瓦斯抽放安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 司機需經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟知設備性能和操作流程。
2. 遇到緊急情況，應優(yōu)先保障人員安全，迅速撤離現(xiàn)場。
3. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，更改設備結(jié)構(gòu)。
4. 保持與維修人員的溝通，及時反饋設備異常情況。
5. 在抽放過程中，嚴禁煙火，防止瓦斯爆炸。
6. 遵守礦井安全規(guī)章制度，服從安全管理。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應對，確保瓦斯抽放工作的安全和有效性。
篇2
1. 設備檢查：
- 檢查抽放泵、管道及連接件是否完好無損，確保無泄漏。
- 確認電氣設備絕緣良好，接地可靠。
- 定期測試瓦斯抽放系統(tǒng)的密封性能。
2. 抽放系統(tǒng)啟動與運行：
- 啟動前，確保所有閥門處于正確位置。
- 按照操作手冊逐步啟動設備，密切觀察運行狀態(tài)。
- 抽放過程中，定期巡查，防止異常情況發(fā)生。
3. 瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測：
- 安裝并定期校準瓦斯檢測儀，確保測量準確性。
- 持續(xù)監(jiān)控抽放點和回風巷道的瓦斯?jié)舛?，超過規(guī)定值應立即采取措施。
- 設置警報系統(tǒng)，當瓦斯?jié)舛冗_到臨界值時自動報警。
4. 故障處理與應急響應：
- 發(fā)現(xiàn)設備故障或異常情況，立即停止抽放，進行維修。
- 制定并演練應急預案，確保礦工了解應對措施。
- 在處理故障時，必須遵守停送電程序，防止引發(fā)事故。
5. 維護保養(yǎng)與記錄：
- 定期對設備進行清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保設備良好運行。
- 記錄每日抽放量、瓦斯?jié)舛?、設備運行狀況等，為分析和改進提供依據(jù)。
- 定期審查操作規(guī)程，及時更新以適應新的技術(shù)和法規(guī)要求。
本規(guī)程要求所有相關(guān)人員嚴格遵守，確保安全第一，預防為主，以實現(xiàn)礦井瓦斯抽放工作的高效、安全運行。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到特殊情況，應及時向上級報告，共同分析解決。
篇3
1. 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理流程。
2. 不得在配電室內(nèi)吸煙或攜帶火源，嚴禁違規(guī)操作。
3. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人員安全，迅速撤離現(xiàn)場。
4. 保持警覺，隨時關(guān)注設備運行狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。
5. 定期進行安全檢查和演練，確保所有人員了解并能正確執(zhí)行規(guī)程。
請每位員工嚴格遵守以上規(guī)程，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作前務必熟悉設備性能和操作流程，嚴格遵守安全規(guī)程。
2. 抽放過程中，持續(xù)監(jiān)測瓦斯?jié)舛?、壓力等參?shù)，防止超限。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常或瓦斯?jié)舛犬惓Ｉ?，立即停機并報告，不得擅自處理。
4. 定期清理管道，防止積塵、積水影響抽放效果。
5. 在封閉空間作業(yè)時，必須佩戴呼吸器，確保個人安全。
6. 維護保養(yǎng)時，斷電操作，防止電氣事故。
7. 保持抽放系統(tǒng)周圍環(huán)境整潔，避免雜物影響設備運行。
8. 不得擅自調(diào)整抽放參數(shù)，需由專業(yè)人員根據(jù)實際情況設定。
9. 做好交接班記錄，確保信息傳遞準確無誤。
10. 參加定期的安全培訓，提升應急處理能力。
以上規(guī)程旨在保障瓦斯抽放作業(yè)的高效安全，每位瓦斯抽放工都應嚴格遵守，確保自身和他人的生命安全，同時提升煤礦的生產(chǎn)效益。在實際操作中，務必結(jié)合具體情況進行靈活應對，以達到最佳的抽放效果。
篇5
1. 瓦斯抽放觀測工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，了解并掌握瓦斯性質(zhì)及抽放原理。
2. 操作前，務必關(guān)閉電源，進行設備檢查，確認無異常后方可啟動。
3. 測定瓦斯?jié)舛葧r，要避免在封閉空間內(nèi)長時間停留，以防窒息。
4. 使用瓦斯檢測儀時，需校準零點和滿度，確保測量結(jié)果準確。
