礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程范本目的和意義
篇1
礦井大型設(shè)備維修鉗工的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障礦井作業(yè)的安全，提高設(shè)備運(yùn)行效率，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和安全事故。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備維修過程中的風(fēng)險，確保鉗工人員的生命安全，同時也有利于延長設(shè)備使用壽命，提高礦井的經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
本規(guī)程旨在確保礦井大型設(shè)備維修鉗工在執(zhí)行任務(wù)時的安全，預(yù)防意外事故的發(fā)生，提高工作效率，保障礦井生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。通過明確的操作流程，強(qiáng)化鉗工的安全意識，規(guī)范作業(yè)行為，降低設(shè)備故障率，保障礦工的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，保障工人安全，降低因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范化的操作流程，鉗工能夠系統(tǒng)地進(jìn)行設(shè)備檢查、維修和保養(yǎng)，預(yù)防潛在問題，延長設(shè)備使用壽命。嚴(yán)格的規(guī)程也有助于培養(yǎng)鉗工的專業(yè)技能和安全意識，促進(jìn)團(tuán)隊協(xié)作，提升整體工作質(zhì)量。
篇4
礦井大型設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和礦工安全。本規(guī)程旨在規(guī)范維修鉗工的操作行為，提高設(shè)備的可靠性和使用壽命，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，保障礦井作業(yè)的安全、高效。通過嚴(yán)格的設(shè)備檢查、及時的故障處理、定期的保養(yǎng)和安全操作，可以降低設(shè)備故障率，提升礦井的整體運(yùn)營效率。
篇5
本規(guī)程旨在確保礦井大型設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時間。通過規(guī)范鉗工的維修作業(yè)行為，降低安全隱患，保障工人的人身安全，同時提升設(shè)備的使用壽命和性能。鉗工嚴(yán)格按照規(guī)程操作，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備問題，避免小問題演變成大故障，從而維護(hù)礦井的穩(wěn)定生產(chǎn)秩序。
礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條維修鉗工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格取得資格證后,方可持證上崗。
第2條維修鉗工必須掌握所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理。
第3條維修鉗工進(jìn)行操作時應(yīng)不少于2人。
第4條維修鉗工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,遵守設(shè)備操作的有關(guān)規(guī)定及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第5條檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。
二、作業(yè)前的準(zhǔn)備
第6條設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全,并認(rèn)真檢查和試驗,確保合格。
第7條作業(yè)前要分?jǐn)嗷蜿P(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源、氣源,掛作業(yè)警示牌,并對電氣設(shè)備進(jìn)行驗放電,對壓力容器進(jìn)行壓力釋放;作業(yè)警示牌應(yīng)由專人負(fù)責(zé)摘掛。
第8條作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真檢查,以確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
第9條要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量及安全。
三、維修作業(yè)
第10條維修人員對所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行日常檢查維護(hù)的內(nèi)容如下:
1.檢查設(shè)備的緊固件、聯(lián)結(jié)件等是否齊全完好。
2.各轉(zhuǎn)動部件有無異響、異震。
3.減速器、液壓站等各軸承溫度是否超過規(guī)定。
4.檢查設(shè)備各部位液壓油、潤滑油的油量、油質(zhì)、油溫是否符合規(guī)定要求。
5.對易損零部件作重點(diǎn)檢查維護(hù)。
6.對有關(guān)的安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗,確保靈敏可靠。
第11條按規(guī)定的檢查周期、內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修,不得漏檢漏項。
第12條拆下的部件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
第13條拆卸設(shè)備時必須按預(yù)定的順序進(jìn)行,有相對固定的位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸時應(yīng)做好標(biāo)記。
第14條拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第15條拆卸有彈性、偏重或易滾動的部件時,應(yīng)有安全保護(hù)措施。
第16條拆裝機(jī)件時,不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第17條在檢修時需要打開機(jī)蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
第18條在裝配滾動軸承且無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時,應(yīng)用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓裝配。
第19條在對設(shè)備進(jìn)行換油或加油時,油脂的牌號和油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定,并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
第20條禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
第21條禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機(jī)械。
第22條傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠(yuǎn)距離傳遞必須栓好吊繩、禁止拋擲;高空或井筒作業(yè)時,工具應(yīng)栓好保險繩,防止墜落。
第23條各種安全保護(hù)裝置、檢測儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許,不準(zhǔn)隨意拆除和改動。
第24條試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時,應(yīng)指定相應(yīng)的安全措施,報上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
第25條兩個或兩個以上的工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
四、收尾工作
第26條檢修后應(yīng)將工具、材料、換下的零部件等進(jìn)行清點(diǎn)。對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查,不得把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi),在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。
第27條檢修中被拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置,由指定專人進(jìn)行恢復(fù)、檢查,并確保動作可靠。
第28條試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的浮放物件;檢修清洗零部件的廢液,應(yīng)倒入指定的容器內(nèi),嚴(yán)禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄滅。
第29條對檢修后的設(shè)備,要進(jìn)行全面的驗收;需盤車的設(shè)備,必須做盤車試驗。
第30條設(shè)備檢修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視,并特別注意軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度、震動情況、轉(zhuǎn)動聲響及潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
第31條檢修結(jié)束后會同司機(jī)及維護(hù)負(fù)責(zé)人共同驗收;驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格時,驗收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人,及時加以處理。
第32條認(rèn)真填寫檢修記錄,填寫清楚檢修部位、檢修內(nèi)容、檢修結(jié)果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
第33條搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。
