皮帶工崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)（6篇）

皮帶工崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，以免影響設(shè)備性能和生產(chǎn)安全。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止身體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)防意外傷害。

3. 未經(jīng)許可，不得將無關(guān)物品帶入工作區(qū)域，防止引發(fā)安全事故。

4. 保持工作環(huán)境整潔，及時清理廢棄物，維持良好的工作秩序。

5. 員工需定期參加安全培訓(xùn)，掌握最新的操作知識和應(yīng)急措施。

6. 遵守公司規(guī)章制度，尊重同事，共同維護(hù)和諧的工作氛圍。

以上規(guī)程須嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致事故的發(fā)生，每位皮帶工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，以專業(yè)精神和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度執(zhí)行每一項(xiàng)操作。

篇2

1. 在啟動設(shè)備前，確保無人在皮帶輸送機(jī)附近，避免發(fā)生意外傷害。

2. 避免穿著松散衣物或佩戴首飾，防止被轉(zhuǎn)動部件纏繞。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備速度，以防超出安全范圍。

4. 在清理或檢修皮帶時，應(yīng)切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。

5. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、異味或設(shè)備過熱時，立即停止工作并報告。

6. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下能迅速、正確地響應(yīng)。

7. 對新進(jìn)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保他們了解并能夠執(zhí)行所有的安全操作規(guī)程。

8. 定期進(jìn)行安全演練，以檢驗(yàn)員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力和反應(yīng)速度。

9. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，減少滑倒、絆倒等風(fēng)險。

10. 嚴(yán)禁在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行任何維修或調(diào)整工作。

以上規(guī)程需要每位皮帶工嚴(yán)格遵守，以確保工作的安全和高效。任何疏忽或違規(guī)行為都可能帶來嚴(yán)重的后果，因此，每一位員工都是自身安全的第一責(zé)任人。只有大家共同努力，我們才能構(gòu)建一個安全、和諧的工作環(huán)境。

篇3

1. 在開始工作前，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和勞保鞋。

2. 檢查皮帶機(jī)各部件，如滾筒、托輥、張緊裝置等，確認(rèn)無異常后方可啟動。

3. 啟動皮帶機(jī)時，需先發(fā)出警告信號，確保周圍無人員靠近。

4. 運(yùn)行過程中，密切觀察皮帶上焦炭的裝載情況，防止超載或偏載，及時調(diào)整輸送速度。

5. 如遇到皮帶打滑、跑偏、異響等異常，應(yīng)立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行故障排查，必要時報告上級并請求專業(yè)維修。

6. 定期進(jìn)行潤滑和清潔工作，保持設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

7. 注意環(huán)保要求，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵采取有效措施進(jìn)行控制，遵守廢棄物處理規(guī)定。

8. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況及存在的問題，確保信息的準(zhǔn)確傳遞。

9. 不得擅自改動設(shè)備參數(shù)或拆卸安全防護(hù)裝置，以免影響設(shè)備性能和安全性。

10. 培訓(xùn)與考核，定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，提升員工的操作技能和安全意識。

以上操作規(guī)程旨在保障運(yùn)焦皮帶工崗位的正常運(yùn)行，每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保個人安全和生產(chǎn)效率。在實(shí)際工作中，如有任何疑問或困難，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助。

篇4

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作皮帶輸送機(jī)。

2. 工作期間禁止嬉笑打鬧，保持工作場所整潔有序。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，務(wù)必第一時間采取措施，避免事態(tài)擴(kuò)大。

4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔或檢修工作。

5. 緊急停機(jī)后，必須查明原因，排除故障后方可重新啟動。

6. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂污染食品級皮帶。

以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每位皮帶工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程，確保自身安全和生產(chǎn)效率。

篇5

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：每日工作前，務(wù)必檢查皮帶輸送機(jī)的各部件，包括電機(jī)、滾輪、張緊裝置等，確保無損壞、松動現(xiàn)象，皮帶表面應(yīng)無磨損或斷裂。