5. 發(fā)現(xiàn)瓦斯泄漏，應迅速撤離現(xiàn)場，并啟動應急預案。
6. 不得私自調(diào)整抽放設備參數(shù)，以免影響抽放效果。
7. 保持通訊暢通，隨時與調(diào)度室保持聯(lián)系，報告工作進度和異常情況。
8. 工作完畢，關(guān)閉設備，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程要求每位瓦斯抽放觀測工嚴格遵守，以確保自身安全和煤礦的穩(wěn)定生產(chǎn)。任何疏忽都可能帶來嚴重后果，因此，每一位工人都要將安全放在首位，時刻警惕，謹慎操作。
篇6
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，持證上崗。
2. 在泵站運行期間，禁止無關(guān)人員進入，防止意外發(fā)生。
3. 確保通風良好，避免瓦斯?jié)舛瘸瑯耍匾獣r使用便攜式瓦斯檢測儀進行檢測。
4. 定期檢查電氣線路，防止短路或過載引發(fā)火災。
5. 遵守設備維修周期，不得擅自延遲或跳過維護環(huán)節(jié)。
6. 在處理故障時，務必切斷電源，確保自身安全。
7. 記錄每次操作的詳細情況，便于追蹤問題源頭和優(yōu)化操作流程。
本規(guī)程的實施需要每位操作員的嚴格遵守，共同維護礦井的安全環(huán)境。通過規(guī)范操作，我們能有效預防事故，保障生產(chǎn)安全，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇7
1. 遵守操作規(guī)程，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作鉆機。
2. 檢查鉆機時，注意是否有漏油、漏氣現(xiàn)象，如有應立即報告并修復。
3. 在鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)鉆頭磨損嚴重或卡鉆，應立即停機處理，不可強行操作。
4. 瓦斯抽放時，需密切觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛犬惓Ｉ?，應迅速關(guān)閉抽放系統(tǒng)并撤離現(xiàn)場。
5. 工作結(jié)束后，確保鉆機已完全停止，切斷電源，并做好設備清潔和保養(yǎng)工作。
6. 遇到緊急情況，立即啟動應急預案，按照規(guī)定程序進行疏散和救援。
本規(guī)程旨在指導瓦斯抽放鉆機工進行安全操作，但具體作業(yè)還需結(jié)合礦井實際情況，靈活應對，確保作業(yè)安全。每位鉆機工都應以高度的責任心和專業(yè)素養(yǎng)執(zhí)行規(guī)程，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇8
1. 制氮機操作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓的人員執(zhí)行，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間嚴禁離開崗位，確保隨時監(jiān)控設備狀態(tài)。
3. 禁止在設備運行時進行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
4. 對于任何異常情況，應立即采取措施并上報，不得隱瞞不報。
5. 堅持做好交接班記錄，詳細記錄設備運行狀況，以便跟蹤分析。
6. 保持良好的職業(yè)習慣，如佩戴防護用品，遵守勞動紀律。
以上規(guī)程旨在為瓦斯抽放工制氮機司機提供安全操作指導，務必嚴格遵守，確保安全生產(chǎn)。
篇9
1. 操作前必須接受專業(yè)培訓，掌握鉆機操作和瓦斯抽放知識。
2. 鉆孔過程中，密切監(jiān)測鉆孔內(nèi)瓦斯?jié)舛龋^規(guī)定值應立即停止作業(yè)。
3. 抽放管路連接牢固，防止漏氣，確保瓦斯及時抽放。
4. 遇到異常情況，如鉆頭卡住、設備故障等，不得強行操作，應及時報告并采取措施。
5. 嚴禁在鉆孔作業(yè)時抽煙或使用明火，避免引發(fā)火災。
6. 定期檢查勞保用品，確保其功能正常，破損時應及時更換。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
8. 遵守交接班制度，詳細記錄作業(yè)情況，為后續(xù)作業(yè)提供參考。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位鉆工的嚴格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。只有將安全意識融入日常操作，才能真正實現(xiàn)安全生產(chǎn)。讓我們共同攜手，為礦井安全貢獻自己的一份力量。
篇10
1. 設備檢查與準備：
- 檢查抽放泵及附屬設施是否完好，確保無漏氣、漏水現(xiàn)象。
- 確認電源線路無破損，接頭牢固，電氣設備絕緣良好。
- 檢測瓦斯?jié)舛?，只有在安全范圍?nèi)才能啟動抽放泵。
2. 啟動與運行監(jiān)控：
