數(shù)控氣割機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 氣割前務必檢查設備及氣源,確認無異常后再進行操作。
2. 切割過程中,若發(fā)現(xiàn)設備異常,如聲音異常、發(fā)熱過度等,應立即停機檢查。
3. 不得將割炬對準人或易燃物,以防意外發(fā)生。
4. 定期對氣割機進行保養(yǎng)維護,確保設備處于良好工作狀態(tài)。
5. 在操作過程中遇到任何問題,應立即報告給上級或維修人員,切勿自行解決。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南,具體操作還需結合實際情況和設備說明書進行。每位操作員都應熟悉并嚴格遵守,以確保工作安全和效率。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作流程。
2. 氣體泄漏可能導致火災或爆炸,務必保持現(xiàn)場通風,禁止煙火。
3. 切割過程中,若發(fā)現(xiàn)異常,立即停機檢查,不得強行操作。
4. 割炬不得對準他人或易燃物品,避免意外傷害。
5. 工作完畢,及時關閉電源和氣源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導,具體操作應結合設備手冊和現(xiàn)場條件靈活應用,確保安全高效作業(yè)。在執(zhí)行過程中,如遇特殊情況,應立即報告并采取相應措施,避免潛在風險。
篇3
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓,了解設備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 氣體瓶應遠離火源,防止泄漏,保持工作區(qū)域通風良好。
3. 在設備運行時,禁止觸碰運動部件,以防受傷。
4. 如遇設備故障,應立即停機,按照故障排除手冊進行處理,必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
5. 切割過程中,若發(fā)現(xiàn)工件松動或切割效果不佳,應暫停作業(yè),重新調(diào)整后再繼續(xù)。
6. 工作結束后,務必關閉電源,清理切削殘留物,保持設備清潔,延長設備使用壽命。
以上規(guī)程需嚴格遵守,任何疏忽都可能帶來潛在風險。在實際操作中,應結合實際情況靈活應用,但始終以安全和質(zhì)量為首要考慮。
篇4
1. 設備檢查與準備:
- 在啟動設備前,務必檢查氣割機各部件是否完好,線路無裸露、損壞。
- 確認氣體壓力在安全范圍內(nèi),氧氣、乙炔瓶閥門關閉,連接處無泄漏。
- 檢查割炬、切割嘴是否清潔,無堵塞現(xiàn)象。
2. 操作前的安全確認:
- 穿戴好個人防護裝備,如防護眼鏡、工作服、防塵口罩和手套。
- 確保工作區(qū)域整潔,無易燃物,遠離火源。
- 開啟設備前,確認周圍無人員靠近,避免意外傷害。
3. 正確操作流程:
- 按照設備手冊步驟啟動機器,調(diào)整合適的切割參數(shù)。
- 氣體開啟順序為:先開氧氣,后開乙炔,關閉順序相反。
- 切割過程中,保持割炬與工件垂直,避免角度過大導致回火。
4. 應急處理措施:
- 若發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關閉氣源,疏散附近人員,嚴禁煙火。
- 發(fā)生火災,使用干粉滅火器撲救,切勿用水。
- 如遇到設備異常,立即停機,報告維修人員處理。
5. 維護與保養(yǎng):
- 每次使用后,清理設備上的金屬殘渣,保持割炬清潔。
- 定期檢查氣路,更換磨損的部件。
- 按照廠家建議,定期進行專業(yè)維護保養(yǎng),確保設備性能穩(wěn)定。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守,任何疏忽都可能帶來嚴重后果。請牢記,安全是生產(chǎn)的首要任務,只有確保安全,才能高效生產(chǎn)。我們期待每一位員工都能成為安全操作的模范,共同營造安全、和諧的工作環(huán)境。
數(shù)控氣割機操作規(guī)程范文
1、工作前
a.查驗“交接班記錄”。
b.檢查氣路系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象,氣壓是否在工作范圍內(nèi)。
c.查看割嘴有否堵塞。
d.按照潤滑規(guī)定,做好潤滑工作。
e.輸入程序試運行3-5分鐘,確認電氣系統(tǒng)及各部位運轉正常,方可投入使用。
2、工作中
a.嚴禁超性能使用設備。
b.數(shù)控系統(tǒng)工作時,環(huán)境溫度應在0-40℃。
c.在切割運行中,應保持割炬和工件的最佳距離。
d.根據(jù)板材厚度,及時修改預熱時間和切割速度。
e.在工作時要把數(shù)控驅(qū)動電器箱的前后門關好,計算機上蓋板蓋好。
f.在工作過程中,需要用手把氣割頭,在_向或y向推動時,請關掉開關,以免損壞氣割機內(nèi)的有關機件。
g.在用手動操作時,按下(_+_-y+y-)之一的方向按鍵,使氣割機運動部分脫離限位開關撞塊時,方向千萬不能按錯。
3、工作后
a.氣割機氣路開關應置于關閉位置,并將管內(nèi)余氣放完。
b.進行日常維護。
c.切斷電源。
d.填寫運行記錄(或交接班記錄)。