2. 安全操作程序：遵守穿戴個人防護(hù)裝備的規(guī)定，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，必須先切斷電源。

3. 皮帶安裝與調(diào)整：安裝新皮帶時，應(yīng)確保其型號、尺寸與設(shè)備匹配，避免過緊或過松。調(diào)整皮帶張力時，需遵循制造商的指示，防止因張力不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)：定期觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有跑偏、打滑或異常聲響。定期清理皮帶上的雜物，保持設(shè)備清潔。

5. 故障識別與處理：發(fā)現(xiàn)皮帶破損、電機(jī)發(fā)熱或其他異常情況，立即停機(jī)，按照故障手冊進(jìn)行排查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。

6. 工具使用與保管：使用專用工具進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，每次使用后應(yīng)及時歸位，保持工具清潔干燥，避免丟失或損壞。

7. 環(huán)境衛(wèi)生與職業(yè)健康：保持工作區(qū)域整潔，避免油污、塵埃積聚。注意噪音控制，定期進(jìn)行聽力檢查，預(yù)防職業(yè)病發(fā)生。

在執(zhí)行操作規(guī)程時，皮帶工需要具備良好的專業(yè)技能，同時注重團(tuán)隊(duì)協(xié)作，及時溝通設(shè)備狀況，共同保障生產(chǎn)安全和效率。務(wù)必牢記，安全是第一要務(wù)，任何情況下都不能忽視潛在的風(fēng)險。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇6

1. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自改變設(shè)備設(shè)定或操作方式。

2. 禁止違規(guī)：嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔、維修等危險行為。

3. 注意溝通：在設(shè)備啟動或停機(jī)時，與周圍同事保持有效溝通，防止誤操作。

4. 預(yù)防為主：對潛在的危險因素保持警惕，提前采取預(yù)防措施。

5. 個人責(zé)任：每位皮帶工都應(yīng)認(rèn)識到自己的行為對安全的影響，承擔(dān)起個人安全責(zé)任。

6. 不斷學(xué)習(xí)：持續(xù)更新安全知識，適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化。

以上規(guī)程旨在為皮帶工提供清晰的操作指導(dǎo)，但實(shí)際工作中可能遇到各種具體情況，需靈活應(yīng)對并及時向上級匯報。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，只有在保障安全的前提下，我們才能更好地完成工作任務(wù)。

皮帶工崗位操作規(guī)程范文

1.崗位操作規(guī)定

1.1一般規(guī)定

1.1.1設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須用信號聯(lián)系清楚，確認(rèn)設(shè)備上無人工作，皮帶上無雜物，方可啟動。

1.1.2電機(jī)啟動不起來時，立即切斷電源，向集控室和帶班長匯報，找電工處理。

1.1.3啟動前應(yīng)對設(shè)備巡查一遍，啟動后應(yīng)做到巡回檢查，遇到皮帶跑偏時立即調(diào)整。

1.1.4在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意設(shè)備溫度、聲音，保持設(shè)備潤滑良好。

1.1.5運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱或減速機(jī)軸承過熱，應(yīng)立即向帶班長匯報并停止運(yùn)轉(zhuǎn)，等候檢修工和電工處理。

1.1.6要保證溜槽通暢，間隔幾分鐘用煤鏟桶溜槽，防止堵煤拉壞皮帶，捅煤時應(yīng)注意自身安全。

1.1.7正常情況下，嚴(yán)禁非連鎖運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.1.8帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中，皮帶可能刮壞或皮帶跑偏調(diào)整不過來時，才允許拉拉繩開關(guān)。正常停車禁止使用事故拉繩開關(guān)。

1.1.9在緊急情況下，重負(fù)荷停車，再次啟動時應(yīng)清掉皮帶煤的1/3至1/2方可啟動。

1.1.10設(shè)備檢修時，做好配合工作，檢修完畢后進(jìn)行驗(yàn)收。

1.1.11發(fā)現(xiàn)怪叫或不轉(zhuǎn)的托輥，應(yīng)在停車后卸下，交檢修工處理，修好后復(fù)位。

1.1.12停車后處理衛(wèi)生，皮帶不應(yīng)有煤，接班人員認(rèn)為衛(wèi)生合格方可交班。本崗位嚴(yán)禁竄崗，并拒絕外來閑雜人員入內(nèi)。