- 按照操作手冊步驟啟動抽放泵，注意觀察啟動電流是否正常。
- 運行過程中，定期監(jiān)測抽放流量、壓力及瓦斯?jié)舛?，確保抽放效果。
- 注意傾聽設備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 故障處理與維護保養(yǎng)：
- 發(fā)現(xiàn)設備故障時，不得擅自處理，應立即上報并等待專業(yè)維修人員。
- 定期進行設備清潔、潤滑，確保其良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 對于易損件，如密封圈、濾芯等，應定期更換。
4. 安全操作與應急響應：
- 操作時佩戴好個人防護裝備，如防塵口罩、安全帽等。
- 若發(fā)生瓦斯泄漏，迅速關(guān)閉閥門，啟動應急程序，撤離現(xiàn)場并報警。
- 遵守火源管理規(guī)定，嚴禁在抽放區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
5. 數(shù)據(jù)記錄與報告：
- 記錄每日抽放量、運行時間等數(shù)據(jù)，為分析抽放效果提供依據(jù)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，參與定期的安全會議，分享操作經(jīng)驗。
以上操作規(guī)程旨在指導井下瓦斯抽放泵工規(guī)范作業(yè)，但實際情況可能因礦井條件和設備差異而略有不同，因此操作人員應結(jié)合具體環(huán)境靈活應對，始終保持警惕，以確保安全高效的工作。
篇11
1. 必須佩戴個人防護裝備，如防毒面具、安全帽等。
2. 在開啟抽放泵前，確認周圍無瓦斯泄漏，嚴禁煙火。
3. 抽放過程中，若發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛犬惓Ｉ?，應立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場，并上報處理。
4. 不得擅自調(diào)整抽放系統(tǒng)的設定參數(shù)，以免影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。
5. 對于設備故障，應由專業(yè)人員維修，不得自行拆卸。
6. 記錄數(shù)據(jù)要準確無誤，便于后期分析和優(yōu)化抽放效果。
7. 工作結(jié)束后，務必關(guān)閉所有設備電源，防止無謂的能源浪費和安全隱患。
本規(guī)程旨在指導瓦斯抽放工進行標準化作業(yè)，但具體操作還需結(jié)合礦井實際情況靈活調(diào)整。每位工人都應熟悉并遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全。
篇12
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設備操作和應急處理流程。
2. 抽放過程中，嚴禁在附近進行明火作業(yè)或其他可能產(chǎn)生火花的行為。
3. 遵守安全距離，避免直接接觸運轉(zhuǎn)中的設備，防止機械傷害。
4. 定期檢查抽放系統(tǒng)的密封性，防止瓦斯泄漏。
5. 如遇突發(fā)情況，應立即啟動應急預案，通知相關(guān)人員，并按程序上報。
6. 保持通訊暢通，確保在緊急情況下能迅速響應。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的安全事故。每位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，共同維護礦井的安全環(huán)境。
篇13
1. 鉆工必須接受專業(yè)培訓，持證上崗，熟知操作規(guī)程和應急措施。
2. 禁止在無通風或通風不良的環(huán)境中作業(yè)，確保個人防護裝備佩戴齊全。
3. 遵守交接班制度，詳細記錄作業(yè)情況，包括鉆孔深度、瓦斯?jié)舛鹊取?
4. 在鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況如鉆桿斷裂、瓦斯泄漏等，應立即報告并采取相應措施。
5. 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備性能良好，延長使用壽命。
此規(guī)程旨在提供指導，但實際情況可能因礦井條件、設備狀況等因素有所不同，鉆工需結(jié)合具體環(huán)境靈活應對，始終保持警惕，確保作業(yè)安全。
篇14
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作流程。
2. 操作時務必穿戴防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 瓦斯抽放泵運行過程中，禁止進行任何未經(jīng)許可的維修或調(diào)整。
4. 定期檢查電氣線路，防止短路或漏電。
5. 發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸瑯耍瑧⒓赐Ｖ钩榉?，采取相應措施?
