礦井大型設備維修鉗工:安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設備檢查前，必須切斷電源，遵守停機操作程序，防止意外啟動。
2. 在設備內(nèi)部作業(yè)時，使用合適的照明設備，確保視線清晰，避免觸電或碰撞。
3. 維修過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止工作，及時上報并采取相應措施。
4. 使用工具時，確保工具完好無損，正確使用，防止工具滑脫或損壞。
5. 維修后，恢復設備至原狀，確認無遺漏工具或材料在設備內(nèi)。
6. 記錄每次維修的詳細情況，包括故障描述、維修步驟、更換部件等，以便跟蹤設備狀態(tài)和預測未來可能出現(xiàn)的問題。
7. 保持工作現(xiàn)場整潔，及時清理廢棄物，減少安全隱患。
8. 接受定期的安全培訓和技能培訓，更新知識，提高應對復雜情況的能力。
9. 遵守礦井的應急預案，熟悉緊急撤離路線，確保在突發(fā)情況下能迅速安全撤離。
此規(guī)程旨在指導礦井大型設備維修鉗工的日常操作，每位鉗工都應嚴格遵守，確保自身安全和設備的高效運轉(zhuǎn)。也要根據(jù)實際情況靈活調(diào)整，以適應不斷變化的工作環(huán)境和設備狀況。
篇2
1. 設備檢查與故障診斷：
- 每日作業(yè)前，必須對設備進行全面檢查，包括潤滑系統(tǒng)、動力裝置、傳動部分及安全防護設施。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音、震動或溫度過高，應立即停止設備運行，進行詳細檢查。
2. 維修工具的使用與保養(yǎng)：
- 工具使用前要確認其完好無損，磨損嚴重的工具應及時更換。
- 工具使用后需清潔并妥善存放，防止銹蝕和損壞。
3. 安全操作流程：
- 操作設備前，必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防護鞋等。
- 在設備運行中，禁止進行任何可能導致身體接觸運動部件的操作。
- 停機后，須等待設備完全停止轉(zhuǎn)動再進行維修工作。
4. 維修工藝與步驟：
- 按照維修手冊或指導文件進行操作，不可隨意拆裝。
- 修理過程中，如需拆卸重要部件，應做好標記，以免裝錯位置。
- 修復后，務必進行試運行，確認無異常后再投入生產(chǎn)。
5. 應急處理措施：
- 遇到突發(fā)故障，應迅速切斷電源，啟動應急預案。
- 若設備發(fā)生火災，應立即使用滅火器，并通知相關人員。
總結，礦井大型設備維修鉗工的操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全、提高設備效率的關鍵。每一位鉗工都應熟記并嚴格遵守這些規(guī)程，確保自身安全，同時也為礦井的高效運作貢獻自己的專業(yè)技能。
篇3
1. 在進行設備檢查和維修前，必須切斷電源，懸掛“正在維修，禁止操作”的警示牌。
2. 檢查設備時，需使用專用工具，避免直接用手觸摸運動部件，防止機械傷害。
3. 維修過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止工作，并報告上級，等待專業(yè)人員處理。
4. 使用氧氣瓶和乙炔瓶時，要保持安全距離，防止泄漏引發(fā)火災或爆炸。
5. 鉗工操作時，必須佩戴護目鏡、安全帽、防塵口罩等個人防護裝備，確保自身安全。
6. 作業(yè)現(xiàn)場應保持整潔，工具、材料有序擺放，避免滑倒、絆倒等意外。
7. 在狹窄或深部作業(yè)區(qū)域，需設置應急照明和通風設施，確保作業(yè)環(huán)境安全。
8. 不得擅自拆卸未知設備，嚴格按照設備手冊或?qū)I(yè)指導進行操作。
9. 對于復雜的維修任務，應團隊協(xié)作，互相監(jiān)督，確保操作無誤。
10. 定期參加安全培訓，了解最新的安全知識和操作規(guī)程，提升安全意識。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位鉗工的嚴格遵守和持續(xù)改進，只有這樣，才能確保礦井作業(yè)的安全與高效。每一位維修鉗工都應視安全為首要任務，時刻警惕，防患于未然。
篇4
1. 維修鉗工需具備相關資質(zhì)，未經(jīng)培訓不得擅自操作。
2. 維修過程中如遇到疑難問題，應及時向上級匯報，切勿盲目處理。
3. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)意外。
4. 在拆卸或安裝重要部件時，務必做好標記，防止裝反或裝錯位置。
5. 對于復雜的維修任務，應多人協(xié)作，確保操作準確無誤。
6. 時刻保持警覺，對任何異常情況作出快速反應，確保礦井安全運行。
以上規(guī)程旨在指導礦井大型設備維修鉗工的工作，但實際情況可能各有差異，故在執(zhí)行時需結合具體設備和現(xiàn)場條件靈活應用，確保設備維修工作的順利進行。
篇5
1. 設備檢查與識別：在開始維修前，鉗工需詳細檢查設備，識別設備的型號、規(guī)格及可能存在的問題，確保對設備有全面了解。
2. 安全防護措施：工作時必須穿戴防護裝備，如頭盔、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋等，確保個人安全。設備周圍設置警示標志，防止他人誤入。
3. 維修工具使用與保養(yǎng)：使用合格的工具，定期進行保養(yǎng)，確保工具的良好狀態(tài)。禁止使用破損或不適用的工具。
4. 故障診斷與處理：遵循科學的故障診斷流程，不得盲目拆裝設備。若遇到復雜問題，應及時上報，尋求專業(yè)技術人員協(xié)助。
5. 緊急情況應對：熟悉應急預案，遇到設備突發(fā)狀況，如火災、漏電等，應立即啟動應急響應，迅速撤離現(xiàn)場并通知相關人員。
6. 工作完成后清理與報告：完成維修后，清理現(xiàn)場，恢復設備正常運行狀態(tài)，并填寫維修記錄，詳細記錄維修過程和結果。
請注意，設備維修過程中可能出現(xiàn)的不確定因素，需要鉗工具備靈活應對的能力。在操作過程中，始終保持警覺，遵循規(guī)程，以保證作業(yè)安全。持續(xù)學習和提升技能，以便更好地適應礦井設備的維修需求。務必牢記，安全永遠是第一位的。
礦井大型設備維修鉗工:安全技術操作規(guī)程范文
一、上崗條件
1、維修工必須經(jīng)過培訓并考試合格后,方可上崗。學徒工應在考核合格的正式維修工指導下從事有關維修實習操作。
2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關內(nèi)容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及有關規(guī)定和要求。
3、熟悉所維護設備的結構、性能、技術特征,工作原理,能獨立工作。
二、安全規(guī)定
1、上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作,嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
2、維修工進行操作時應不少于2人。
