鉆探工操作規(guī)程目的和意義
篇1
井下鉆探工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高鉆探效率，確保人員安全，防止設備損壞。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少因操作不當導致的事故，保障礦產資源的合理開發(fā)，同時為地質勘查和礦產開采提供準確的數據支持。
篇2
鉆探工安全操作規(guī)程的制定旨在保障鉆探作業(yè)的安全性，降低工傷事故的發(fā)生，保護工人的生命安全。規(guī)范的操作能提高工作效率，減少設備損壞，保證鉆探工作的順利進行，為地質勘探、礦產開采等領域的持續(xù)發(fā)展提供穩(wěn)定的基礎。
篇3
鉆探工安全操作規(guī)程旨在保障鉆探作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，降低設備損壞率，提高工作效率。通過規(guī)范操作，可以減少職業(yè)病的發(fā)生，維護員工的健康權益，同時也有利于保持工地秩序，提升企業(yè)的安全管理形象。
篇4
井下鉆探工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保鉆探工作的安全高效。其重要性體現(xiàn)在：
1. 安全保障：預防事故，保護工人生命安全，降低設備損壞風險。
2. 提升效率：通過標準化操作，提高鉆探速度，減少停機時間。
3. 確保質量：保證鉆孔精度，滿足地質勘查或開采需求。
4. 環(huán)境保護：控制鉆探過程中的噪聲、振動和污染，符合環(huán)保要求。
5. 數據準確性：為后續(xù)礦產評估、開采計劃提供可靠數據。
篇5
鉆探工崗位操作規(guī)程旨在確保：
1. 提高鉆探效率：規(guī)范的操作能減少設備故障和事故，提高鉆探工作的連續(xù)性和效率。
2. 保障人員安全：嚴格遵守規(guī)程，可以預防潛在的安全風險，保護鉆探工的生命安全。
3. 保證鉆探質量：準確的鉆孔定位和合理的鉆進參數，有助于獲取高質量的地質數據，為后續(xù)工程決策提供可靠依據。
4. 保護環(huán)境：遵循規(guī)程，可以減少鉆探過程中的環(huán)境污染，實現(xiàn)綠色施工。
篇6
鉆探工操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障作業(yè)安全，提高鉆探效率，保證數據質量，降低設備故障率，同時也有利于環(huán)境保護和資源合理開發(fā)。通過規(guī)范的操作，可以減少事故風險，保護員工的生命安全，確保項目進度和質量，為后續(xù)的地質分析和工程設計提供可靠的數據支持。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范鉆探作業(yè)行為，降低安全事故的發(fā)生，提高工作效率，保障工人的生命安全，同時也是對企業(yè)和工程負責的表現(xiàn)。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以預防意外事故，減少因操作不當造成的設備損壞，確保鉆探工作的順利進行，從而達到預期的地質勘探目標。
篇8
鉆探工作是地質勘查、工程建筑等領域不可或缺的一環(huán)，鉆探工操作規(guī)程的制定旨在確保：
1. 提高鉆探效率：規(guī)范操作流程，減少無效工作和返工，提高鉆探速度。
2. 確保作業(yè)安全：通過明確的安全規(guī)定，預防事故的發(fā)生，保障工人生命安全。
3. 保證數據準確性：標準操作能保證鉆孔位置、深度的精確，為后續(xù)分析提供可靠數據。
4. 延長設備壽命：正確的使用和保養(yǎng)方法，可以延長設備使用壽命，降低維修成本。
篇9
本規(guī)程旨在保障井下鉆探工的安全，預防事故發(fā)生，提高鉆探效率，確保地質勘探的準確性和可靠性。通過規(guī)范操作，減少設備故障和人身傷害，維護井下作業(yè)秩序，為礦產資源的開發(fā)提供科學依據。
篇10
本規(guī)程旨在確保井下鉆探工作的安全進行，減少事故風險，保護工人的生命安全，同時提高鉆探效率，保證工程質量和進度。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預防井下作業(yè)中的各種安全隱患，如坍塌、火災、爆炸等，從而保障礦山安全生產的穩(wěn)定運行。
篇11
地質鉆探工程安全生產操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，降低事故風險，確保鉆探工作的順利進行。通過規(guī)范操作，可以預防設備故障引發(fā)的事故，減少因操作不當導致的環(huán)境污染，同時也有助于提高鉆探效率和數據準確性，為地質勘查提供可靠依據。
鉆探工操作規(guī)程范文
1、鉆探工應經專門培訓并經考核合格后持證上崗。
2、鉆探工必須掌握各種鉆機的操作要領和維護保養(yǎng)及排除故障的知識。
3、鉆探工應掌握瓦斯抽放，煤層注水，防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。
4、下井前根據工作安排，準備檢查帶足本班需要的工具材料。
5、裝運鉆機時應注意：
（1）檢查鉆機各部件是否齊全，電機是否防爆，電纜有無漏電現(xiàn)象，鉆桿鉆頭有無損壞。
（2）裝車后，要捆綁牢固，平巷運輸時，兩車之間要拉開一定距離，拐彎和上下坡時要發(fā)生聲光信號。
（3）裝運不允許進贓物的部件時，要用布封堵好。
（4）安裝鉆機前，首先檢查是否有安全隱患，確認巷道通風是否良好，方可固定機械，水壓、機件電源開關等均應良好，是否有瓦斯電閉鎖和風電閉鎖裝置。
（5）安裝時要選擇鉆場的面積有足夠的空間，保證鉆機不影響運輸，底板平整，四角打上立柱及斜柱，機身安放平穩(wěn)后，上緊固定螺絲，轉動部件要安裝防護欄保護罩。
6、操作前檢查變壓箱及油箱內油位是否符合要求，防塵罩（蓋）是否齊全，各部件操作手柄應處在正確位置，空載運行10分鐘，保證轉動部件正常，啟動開關靈活，確認無問題后，方可接上鉆桿，鉆頭，水源開始鉆孔。
7、各類鉆機的操作方法按各鉆機的使用說明執(zhí)行，確保無誤正常運轉。
8、鉆孔時要嚴格按測量人員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位角度孔深等進行施工，不經測量人員同意不得擅自改動。
9、安裝鉆桿時，先檢查鉆桿應不堵塞，不彎曲，絲口未磨損，連接時要對準絲口，避免否斜和漏水。裝卸鉆頭時應嚴防管鉗夾傷硬質合金片，夾扁鉆頭和倒轉傷人。
10、鉆頭送入孔內開始鉆進時，先要輕壓慢鉆，待工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。
11、開始鉆進時要先供水再開機不準鉆干孔。
12、鉆機運轉過程中要時刻注意軸承部件，液壓油電機變速箱軸套，橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象，聲音是否異常，發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理。
13、更換鉆頭時應注意孔徑與鉆頭直徑匹配以免卡死鉆頭，停鉆8小時以上時要將鉆桿拉出來。
14、啟動時注意力要集中要求手不離按鈕，眼不離鉆機動作要準確及時迅速。
15、鉆進仰角超過25度時不準在套管正方操作，以免套管滑落傷人。
16、各類鉆機的維修與保養(yǎng)按說明書進行，并建立班保、周保目保制度。
17、鉆機搬遷時，應將所有外露管口用布封堵接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進入或油液外漏。
18、下班前應將本班工作情況及各種數據，全面準確地記錄下來。
19、鉆孔竣工后，應在機長的指揮下，移機檢查和各部件的存放鉆孔質量的驗收，為下次施工做好準備工作。
