氣割機操作工作業(yè)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保機械廠員工在使用數(shù)控氣割機時的生命安全和設(shè)備的正常運行，減少因操作不當引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，增強員工的安全意識，促進企業(yè)的安全生產(chǎn)文化，維護企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
篇2
本規(guī)程旨在確保數(shù)控/直條氣割機的安全操作，防止因不當操作導致的設(shè)備損壞、人身傷害及火災(zāi)事故，保障生產(chǎn)效率和員工安全。通過規(guī)范操作流程，降低潛在風險，提高工作效率，實現(xiàn)可持續(xù)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
數(shù)控氣割機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證切割作業(yè)的精確性和質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以降低因誤操作引發(fā)的事故，確保企業(yè)的生產(chǎn)活動有序進行，維護良好的工作環(huán)境。
篇4
氣割機安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員在使用氣割設(shè)備時的人身安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，同時保證設(shè)備的正常運行和延長其使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少設(shè)備故障，降低維護成本，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定可靠的保障。
篇5
1. 設(shè)備檢查與準備：通過對設(shè)備進行全面檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)，預防因設(shè)備故障引發(fā)的安全隱患。
2. 操作流程與步驟：規(guī)范操作程序，避免因操作不當造成的設(shè)備損壞或人身傷害。
3. 應(yīng)急處理與故障排除：提前設(shè)定應(yīng)急方案，能在故障發(fā)生時迅速響應(yīng)，降低損失。
4. 安全防護措施：通過佩戴個人防護裝備，遵守安全規(guī)則，降低作業(yè)風險。
5. 維護保養(yǎng)與清潔：定期維護設(shè)備，延長其使用壽命，保證生產(chǎn)連續(xù)性。
篇6
氣割機操作規(guī)程的制定旨在保證生產(chǎn)安全，提高工作效率，防止因操作不當引發(fā)的事故。正確使用和維護氣割機能夠延長設(shè)備壽命，降低維修成本，保障工人的生命安全，同時確保切割質(zhì)量，滿足生產(chǎn)需求。
篇7
氣割機操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員在進行金屬切割作業(yè)時的安全，提高工作效率，減少設(shè)備損壞，防止意外事故的發(fā)生，同時也為保證切割質(zhì)量和環(huán)境保護提供指導。遵守規(guī)程能夠降低潛在風險，保障作業(yè)人員的生命安全，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟效益。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范多頭直條氣割機的操作流程，確保作業(yè)安全，防止設(shè)備損壞和人身傷害，同時保證切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
篇9
數(shù)控氣割機操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保證設(shè)備安全高效運行，防止意外發(fā)生，提高切割精度和工作效率，同時延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。遵守規(guī)程能有效提升作業(yè)人員的安全意識，減少人為失誤，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。
篇10
直條氣割機操作規(guī)程的制定旨在保證生產(chǎn)安全，提高切割效率，減少設(shè)備故障，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以降低意外風險，保障員工的生命安全，同時保證切割精度，減少材料浪費，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇11
多頭直條氣割機的安全維護保養(yǎng)旨在保障設(shè)備的穩(wěn)定運行，延長使用壽命，降低故障率，提高生產(chǎn)效率，同時確保操作人員的人身安全。通過規(guī)范的操作和定期保養(yǎng)，可以防止因設(shè)備故障導致的生產(chǎn)中斷，減少維修成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
篇12
數(shù)控氣割機操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全，提高生產(chǎn)效率，減少浪費，保證切割質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因誤操作導致的設(shè)備損壞和人身傷害，同時也能保證切割精度，滿足工藝要求，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
氣割機操作工作業(yè)安全操作規(guī)程范文
氣割機操作工作業(yè) 安全操作規(guī)程
