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皮帶工崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):29

皮帶工崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

皮帶工崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 遵守規(guī)程:嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)定或操作方式。

2. 禁止違規(guī):嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、維修等危險(xiǎn)行為。

3. 注意溝通:在設(shè)備啟動(dòng)或停機(jī)時(shí),與周圍同事保持有效溝通,防止誤操作。

4. 預(yù)防為主:對(duì)潛在的危險(xiǎn)因素保持警惕,提前采取預(yù)防措施。

5. 個(gè)人責(zé)任:每位皮帶工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到自己的行為對(duì)安全的影響,承擔(dān)起個(gè)人安全責(zé)任。

6. 不斷學(xué)習(xí):持續(xù)更新安全知識(shí),適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化。

以上規(guī)程旨在為皮帶工提供清晰的操作指導(dǎo),但實(shí)際工作中可能遇到各種具體情況,需靈活應(yīng)對(duì)并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主,只有在保障安全的前提下,我們才能更好地完成工作任務(wù)。

篇2

1. 在開始工作前,務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和勞保鞋。

2. 檢查皮帶機(jī)各部件,如滾筒、托輥、張緊裝置等,確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。

3. 啟動(dòng)皮帶機(jī)時(shí),需先發(fā)出警告信號(hào),確保周圍無(wú)人員靠近。

4. 運(yùn)行過(guò)程中,密切觀察皮帶上焦炭的裝載情況,防止超載或偏載,及時(shí)調(diào)整輸送速度。

5. 如遇到皮帶打滑、跑偏、異響等異常,應(yīng)立即停機(jī),按照規(guī)程進(jìn)行故障排查,必要時(shí)報(bào)告上級(jí)并請(qǐng)求專業(yè)維修。

6. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑和清潔工作,保持設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

7. 注意環(huán)保要求,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵采取有效措施進(jìn)行控制,遵守廢棄物處理規(guī)定。

8. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況及存在的問(wèn)題,確保信息的準(zhǔn)確傳遞。

9. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備參數(shù)或拆卸安全防護(hù)裝置,以免影響設(shè)備性能和安全性。

10. 培訓(xùn)與考核,定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn),提升員工的操作技能和安全意識(shí)。

以上操作規(guī)程旨在保障運(yùn)焦皮帶工崗位的正常運(yùn)行,每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。在實(shí)際工作中,如有任何疑問(wèn)或困難,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助。

篇3

1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置,以免影響設(shè)備性能和生產(chǎn)安全。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止身體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)防意外傷害。

3. 未經(jīng)許可,不得將無(wú)關(guān)物品帶入工作區(qū)域,防止引發(fā)安全事故。

4. 保持工作環(huán)境整潔,及時(shí)清理廢棄物,維持良好的工作秩序。

5. 員工需定期參加安全培訓(xùn),掌握最新的操作知識(shí)和應(yīng)急措施。

6. 遵守公司規(guī)章制度,尊重同事,共同維護(hù)和諧的工作氛圍。

以上規(guī)程須嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致事故的發(fā)生,每位皮帶工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),以專業(yè)精神和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度執(zhí)行每一項(xiàng)操作。

篇4

1. 在啟動(dòng)設(shè)備前,確保無(wú)人在皮帶輸送機(jī)附近,避免發(fā)生意外傷害。

2. 避免穿著松散衣物或佩戴首飾,防止被轉(zhuǎn)動(dòng)部件纏繞。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備速度,以防超出安全范圍。

4. 在清理或檢修皮帶時(shí),應(yīng)切斷電源,并掛上“正在維修”的警示牌。

5. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、異味或設(shè)備過(guò)熱時(shí),立即停止工作并報(bào)告。

6. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案,以便在緊急情況下能迅速、正確地響應(yīng)。

7. 對(duì)新進(jìn)員工進(jìn)行安全培訓(xùn),確保他們了解并能夠執(zhí)行所有的安全操作規(guī)程。

8. 定期進(jìn)行安全演練,以檢驗(yàn)員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力和反應(yīng)速度。

9. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理雜物,減少滑倒、絆倒等風(fēng)險(xiǎn)。

10. 嚴(yán)禁在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維修或調(diào)整工作。

以上規(guī)程需要每位皮帶工嚴(yán)格遵守,以確保工作的安全和高效。任何疏忽或違規(guī)行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重的后果,因此,每一位員工都是自身安全的第一責(zé)任人。只有大家共同努力,我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、和諧的工作環(huán)境。

篇5

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作皮帶輸送機(jī)。

2. 工作期間禁止嬉笑打鬧,保持工作場(chǎng)所整潔有序。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,務(wù)必第一時(shí)間采取措施,避免事態(tài)擴(kuò)大。

4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或檢修工作。

5. 緊急停機(jī)后,必須查明原因,排除故障后方可重新啟動(dòng)。

6. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免油脂污染食品級(jí)皮帶。

以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每位皮帶工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程,確保自身安全和生產(chǎn)效率。

篇6

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:每日工作前,務(wù)必檢查皮帶輸送機(jī)的各部件,包括電機(jī)、滾輪、張緊裝置等,確保無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象,皮帶表面應(yīng)無(wú)磨損或斷裂。

2. 安全操作程序:遵守穿戴個(gè)人防護(hù)裝備的規(guī)定,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,必須先切斷電源。

3. 皮帶安裝與調(diào)整:安裝新皮帶時(shí),應(yīng)確保其型號(hào)、尺寸與設(shè)備匹配,避免過(guò)緊或過(guò)松。調(diào)整皮帶張力時(shí),需遵循制造商的指示,防止因張力不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù):定期觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài),注意是否有跑偏、打滑或異常聲響。定期清理皮帶上的雜物,保持設(shè)備清潔。

