板式給料機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查：
- 檢查設備各部件是否完好，鏈條、刮板有無磨損或斷裂現(xiàn)象。
- 確保驅動裝置潤滑良好，無異常聲響。
- 檢查張緊裝置是否正常，鏈條張力適中。
- 清理設備周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 啟動與運行：
- 啟動前通知現(xiàn)場人員遠離設備，確保安全。
- 按照規(guī)定順序啟動驅動裝置，待設備運轉平穩(wěn)后再均勻加載物料。
- 運行過程中密切關注設備運行狀況，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
3. 加載物料：
- 物料應均勻分布在輸送帶上，避免局部過載導致鏈條受力不均。
- 不得輸送超出設備承載能力的大塊物料，以免損壞設備。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備清潔，清除鏈條、刮板上的殘留物料。
- 按照廠家推薦的周期進行潤滑，更換磨損部件。
- 定期檢查驅動裝置的電機、減速機，確保其工作狀態(tài)良好。
5. 停機與清理：
- 在停機前，應先停止加載物料，待輸送帶上物料輸送完畢后，再關閉設備。
- 清理設備，做好交接班記錄，確保下一班次的順利運行。
6. 安全事項：
- 操作人員應穿戴好防護裝備，遵守操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。
- 設備運行時，嚴禁人員跨越或接觸運轉部位。
- 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，并及時上報處理。
在實際操作中，要結合重型板式給料機的具體型號和工況，靈活調(diào)整操作方式，確保設備的高效、安全運行。通過規(guī)范的操作和維護，可以延長設備使用壽命，減少故障率，從而實現(xiàn)經(jīng)濟效益的最大化。
篇2
1. 執(zhí)行維護操作時，務必切斷電源，以防觸電事故。
2. 在清理和檢查過程中，應佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、工作手套和護目鏡。
3. 不得隨意調(diào)整設備參數(shù)，以免影響設備性能。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應及時上報，由專業(yè)人員進行處理，避免自行處理導致的二次損害。
5. 定期培訓操作人員，提高他們對設備維護知識的理解和應用能力。
6. 記錄每次維護保養(yǎng)的情況，以便跟蹤設備狀態(tài)和預測潛在問題。
7. 對于關鍵部件的更換，必須使用原廠配件或認可的替代品，以保證設備的兼容性和穩(wěn)定性。
維護板式給料機不僅是一項技術工作，更是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。每個操作人員都應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保設備的良好運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的保障。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過培訓，熟悉設備操作及安全規(guī)定。
2. 維護時必須遵守停機斷電原則，以防觸電。
3. 遇到無法解決的問題，切勿強行操作，應尋求專業(yè)技術人員幫助。
4. 注意個人防護，穿戴適當?shù)膭诒Ｓ闷?，如防塵口罩、安全帽等。
5. 設備維修后，需進行試運行，確認無誤后再投入生產(chǎn)。
6. 定期對規(guī)程進行審核和更新，確保其適應性。
請各相關人員嚴格遵守上述規(guī)程，共同維護設備的良好運行狀態(tài)，為生產(chǎn)提供有力保障。
篇4
1. 穿戴防護裝備：操作時務必佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等個人防護裝備，防止意外傷害。
2. 禁止帶電維修：設備未完全斷電前，不得進行任何維修操作，以防觸電。
3. 遵守操作規(guī)程：切勿超負荷運行設備，遵循物料投放規(guī)定，不得隨意改變設備運行參數(shù)。
4. 保持現(xiàn)場整潔：定期清理設備周圍的雜物，避免影響操作視線和行走安全。
5. 嚴禁非法操作：未經(jīng)允許，不得將板式給料機用于非指定用途，禁止拆卸設備上的安全防護設施。
6. 協(xié)同作業(yè)：多人操作時，應保持溝通，避免因誤操作導致安全事故。
7. 停機后處理：設備停機后，應待物料完全輸送完畢，設備完全停止后再進行后續(xù)操作。
8. 記錄與報告：遇到異常情況，應及時記錄并向上級匯報，以便分析原因，改進操作方法。
通過嚴格執(zhí)行這些安全操作規(guī)程，我們可以確保板式給料機的高效、安全運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。
篇5
1. 操作前，務必進行設備全面檢查，確認無異物、松動部件，電氣線路完好，防護設施到位。
2. 啟動設備時，確保周圍無人，按下啟動按鈕后，觀察設備運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音或振動。