氣割機操作工作業(yè) 安全操作規(guī)程 1范圍 本標準規(guī)定了氣割工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。 本標準適用于氣割工作業(yè)安全技術(shù)操作。 2規(guī)范性引用文件 《手持式電動工具的安全 第一部分:通用要求》(gb3787-1993) 3規(guī)程要求 3.1氣割工必須具備基本的電焊操作常識,熟悉電焊安全操作方法與和維護方法。 3.2非本工種人員不得隨便操作。 3.3熟悉工種危險源(或危害因素)。 3.4危險源(或危害因素)分析 3.4.1打擊傷害 氣割承有壓力的容器,內(nèi)有壓力的容器和裝過易燃易爆等危險化學品的容器造成爆炸飛濺傷害 3.4.2觸電 3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。 3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。 3.4.3其他傷害 違章作業(yè)造成人員傷害等。 4操作方法 4.1工作前應(yīng)穿戴好防護用品,查看工作環(huán)境是否符合安全要求,并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。 4.2焊槍嘴子應(yīng)避免碰擊,使用前應(yīng)檢查有無堵塞,工作發(fā)生回火現(xiàn)象時,不得用手握折導管制止回火,應(yīng)立即將乙炔氣門關(guān)閉,并及時檢查。 4.3乙炔、氧氣膠皮管,其長度應(yīng)在15米以上,裝過油類或補過的膠管禁止使用,乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。 4.4膠皮導管兩端接頭應(yīng)用卡子卡緊,保證嚴密不漏氣,乙炔與氧氣導管其顏色應(yīng)有區(qū)別。 4.5氧氣瓶標記要清楚,使用前要仔細檢查,開啟氧氣瓶或乙炔氣瓶時動作應(yīng)緩慢,并使用專用工具。 4.6不準焊接承有壓力的容器,內(nèi)有壓力的容器和裝過易燃易爆等危險化學品的容器,焊接時就先除壓、清洗、景干,并將所有能打開的泄壓口、通風口全部打開,經(jīng)檢查柏方可焊接。 4.7焊接工作場所內(nèi),不準存放易燃易爆物品,焊接工件上不準有油跡。 4.8在焊、割銅、鋅、鉛等金屬物或涂有油漆、顏料工件時,工作地點必須通風良好,操作者須戴防護用品。 4.9存放氧氣瓶、乙炔瓶的場所應(yīng)懸掛“嚴禁煙火”的警示牌,并配備滅火器材。 4.10 進行氣焊(氣割)作業(yè)的人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。 4.11氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色,工作壓力應(yīng)為1500kpa;乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色,工作壓力應(yīng)為300kpa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。 4.12不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?且不得將軟管與電焊用的導線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時,應(yīng)加護套或蓋板。 4.13氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,且不得同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在強烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運氧氣瓶。 4.14開啟氧氣瓶閥門時,應(yīng)采用專用工具,動作應(yīng)緩慢,不得面對減壓器,壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,應(yīng)留49kpa以上的剩余壓力。 4.15未安裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。 4.16安裝減壓器時,應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭,不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時,應(yīng)先松開減壓器的活門螺絲。 4.17點燃焊(割)炬時,應(yīng)先開乙炔閥點火,再開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時,應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。 4.18在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時,應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動放盡后,再進行拆卸修理。 4.19當乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時,應(yīng)立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞或拔出浮筒。 4.20乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中,當氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。當乙炔軟管著火時,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。 4.21冬季在露天施工,當軟管和回火防止器凍結(jié)時,可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。 4.22不得將橡膠軟管背在背上操作。當焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。 4.23作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內(nèi)干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓,放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓,應(yīng)分別放在指定的地方。 5應(yīng)急措施 5.1發(fā)生機械傷害、燙傷等傷害事故時,應(yīng)采取臨時措施;可能有內(nèi)傷的,使其平穩(wěn)倒地不得有大動作,及時送醫(yī)院救治。 5.2發(fā)生人身觸電事故時,應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后,實施人工急救,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時,要采取防止摔傷的措施。 5.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時,應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,待問題排除后,方可進行操作。