6. 檢查設備時，注意防止液體介質(zhì)濺出，避免觸電或燙傷。
7. 在特殊地質(zhì)條件下，需調(diào)整抽放策略，避免抽放不暢或過度抽放導致的事故。
8. 停機后，應關(guān)閉電源，做好設備防潮、防塵工作。
本規(guī)程旨在為瓦斯抽放泵的日常操作提供指導，但實際情況可能因礦井條件、設備類型等因素有所差異，操作人員應根據(jù)具體情況進行適當調(diào)整，確保安全、高效地完成工作任務。
瓦斯抽放安全操作規(guī)程范文
一、鉆機操作規(guī)程：
1、鉆機在搬運過程中，應防止碰撞而損壞（包括擠壓）機械或油管，斜坡提升應編制相應安全措施。散件運輸時，保護好油管及螺紋接口，防止泥沙煤渣進入。
2、鉆機進入工作地點后，應選擇好適當?shù)奈恢?，將機架放到最低點，然后將動力頭部分吊到機架上方，根據(jù)選定的位置用螺栓固定在機架上，調(diào)整好方位角，用立柱錨固機架。
3、接通電源。開機前，先檢查整體安裝是否符合全部要求，盤動電機檢查有無卡阻，液壓系統(tǒng)聯(lián)接是否正確，如發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，點動電機，檢查電機旋轉(zhuǎn)方向與油泵的標定方向是否一致，電機、油泵有無異常聲響，然后起動電機進行試運轉(zhuǎn)，檢查系統(tǒng)是否正常，接頭處有無漏油。
4、按鉆機說明書的操作進行鉆孔施工。
5、操作人員衣服、毛巾、燈線必須穿戴拴綁好，上下鉆桿人員必須站在鉆機的側(cè)面，不能與給進一直線，也不能遮擋著操作手把人員的視線。
6、打瓦斯抽放孔時，如遇噴孔應立即停止進鉆，待噴孔結(jié)束后再慢速給進：打放水孔時應按安全措施施工，注意孔內(nèi)來水量增加時，不得拔出鉆具，及時匯報：在回風區(qū)域和掘進頭打鉆時，應定時檢查瓦斯，同時要懸掛瓦斯便攜儀于鉆機5米以內(nèi)的回風側(cè)；放炮時施鉆人員必須撤到安全地點。施鉆地點的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%，否則不準送電開鉆。
7、嚴禁設備帶病運行：每班開機前均要全面詳細檢查設備各部件的完好情況，運行中軸承、油泵、馬達、電動機等溫升不得超過60oc，否則應停機檢查處理，進鉆時要選擇好鉆頭、鉆桿，對鉆桿的拆卸不要敲打，以免損壞接頭部位的梯形扣。
8、加強鉆機的維護檢修：每班隊運動部件要定時注油，特別是六方軸的潤滑，并定時清洗或更換過濾器。
9、每班工作完畢后，要檢查設備，做好交接班工作，將開關(guān)手把打到零位并鎖閉后方能離開現(xiàn)場。
二、抽放瓦斯觀測工作業(yè)操作規(guī)程
1、抽放瓦斯觀測工負責抽放瓦斯系統(tǒng)中各參數(shù)的定時觀測、計算和抽放鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽放管道的檢查、維護、放水、管理工作。
2、應根據(jù)當天的工作任務和目標帶全所需工具、儀器，并保證完好。
3、如需進入柵欄內(nèi)工作，必須兩人前后同行，并隨時檢查巷道內(nèi)的瓦斯。瓦斯超規(guī)定時，應停止進入，經(jīng)請示后再采取措施。
4、檢查瓦斯時注意事項如下：
（1）、檢查管道內(nèi)的瓦斯時，應適用100%的瓦檢儀；
（2）、瓦檢儀的取樣器應選擇合適，盡量采用高負壓取樣器；
（3）、檢查管道內(nèi)的瓦斯?jié)舛葧r，必須檢查2次以上，發(fā)現(xiàn)差別較大時，應查明原因，進行處理。
5、觀察負壓和流量的注意事項如下：
（1）、u型水柱計內(nèi)必須是蒸餾水；
（2）、觀察時，要將u型水柱計垂直放置，使兩水柱凹面持平；
（3）、用u型水柱計測定抽放壓力時，應按規(guī)定將水柱計的膠管于管道上的壓力接孔聯(lián)接，并使其穩(wěn)定1—2分鐘，然后讀取壓力值。
6、在測定流量或負壓時，如“u”型水柱計跳動不止，應檢查積水情況，并采取放水措施。
7、抽放瓦斯鉆孔及分路觀測點必須懸掛觀測記錄牌，并注明觀測地點和孔號。每次觀測后，應將有關(guān)參數(shù)（如負壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測時間及觀測人姓名）填寫在記錄牌上，并保證牌板、記錄和報表三對口。
8、當抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r，應及時調(diào)節(jié)該鉆孔或高抽巷的管路抽放負壓。
9、管路都應設置閥門、放水器、和觀測瓦斯、負壓和流量的裝置。
10、布置在回采工作面的抽放鉆孔，必須在能抽放瓦斯前連接好，本煤層抽放瓦斯鉆孔，應在鉆孔施工完成后及時連接好，并把鉆孔與抽放管路連通的閥門打開。
11、連接鉆孔前，要將頂板的浮矸清理掉。
12、抽放鉆孔或管路的拆除，必須經(jīng)通風技術(shù)負責人批準。
13、鉆孔瓦斯管拆除后，必須采取防止瓦斯外泄的措施。
14、必須經(jīng)常清理和潤滑抽放瓦斯管路的閥門，以確保閥門使用靈活。
15、未經(jīng)批準，任何人不得調(diào)整主干管路的抽放負壓。
對所負責的抽放系統(tǒng)及設施要定期進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水等問題時，應立即匯報，并采取措施進行處理。
三、抽放瓦斯泵司機作業(yè)操作規(guī)程