3. 運行過程中，密切關注物料輸送情況，避免堵塞或過載，及時調(diào)整給料速度。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如火花、煙霧、異常噪音等，應立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員排查故障。
5. 定期進行潤滑、清潔和緊固工作，確保設備良好運轉狀態(tài)。
6. 操作人員應佩戴必要的勞動保護用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
7. 停機后，需切斷電源，清理設備上的殘留物料，以防銹蝕和堆積。
8. 對于未經(jīng)培訓的人員，嚴禁擅自操作重型板式給料機。
9. 遵循設備使用手冊中的技術參數(shù)和維護指南，避免超負荷或不合規(guī)操作。
10. 注意與周邊設備的協(xié)調(diào)作業(yè)，避免相互影響或發(fā)生危險。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)的安全與高效。讓我們共同努力，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作前檢查：
- 檢查給料機周圍環(huán)境，清除雜物，確保工作區(qū)域整潔。
- 檢查電源線路，確認無破損、裸露，接線牢固。
- 檢查給料槽體是否有裂紋、變形或其他損壞，如有應立即修復。
- 確認張緊裝置是否正常，鏈條或皮帶張力適中。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確保所有安全防護設施完好，人員遠離設備。
- 啟動板式給料機時，先點動試車，觀察運行是否正常。
- 正常啟動后，監(jiān)控給料機運行狀態(tài)，注意有無異常聲音或振動。
- 運行過程中，嚴禁超負荷工作，避免損壞設備。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理給料槽內(nèi)積塵和物料殘留，防止堵塞。
- 按照制造商推薦的時間間隔進行潤滑，保持潤滑系統(tǒng)良好。
- 定期檢查驅動裝置和行走機構，及時更換磨損部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，查明原因后方可繼續(xù)運行。
4. 停機與斷電：
- 停止給料機時，應逐漸減小給料量，待槽體內(nèi)物料輸送完畢后再停機。
- 停機后，切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
- 清理設備，做好交接班記錄。
5. 安全規(guī)定：
- 操作人員必須經(jīng)過培訓，了解設備性能和操作規(guī)程。
- 工作期間佩戴好個人防護裝備，如安全帽、勞保鞋等。
- 禁止在設備運行時進行維修或調(diào)整，必要時應停機進行。
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告上級。
請注意，以上操作規(guī)程僅為基本指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和設備說明書，務必遵守公司的安全管理制度，確保安全生產(chǎn)。任何操作失誤都可能導致設備損壞或人身傷害，因此務必謹慎行事。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理方法。
2. 在設備運行中，禁止觸摸運動部件，以防受傷。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢查，不得強行運行。
4. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，避免觸電風險。
5. 注意物料性質，避免過硬、過重或腐蝕性物料對設備造成損害。
6. 定期進行設備性能檢測，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
7. 確保工作環(huán)境整潔，避免塵埃、濕氣等影響設備性能。
8. 保持良好的溝通，當設備出現(xiàn)問題時，及時通知相關人員進行處理。
本操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合實際情況和設備說明書進行。每位操作員都應理解并遵守這些規(guī)定，以確保板式給料機的安全高效運行。
篇8
1. 設備檢查：
- 操作前務必檢查給料機各部件是否完好，如鏈條、托輥、擋板等無明顯磨損或損壞。
- 確保給料機周圍無雜物，防止運轉時發(fā)生意外。
2. 啟動與運行：
- 按照啟動順序，先開啟電源，待控制系統(tǒng)指示正常后，再啟動給料機。
- 運行中注意觀察物料流動是否順暢，避免堵塞或過載現(xiàn)象。
3. 停止與關閉：
- 停止給料機時，應先停止物料供應，待板式給料機上的物料輸送完畢后再關閉電源。
- 關閉電源后，進行現(xiàn)場清理，確保設備清潔。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并報告維修人員。