1.1.13 煤5#、煤6#皮帶工在皮帶啟動20分鐘后，每5分鐘采樣一次，放入帶蓋的采樣桶中，至皮帶停轉(zhuǎn)前30分鐘，并立即通知化驗(yàn)室來縮分煤樣，縮分后剩余煤樣要及時倒到皮帶上。

1.2皮帶機(jī)緊急停機(jī)條件

1.2.1發(fā)生直接危及人身安全或設(shè)備安全的事故時；

1.2.2電動機(jī)缺項(xiàng)運(yùn)行，有焦臭味，冒煙情況或電流超限；

1.2.3電動機(jī)、減速機(jī)、各軸承劇烈震動；

1.2.4皮帶嚴(yán)重跑偏，造成大量撒煤；

1.2.5皮帶嚴(yán)重打滑或磨損，發(fā)熱冒煙有焦臭味；

1.2.6皮帶撕裂或接口嚴(yán)重脫膠可能斷裂時；

1.2.7皮帶與固定部分嚴(yán)重摩擦無法調(diào)整時；

1.2.8煤槽發(fā)生堵煤；

1.2.9皮帶機(jī)頭尾滾筒及各處改向滾筒不轉(zhuǎn)或托輥大量脫落變形時；

1.2.10發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊雜物、工具等物品來不及取出時；

1.2.11設(shè)備遇上火警時；

1.3皮帶機(jī)常見故障及處理方法

1.4電磁除鐵器操作

1.4.1操作前的準(zhǔn)備

1)檢查吊掛裝置是否牢靠，接地螺絲是否擰緊。

2)檢查除鐵器上所吸物是否清除。

1.4.2正常操作

1)經(jīng)常檢查電壓表和電流表之讀數(shù)，不得超過其額定值。

2)本機(jī)運(yùn)行期間，不要身帶鐵器靠近機(jī)體，以防人身事故。

1.4.3維護(hù)與保養(yǎng)

1)本機(jī)工作時應(yīng)可靠接地。

2)要定期檢查電纜線是否有損傷，接連端子是否有接觸不良現(xiàn)象。

3)勵磁線圈要定期除塵，可以采用強(qiáng)風(fēng)或機(jī)械振動，但不可用水沖洗，以防勵磁線受潮。

4)要保證磁系內(nèi)勵磁線圈的通風(fēng)與干燥。

5)完成班長、車間領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時工作。

1.4.4特殊情況的處理

1)吸、棄鐵能力減弱。造成原因：吊高或傾角位置有變，排除方法：對吊高或傾角做適當(dāng)調(diào)整。

2)設(shè)備振動加大，噪音升級。造成原因：連接件緊固松動，解決方法：將各連接件重新緊固。

2.崗位安全規(guī)程

2.1設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁修理和清掃運(yùn)轉(zhuǎn)部位殘煤。發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)、鐵、木、石等應(yīng)立即撿出。

2.2無論皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止鉆、跨、坐和手扶皮帶，不許用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和其他物品。

2.3皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁清掃運(yùn)轉(zhuǎn)部位的殘煤。

2.4皮帶工捅溜子時要站穩(wěn)，身子不許探入溜子內(nèi)。

2.5不準(zhǔn)采用手拉動的方式幫助運(yùn)輸皮帶啟動。

2.6不得隨意進(jìn)入配煤槽或貯煤塔內(nèi)。必要時，經(jīng)班長許可，系戴好安全帶，有人看護(hù)方可下去。

2.7檢修設(shè)備時，本崗位人員必須在場，與檢修人員配合檢修。

2.8皮帶檢修時必須切斷事故開關(guān)，并有人監(jiān)護(hù)。

2.9非本崗位人員禁止開動崗位機(jī)電設(shè)備。

3.主要設(shè)備表