3、兩個或兩個以工工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4、作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5、高空和井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
6、禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。 7、高空和井筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應有可靠的安全保護措施。
8、禁止在設備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
9、需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》的有關條款執(zhí)行。
10、在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定有相應的安全措施。
三、操作準備
1、熟悉設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術措施,保證檢修質(zhì)量及安全。
2、設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。
3、作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設備的安全。
4、作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準使用。
四、正常操作
1、維修人員對所負責范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下:
(1)檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行檢查處理。
(3)對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。
(4)檢查設備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應符合規(guī)定要求。
2、按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修,不得漏檢、漏項。
3、拆下的機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
4、拆卸設備必須按預定的順序進行,對有相對固定的位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸前應做好標記。
5、拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
6、拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。
7、拆裝機件時:不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
8、在檢修時需要打開機蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落人雜物、淋水等。
9、在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預熱處理時,應優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
10、在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質(zhì)量應符合規(guī)定,并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
11、對檢修后的設備,要進行全面的驗收,需盤車的設備,必須做盤車試驗,檢查設備的傳動情況。
12、設備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作,應由工程負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
13、設備經(jīng)下列檢修工作后,應進行試運轉(zhuǎn):
(1)設備經(jīng)過修換軸承。
(2)電動機經(jīng)過解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子,定子間隙。
(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調(diào)整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。 .
(4)主通風機經(jīng)過解體大修,更換葉片,調(diào)整葉片安裝角度。
(5)主排水泵修換本體主要部件后。
(6)壓風機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)控氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
(7)減速器更換齒輪后。
(8)其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
14、試運轉(zhuǎn)時,監(jiān)視人員應特別注意以下兩點:
(1)軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。
(2)轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況,轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
15、禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
16、傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,王具應拴好保險繩,防止墜落。
17、各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領導允許,不準隨意拆除和改動。
18、檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內(nèi)部進行全面檢查,不得把無關的零件,工具等物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉(zhuǎn)前應由專人復查一次。
19、檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。
20、試運轉(zhuǎn)前必須移去設備上的物件。
五、收尾工作
檢修結束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理。
