板式給料機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
板式給料機單機操作規(guī)程的制定旨在確保設備的安全運行，提高生產效率，降低設備故障率，同時保障操作人員的人身安全。通過規(guī)范的操作流程，可以有效防止因操作不當導致的設備損壞和生產事故，保證生產線的穩(wěn)定運行，為企業(yè)帶來經濟效益。
篇2
板式給料機作為生產線的關鍵設備，其穩(wěn)定運行對生產效率和產品質量至關重要。本規(guī)程旨在確保設備長期高效、安全運行，減少因設備故障導致的生產中斷，降低維修成本，延長設備使用壽命，保障企業(yè)的經濟效益。
篇3
本規(guī)程旨在確保重型板式給料機的安全運行，預防操作事故，保障員工生命安全，提高生產效率，降低設備故障率，延長設備使用壽命，維持企業(yè)正常運營秩序。
篇4
板式給料機的操作規(guī)程旨在保障生產流程的順暢，提高工作效率，減少因設備故障造成的停機時間。通過規(guī)范的操作，能有效延長設備使用壽命，降低維護成本，同時保證員工安全，防止因誤操作導致的意外事故。此外，穩(wěn)定的給料速度有助于保持產品質量的一致性，滿足生產標準，提升企業(yè)形象。
篇5
重型板式給料機的主要作用在于提高生產效率，確保物料輸送的穩(wěn)定性和連續(xù)性，降低勞動強度，改善工作環(huán)境。通過其高效、可靠的運行，能有效地配合后續(xù)的破碎、篩分等工藝流程，提升整個生產線的作業(yè)效率，降低運營成本。
篇6
本規(guī)程旨在確保重型板式給料機的正常運行，降低設備故障率，提高生產效率，同時保障操作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備磨損，延長使用壽命，降低維修成本，實現安全生產。
篇7
板式給料機的操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，預防作業(yè)事故，保障員工的生命安全，同時提高生產效率，降低設備維護成本。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備磨損，延長使用壽命，保證生產線的穩(wěn)定運行。
篇8
板式給料機作為物料輸送的重要設備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，保證生產流程的穩(wěn)定和高效。通過遵循規(guī)程，可以降低事故風險，提高工作效率，延長設備使用壽命，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經濟效益。
篇9
板式給料機安全操作規(guī)程的制定旨在確保生產作業(yè)的安全進行，降低設備故障率，提高工作效率，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以減少不必要的停機時間，保證生產線的穩(wěn)定運行，同時也有助于延長設備使用壽命，降低維護成本。此外，良好的操作習慣和安全意識也是保障員工職業(yè)健康的重要措施。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范板式給料機的日常操作和維護工作，確保設備的長期穩(wěn)定運行，減少因設備故障導致的生產中斷，提高生產效率，降低維修成本，同時保障操作人員的安全，防止意外事故的發(fā)生。
板式給料機安全操作規(guī)程范文
1、起動前,首先檢查板式給礦機周圍有無工作人員,鏈板上應無鐵器等雜物或被雜物卡住,如有鐵器等雜物或被卡住應及時清理。
2、空車啟動前,首先往料倉里面墊一些碎料,以免礦車翻礦時礦石將鏈板砸壞;嚴禁原礦倉打空;鏈板空載運行。
3、詳細檢查給礦機鏈板有無裂縫現象,各鏈板間有無磨擦現象,連接螺絲是否有松動,鏈板托輥是否運轉正常。
4、設備啟動后,注意觀察礦石的塊度,發(fā)現較大的礦石應停機處理,不得使大塊礦石進入大破碎以免卡死料口;經常檢查各傳動部位有無摩擦現象和異響。
5、做好上下工序的聯系,接到停車信號后應立即停料,確認故障發(fā)生的原因,直到接到給料信號后方可給料。
6、仔細檢查潤滑油路是否正常,油管是否有斷開、裂縫現象。
7、經常檢查電機、各傳動軸承溫度是否正常,有無缺油現象。
8、啟動后認真傾聽電機聲音有無異?，F象。
9、dasp是操作按鍵,屬于循環(huán)按鍵,按此鍵分別可以顯示頻率(hz)、轉速(r/min)、電流(a)、正轉(fwd)、反轉(rev),在正常情況下此按鍵不準操作工隨意調整。
10、在對運行的設備進行檢查時,衣襟、衣袖要系緊,更不得用手觸摸運行中的鏈板,以免被鏈板夾住發(fā)生意外造成傷害。
11、設備運轉時,不得隨意攀到鏈板兩側的槽體上,以免掉下來;不得用手搬移運行中的石塊,發(fā)生礦石擠傷手的危險。