1、抽放瓦斯泵司機必須經(jīng)過技術(shù)培訓，并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能，會進行一般的維護保養(yǎng)及故障處理。應由考試合格、持證者擔任。
2、抽放瓦斯泵司機負責泵的停、開和日常維護管理及運行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作，并定時向本單位調(diào)度匯報。
3、檢查泵站進出風氣門、循環(huán)氣門、配風氣門、放風氣門和利用氣門，保證其處于正常工作狀態(tài)。
4、檢查抽放泵螺絲，各部聯(lián)接螺絲及防護罩，要求不得松動。
5、檢查并保持油路、水路處于良好的工作狀態(tài)。
6、各部位溫度計應齊全。
7、泵房中的測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應正常工作。
8、檢查泵站進、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好。
9、用手轉(zhuǎn)動泵輪1—2周，要求泵內(nèi)無障礙物。配電設備應完好。
10、接到啟動命令后，抽放瓦斯泵司機一人監(jiān)護、一人準備操作。
11、啟動帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時，應先啟動供水系統(tǒng)，并開、關(guān)有關(guān)閥門。
12、真空泵的啟動順序如下：
（1）、關(guān)閉進氣閥門，打開出氣閥門、放空門和循環(huán)門；
（2）、操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵投入運行;
（3）、緩緩開啟進氣閥門；
（4）、調(diào)解各閥門，使抽放泵正負壓達到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。
13、抽放泵啟動后，應及時觀測抽放正、負壓及流量、瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等，并監(jiān)聽抽放泵的運轉(zhuǎn)聲。
14、接到停止抽放泵運行的命令后，應一人監(jiān)護、一人準備進行停機操作。
15、抽放泵的停機操作順序是：
（1）、開啟放空門、循環(huán)門、關(guān)閉總供氣門和井下總進氣門，同時開啟配風門，使抽放泵運轉(zhuǎn)3—5分鐘，將泵體內(nèi)和井下總進氣門間的管路內(nèi)的瓦斯排出；
（2）、操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運轉(zhuǎn)；
（3）、停止供水、供油。
16、抽放泵停止運轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設備中的水放完。
17、抽放瓦斯的礦井，在抽放未準備好前，不得將井下總氣門打開，以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。
18、如遇停電或其他緊急情況需停機時，必須首先迅速將總供氣閥門關(guān)閉，然后將所有的放空門和配風門打開，并關(guān)閉井下總氣門。
19、抽放泵需要互換運行時，必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進行。
20、互換抽放泵的操作順序如下：
（1）、備用泵空載運轉(zhuǎn)正常后，調(diào)小運轉(zhuǎn)泵的流量；
（2）、開啟備用泵和運轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡門，并關(guān)閉備用泵的配風門，使備用泵低負荷與運轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運行；
（3）、當備用泵帶負荷運轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉其放空門；
（4）、停止原抽放泵運轉(zhuǎn)，并開、關(guān)有關(guān)閥門，調(diào)整備用泵的流量。
21、抽放泵并聯(lián)運行時，其啟動和停止應按照本工種中有關(guān)抽放泵的停止、啟動順序進行操作。
22、操作電氣設備時，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
23、對于反映抽放泵運行狀態(tài)的各種參數(shù)（瓦斯?jié)舛?、設備溫度、壓力、孔板流量計靜壓差、流量等）及附屬設備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)、機房內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，在正常情況下應按各局規(guī)定的時間進行觀測、記錄和匯報，特殊情況下必須隨時觀測、記錄和匯報。
24、要經(jīng)常檢查維護抽放系統(tǒng)各種計量裝置、閥門和安全裝置等，保證靈活可靠；每天要對全部設備的外表進行一次擦洗。
25、必須堅守崗位，實行現(xiàn)場交接班，交接班時要對所有設備進行檢查和交接，并履行臺帳簽字手續(xù)。