5. 故障識(shí)別與處理:發(fā)現(xiàn)皮帶破損、電機(jī)發(fā)熱或其他異常情況,立即停機(jī),按照故障手冊(cè)進(jìn)行排查,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。

6. 工具使用與保管:使用專用工具進(jìn)行設(shè)備維護(hù),每次使用后應(yīng)及時(shí)歸位,保持工具清潔干燥,避免丟失或損壞。

7. 環(huán)境衛(wèi)生與職業(yè)健康:保持工作區(qū)域整潔,避免油污、塵埃積聚。注意噪音控制,定期進(jìn)行聽力檢查,預(yù)防職業(yè)病發(fā)生。

在執(zhí)行操作規(guī)程時(shí),皮帶工需要具備良好的專業(yè)技能,同時(shí)注重團(tuán)隊(duì)協(xié)作,及時(shí)溝通設(shè)備狀況,共同保障生產(chǎn)安全和效率。務(wù)必牢記,安全是第一要?jiǎng)?wù),任何情況下都不能忽視潛在的風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們可以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

皮帶工崗位安全操作規(guī)程范文

1.未經(jīng)本崗位員工的許可,其他人員嚴(yán)禁啟停設(shè)備,當(dāng)發(fā)生緊急情況(如:皮帶對(duì)人員造成身體上的傷害)時(shí),其他人員方可執(zhí)行停機(jī)操作。

2.梯子、踏板應(yīng)保持干凈,上、下梯子必須手扶欄桿,禁止接打電話,防止滑跌傷人。

3.嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度,停車、檢修時(shí)一定將開關(guān)手柄打到“零位”,并用操作牌換取電源牌。

4.轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備及安全防護(hù)裝置是否完好,周圍是否有人和障礙物等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)匯報(bào)處理,并做好記錄。皮帶開車前必須響鈴,一分鐘后才能開車。

5.嚴(yán)禁往電氣設(shè)備上灑水或手潮濕時(shí)檢查、操作電氣設(shè)備。開機(jī)時(shí)要先啟動(dòng)除塵設(shè)施,待除塵設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可啟動(dòng)皮帶機(jī)。

6.進(jìn)行日常巡查時(shí),嚴(yán)禁在通道間、高速運(yùn)轉(zhuǎn)件或驅(qū)動(dòng)裝置附近休息和無(wú)故停留。

7.嚴(yán)禁隔機(jī)傳遞物品和用皮帶輸送物件,嚴(yán)禁從設(shè)備上跨越、行走及從下鉆過(guò)。

8.皮帶機(jī)壓住或打滑時(shí),不準(zhǔn)強(qiáng)行開機(jī),不準(zhǔn)往頭輪內(nèi)撒雜物,等礦石卸下后再運(yùn)行皮帶機(jī)。

9.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁開展換托輥、緊欄板、割飛邊、處理皮帶清掃器、皮帶起包、處理皮帶牙子、撿異物等需接觸皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的作業(yè)。

10.停機(jī)時(shí),嚴(yán)禁非緊急情況下帶負(fù)荷停車,遇到緊急情況時(shí)可先停車后匯報(bào),并做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作。.

11.進(jìn)入漏子內(nèi)捅礦時(shí),將開關(guān)打到“0”位后換牌,系好安全帶和戴好手套,安排專人做好安全監(jiān)護(hù)方可作業(yè),將撬棍放在身體側(cè)面使用。

12.卸礦小車卸礦時(shí),應(yīng)密切觀注礦倉(cāng)儲(chǔ)礦量,嚴(yán)禁冒礦翻礦事故發(fā)生。啟動(dòng)卸礦小車時(shí)必須面向卸礦車行進(jìn)方向。卸礦小車改向運(yùn)行前,應(yīng)先停車再反方向啟動(dòng)運(yùn)行。卸礦小車行進(jìn)時(shí),嚴(yán)禁上下、搭乘卸礦小車。防止踩滑踩空墜落傷人。

13.卸礦小車停機(jī)檢查及維護(hù)時(shí),要將卸礦小車打到安全地點(diǎn),鋪設(shè)操作平臺(tái)(或安全網(wǎng)),上車人員系好安全帶;上下人員要密切配合,注意正確傳遞工具,不準(zhǔn)向下拋物。

14.核子秤附近不許逗留,應(yīng)快速通過(guò)核子秤,并按規(guī)定巡查核子秤外觀是否完好,確認(rèn)簽字。

15.除鐵器揀鐵前,必須停車,將事故開關(guān)處于斷開狀態(tài),和操作室聯(lián)系好,上、下皮帶時(shí),要防止滑倒。

16.皮帶輸送機(jī)周圍嚴(yán)禁積存易燃、易爆材料。運(yùn)行中的輸送機(jī),如輸送帶著火時(shí)應(yīng)先停機(jī)再滅火,并及時(shí)向操作室匯報(bào)。

17.打掃衛(wèi)生時(shí),禁止將水沖向電氣設(shè)備設(shè)施。擦抹設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁擦抹設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,嚴(yán)禁使用亂線團(tuán)和破布條,以防絞入電機(jī)或轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。

皮帶工崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(6篇)

皮帶工崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.遵守規(guī)程:嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)定或操作方式。2.禁止違規(guī):嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、維修等危險(xiǎn)行為。3.注意溝通:在設(shè)備
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