采煤打眼工操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 打眼工必須經過專業(yè)培訓，持有相關證書，熟知操作規(guī)程和應急預案。
2. 操作前需穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 鉆孔時注意觀察鉆機運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
4. 爆破物品管理要嚴格，遵循“專人專管、雙人雙鎖”原則，不得私藏或隨意丟棄。
5. 爆破后，必須等待足夠時間（通常15分鐘以上）通風排煙，確認安全后方可進入工作面。
6. 遵守交接班制度，清楚交接工作情況，確保連續(xù)作業(yè)的順利進行。
7. 嚴禁在疲勞、飲酒或身體不適狀態(tài)下進行作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，確保操作安全。
8. 在特殊地質條件下，如遇到斷層、裂隙等，應及時調整鉆孔方案，避免安全事故的發(fā)生。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際操作中應結合具體工作環(huán)境和設備條件靈活調整，始終將安全放在首位。每一位采煤打眼工都應認識到，嚴格遵守規(guī)程不僅是對自己的保護，也是對同事和企業(yè)的責任。
篇2
1. 作業(yè)前進行設備檢查，確保所有工具處于良好狀態(tài)。
2. 不得擅自改變鉆孔位置，以防破壞煤層結構，引發(fā)安全事故。
3. 在狹窄或不穩(wěn)定的工作環(huán)境中，需特別小心，防止滑倒或被設備擠壓。
4. 嚴禁在疲勞狀態(tài)下作業(yè)，確保精神集中，反應敏捷。
5. 作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場，關閉電源，做好交接班記錄。
以上規(guī)程應深入理解并嚴格遵守，以確保采煤打眼作業(yè)的安全和效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，每位員工都有責任提醒和糾正違規(guī)行為。在日常工作中，應不斷學習和提升安全意識，以實現(xiàn)零事故的目標。
篇3
1. 作業(yè)前要充分休息，保持清醒狀態(tài)，避免因疲勞導致操作失誤。
2. 嚴禁在無通風或通風不良的環(huán)境中作業(yè)，確保作業(yè)環(huán)境的安全。
3. 打眼過程中如發(fā)現(xiàn)異常，如鉆孔困難、鉆頭磨損嚴重等，應立即停機檢查，及時排除故障。
4. 遵守交接班制度，將設備狀況、作業(yè)進度及存在問題詳細交接給下一班人員。
5. 不得私自調整鉆機參數(shù)，以免影響設備性能和打眼質量。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位采煤打眼工的嚴格遵守和持續(xù)改進，只有這樣，我們才能共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)煤礦生產的可持續(xù)發(fā)展。
篇4
1. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒頭腦，避免因操作失誤引發(fā)事故。
2. 嚴格遵守交接班制度，做好設備檢查與交接記錄。
3. 打眼時嚴禁佩戴首飾，以防卷入鉆頭造成傷害。
4. 遵守煤礦安全規(guī)定，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀律。
5. 增強自我保護意識，遇到危險情況，第一時間撤離并報警。
此規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但實際情況可能因地質條件、設備狀況等因素有所不同，因此采煤打眼工需結合具體工作環(huán)境靈活應用，始終保持警惕，確保自身安全。
篇5
1. 檢查設備：作業(yè)前必須檢查鉆機各部件是否完好，油水分離器、冷卻系統(tǒng)是否正常。
2. 穩(wěn)定鉆機：鉆孔時保持鉆機穩(wěn)定，避免因震動導致鉆孔偏斜或設備損壞。
3. 觀察壓力：注意鉆進壓力，過高可能導致鉆頭磨損加快，過低則可能影響鉆孔質量。
4. 防止粉塵：定期清理鉆孔產生的煤塵，防止塵肺病的發(fā)生。
5. 通風換氣：保持工作面良好通風，減少瓦斯積聚的風險。
6. 兩人協(xié)作：鉆孔過程中至少兩人協(xié)作，一人操作，一人監(jiān)護，互相提醒，確保安全。
7. 嚴禁超負荷：鉆孔時不得超過設備的最大負荷，避免設備過熱或損壞。
8. 停機檢查：發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
9. 整理現(xiàn)場：作業(yè)結束后，清理現(xiàn)場，將設備歸位，關閉電源。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但實際工作中應根據(jù)具體條件靈活調整。每個采煤打眼工都應結合自身經驗和現(xiàn)場實際情況，謹慎操作，確保安全生產。
采煤打眼工操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條 采煤打眼工應熟悉設備性能和使用方法，掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護等有關規(guī)定，經過培訓、考試合格后，方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條 煤電鉆必須使用設有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離起動與停止煤電鉆的綜合保護裝置。
