)定時。

8、支護不齊全、不牢固時。

9、在自溜運輸工作面,打眼處的上方正在出煤時。

10、抵抗線小于0.5(巖石0.3)米時。

對上述1、2、3、4、5項,如情況緊急,必須立即發(fā)出警報,撤出所有受威脅地點的人員,并向上級匯報。

六、有下列情況之一時,應立即停止打眼,經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼:

1、 出現(xiàn)卡住鉆桿時。

2、電鉆聲音突然不正常時。

3、電鉆外殼超溫(60度或燙手)或有燒焦味時。

4、電鉆鉆桿嚴重震動時。

七、搬運、移動電鉆時,必須卸下鉆桿;嚴禁用輸送機運送電鉆、鉆桿和電纜。

八、打眼過程中必須停止輸送機和采煤機。

九、自溜運輸工作面應在撤除溜槽之后打眼。

十、工作面傾角超過25度時,工作地點上下方要設置安全擋卡,擋卡高度不小于0.5米;若兩部電鉆同時打眼,其間必須要有一定的安全距離,安全距離不得小于10米。

十一、工作面有淋水處,必須蓋電鉆,以防漏電傷人。

十二、回柱地點以上10米、以下15米范圍內(nèi),打眼和回柱不準平行作業(yè)。

十三、處理拒爆時的打眼工作:

1、要在班(組)長直接指導和爆破工的配合下進行打眼。

2、用木簽和竹簽挖出部分炮泥,插入炮棍確定拒爆炮眼方向。

3、在距爆眼0.3米以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度。

4、拒爆炮眼處必須設置顯著標志。

十四、打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼,必須按操作規(guī)程及補充措施中的有關規(guī)定進行操作。

十五、打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。

十六、備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好,煤電鉆綜合保是否靈敏可靠,電纜是否有皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”;防塵水管是否配齊。

十七、拉鉆時將電纜套在手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點。

十八、按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設電纜,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機頭、機尾、溜槽和溜煤道時,應在距其0.5米以上懸掛牢固。

十九、必須事先對工作地點的頂板、煤幫、支護等進行全面檢查,敲幫問頂,摘除危幫,由班(組)長指定人員補全空缺支柱,更換失效支柱,及時處理各種不安全隱患,清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。

二十、打眼前要做到“三緊”、兩不要“,即:袖口、領口、衣角緊,不要戴布、線手套,不要把圍巾露在外面。

二十一、打眼最少由兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。

二十二、要嚴格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點定位,定位后,使鉆頭頂緊定位 點,間斷地送電2~3次,使鉆頭鉆進煤體。

二十三、鉆頭鉆進煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整鉆進的方向和角度,打眼時要均勻用力,順勢推進,調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。

二十四、底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。

二十五、打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運至指定地點整理好。

二十六、按規(guī)定進行交接班。

采煤打眼安全操作規(guī)程目的和意義(7篇)

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