- 不得自行拆卸設備進行修理，以免造成更大損害。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行潤滑，保持設備良好的運轉狀態(tài)。
- 檢查緊固件是否松動，必要時及時緊固。
- 定期清理設備，防止積塵和物料堆積影響設備性能。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，時刻保持警惕，確保自身及他人的安全。企業(yè)應定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和操作技能。在日常工作中，我們需牢記，安全無小事，預防為主，操作規(guī)程是我們的保護傘，也是生產(chǎn)效率的保障。
篇9
1. 操作前檢查：
- 開機前必須檢查設備各部位是否完好，特別是鏈條、托輥、驅動裝置等關鍵部件，確保無松動、磨損或損壞。
- 確認給料機周圍無雜物，以免影響設備運行。
2. 啟動與運行：
- 啟動前需確認給料機處于空載狀態(tài)，嚴禁帶負荷啟動。
- 按照操作面板上的指示，逐步啟動設備，避免瞬間大電流沖擊。
- 運行中密切觀察設備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或物料堆積，應立即停機檢查。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料時要均勻分布，避免局部過載，影響設備壽命。
- 卸載點應保持暢通，避免物料堵塞。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，確保各潤滑點充足潤滑，減少磨損。
- 定期清理設備上的物料殘留，防止積塵、物料固化導致設備故障。
- 檢查緊固件，定期緊固以防松動。
5. 應急處理：
- 設備突然停止時，應立即查明原因，切勿盲目重啟。
- 發(fā)生人身傷害或設備損壞事故，立即啟動應急預案，及時上報并采取措施。
6. 培訓與監(jiān)督：
- 操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作及安全規(guī)程。
- 班組長應對操作人員進行定期考核，確保其熟練掌握操作技巧和安全知識。
7. 安全防護：
- 操作人員應穿戴好勞動保護用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 設備運行時，禁止人員靠近運動部件，以防發(fā)生意外。
8. 注意環(huán)保：
- 在設備運行過程中，注意控制噪聲和揚塵，遵守環(huán)保規(guī)定。
總結，遵守重型板式給料機的安全技術操作規(guī)程，是保證安全生產(chǎn)、提升工作效率的關鍵。每一位操作人員都應將其牢記于心，嚴格執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇10
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
3. 不得在設備運行時進行維修或清理工作，以免發(fā)生危險。
4. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴必要的防護用品，如安全帽、勞保鞋等。
5. 保持工作環(huán)境整潔，定期進行設備維護保養(yǎng)，延長設備使用壽命。
6. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度，不得私自更改設備參數(shù)或操作程序。
以上就是板式給料機單機操作的基本規(guī)程，希望每位操作員都能嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保生產(chǎn)安全高效。在實際操作中，還需結合現(xiàn)場具體情況進行適當調(diào)整，以實現(xiàn)最佳運行效果。
板式給料機安全操作規(guī)程范文
1、起動前,首先檢查板式給礦機周圍有無工作人員,鏈板上應無鐵器等雜物或被雜物卡住,如有鐵器等雜物或被卡住應及時清理。
2、空車啟動前,首先往料倉里面墊一些碎料,以免礦車翻礦時礦石將鏈板砸壞;嚴禁原礦倉打空;鏈板空載運行。
3、詳細檢查給礦機鏈板有無裂縫現(xiàn)象,各鏈板間有無磨擦現(xiàn)象,連接螺絲是否有松動,鏈板托輥是否運轉正常。
4、設備啟動后,注意觀察礦石的塊度,發(fā)現(xiàn)較大的礦石應停機處理,不得使大塊礦石進入大破碎以免卡死料口;經(jīng)常檢查各傳動部位有無摩擦現(xiàn)象和異響。
5、做好上下工序的聯(lián)系,接到停車信號后應立即停料,確認故障發(fā)生的原因,直到接到給料信號后方可給料。
6、仔細檢查潤滑油路是否正常,油管是否有斷開、裂縫現(xiàn)象。
7、經(jīng)常檢查電機、各傳動軸承溫度是否正常,有無缺油現(xiàn)象。
8、啟動后認真傾聽電機聲音有無異?，F(xiàn)象。
9、dasp是操作按鍵,屬于循環(huán)按鍵,按此鍵分別可以顯示頻率(hz)、轉速(r/min)、電流(a)、正轉(fwd)、反轉(rev),在正常情況下此按鍵不準操作工隨意調(diào)整。
10、在對運行的設備進行檢查時,衣襟、衣袖要系緊,更不得用手觸摸運行中的鏈板,以免被鏈板夾住發(fā)生意外造成傷害。
11、設備運轉時,不得隨意攀到鏈板兩側的槽體上,以免掉下來;不得用手搬移運行中的石塊,發(fā)生礦石擠傷手的危險。