第3條 檢修煤電鉆必須在指定地點進行，嚴禁在工作面內隨意拆卸和檢修電鉆。
第4條 嚴禁在舊眼、殘眼內打眼，不得在煤（巖）裂縫中打眼，不得站在輸送機上打眼。打眼過程中，嚴禁用手扶托鉆桿。
第5條 有下列情況之一時，不準打眼：
1.工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時；
2.發(fā)現(xiàn)煤層內有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有煤和瓦斯突出征兆時；
3.在沖擊地壓危險工作面打眼過程中，出現(xiàn)卡鉆桿、孔內沖擊以及爆孔等動力現(xiàn)象時；
4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質松軟，有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，空氣變冷等透水預兆時；
5.打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時（此時嚴禁抽動鉆桿）；
6.工作面局部頂板來壓、片幫嚴重時；
7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時；
8.支護不齊全、不牢固時；
9.在自溜運輸工作面，打眼處的上方正在出煤時；
10.抵抗線小于0.5（巖石0.3）米時。
對上述1、2、3、4、5項，如情況緊急，必須立即發(fā)出警報，撤出所有受威脅地點的人員，并向上級匯報。
第6條 有下列情況之一時，應立即停止打眼，經查明原因處理好后，方可繼續(xù)打眼：
1.出現(xiàn)卡住鉆桿時；
2.電鉆聲音突然不正常時；
3.電鉆外殼超溫（60攝氏度或燙手）或有燒焦味時；
4.電鉆鉆桿嚴重震動時；
5.電鉆外殼帶電時。
第7條 搬運、移動電鉆時，必須卸下鉆桿；嚴禁用輸送機運送電鉆、鉆桿和電纜。
第8條 打眼過程中必須停止輸送機和采煤機。
第9條 自溜運輸工作面應在撤除溜槽之后打眼。
第10條 工作面傾角超過25度時，工作地點上下方要設置安全擋卡，擋卡高度不小于0.5m；若兩部電鉆同時打眼，其間必須要有一定的安全距離，安全距離不得小于10m。
第11條 工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。
第12條 回柱地點以上10米、以下15米范圍內，打眼和回柱不準平行作業(yè)。
第13條 處理拒爆時的打眼工作：
1.要在班組長直接指導和爆破工的配合下進行打眼；
2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥，插入炮棍確定拒爆炮眼方向；
3.在距拒爆炮眼0.3米以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度；
4.拒爆炮眼處必須設置顯著標志；
第14條 打放頂眼及過斷層在巖石內打眼，必須按照作業(yè)規(guī)程及補充措施中的有關規(guī)定進行操作。
第15條 打眼工作結束后，要向爆破工交待本班打眼情況。
三、操作準備
第16條 備齊注液槍、锨、鎬、側式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好，煤電鉆綜保是否靈敏可靠，電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”；防塵水管是否配齊。
第17條 拉鉆時將電纜套在手把內，手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點。
第18條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設電纜，不許隨意扔放、散亂堆積；電纜橫跨輸送機頭、機尾、溜槽和溜煤道時，應在距其0.5米以上懸掛牢固。
第19條 必須事先對工作地點的頂板、煤幫、支護等進行全面檢查，敲幫問頂，摘除危幫，由班組長指定人員補全空缺支柱，更換失效支柱，及時處理各種不安全隱患，清除炮道內的浮煤和臟雜物。
第20條 打眼前要做到“三緊”、“兩不要”，即：袖口、領口、衣角緊，不要戴布、線手套，不要把圍巾露在外面。
四、正常操作
第21條 打眼最少由兩人操作，一人在電鉆一側領釬定眼，一人在另一側緊握電鉆手把。
第22條 要嚴格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點定位，定位后，使鉆頭頂緊定位點，間斷地送電二至三次，使鉆頭鉆進煤體。
第23條 鉆頭鉆進煤體后，根據(jù)爆破說明書的規(guī)定，調整鉆進的方向和角度，打眼時要均勻用力，順勢推進，調節(jié)好水量，排出孔內煤粉。成型的炮眼內煤粉必須清理干凈。
第24條 底眼打完后，要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口，以防煤粉堵塞。
五、收尾工作
第25條 打眼工作結束后，拔下鉆桿，卸下鉆頭，切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運至指定地點整理好。
第26條 按規(guī)定進行交接班。
