齒輪機床的操作規(guī)程目的和意義
篇1
齒輪機床操作規(guī)程的設(shè)立旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量可控。通過規(guī)范的操作步驟，可以降低設(shè)備故障率，減少工件損壞，提高生產(chǎn)效率，同時保證員工的生命安全，避免因操作不當造成的工傷事故。此外，良好的維護習慣能延長機床壽命，降低維修成本，為企業(yè)帶來長期的經(jīng)濟效益。
篇2
齒輪機床的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范操作流程，可以減少設(shè)備故障，延長機床壽命，降低生產(chǎn)成本，并防止因操作不當導致的工傷事故。此外，標準的操作規(guī)程也有助于提升員工技能，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提高企業(yè)的競爭力。
篇3
齒輪機床的安全操作規(guī)程旨在保護操作人員的生命安全，預防設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和效率。通過遵循這些規(guī)程，可以降低工傷事故的發(fā)生率，提高員工的工作滿意度，同時維護企業(yè)的良好運營環(huán)境，減少因設(shè)備故障導致的生產(chǎn)中斷，從而提升整體生產(chǎn)效益。
篇4
齒輪機床操作規(guī)程的存在旨在保證生產(chǎn)過程的安全性和效率。通過遵循這些規(guī)程，操作人員可以：
1. 確保人身安全，防止因誤操作引發(fā)的事故。
2. 保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)，延長機床使用壽命。
3. 提高加工精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。
齒輪機床的操作規(guī)程范文
1、 錐齒輪刨齒機：y236（526），y236-3（5a26）。
2、 弧齒錐齒輪銑齒機：y2250，y2280（528c），528。
3、 滾齒機：y31（5a301），yz3120，yz3120/11，y3150（y35）。y3150e，ym3150e，y37（532），y38（5д32），j38，y38a，y38-1，y3180，y3180e，y3180h，j310，y31125，y31125，ym31125e，j315，y320（5342），9157，of-16，of-10，ra200。
4、 剃齒機：y4232c（5714），y4232，y4236，y4245（5715），y42125a，sykes，zsa550。
5、 珩齒機：y4650。
6、 插齒機：y52（5a12），y5135，y54（514），j54，y54a，y58（5a150），_218，y5150，5m14，oh6，vr2b，oh4。
7、 花鍵軸銑床：j63k，y631k，yb6012a，yz6012，yb6016，5618，5618a，5350，yb6012。
8、 齒輪倒角機：yj9332，yb9332，9155，y9250，y9380，5582。
9、 齒輪檢查機：y94（5725m），y9550，y9932。
10、其他齒輪機床：chz6804，dcz7509，qd-014。
一、 認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、 認真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機床通用規(guī)定：
1、 工作前檢查分度、滾切掛輪，要保持有適當?shù)膰Ш祥g隙，齒面清潔，潤滑良好，堅固牢靠。
2、 不準機動對刀或上刀，對刀或上刀須手動進行。
3、 認真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機床的特殊規(guī)定：
（一） 錐齒輪刨齒機：
1、 刨刀裝夾時須用對刀板檢查刨刀的安裝高度和長度是否合適。防止兩刨刀擦過相碰。
2、 調(diào)正進給鼓輪和搖臺時，須注意使兩者的標線對準0位。
3、 床鞍每次移動位置后，必須緊固好。
4、 粗刨時不需滾切運動，應將搖臺停在中間位置（0點）上，把固定連板裝到花鍵軸以代替取下的搖臺擺動交換齒輪。
（二） 弧齒錐齒輪銑齒機：
1、 工作前或工作中，應密切注意搖臺油窗是否來油，如不來油須立即停機檢查。
2、 工件夾緊力必須符合機床標牌上規(guī)定，壓力達不到規(guī)定，不準工作。
3、 調(diào)正進給鼓輪和搖臺時，須注意使兩者的標線對準0位。
4、 床鞍每次移動位置后，必須緊固好。
（三） 滾齒機：
1、 具有順銑和逆銑的床，作逆銑時，必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載荷。
2、 工作對溜板（或立柱）調(diào)正至需要位置和板動和架角度后，必須緊固好。
3、 加工鑄鐵件時，不準使用切消油。
4、 應經(jīng)常清除切屑，防止切屑堆積過多，以免屑沫隨同切消油進入工作臺導機，研壞機床。
5、 y320滾齒機在找正工件時，工作臺回轉(zhuǎn)速度每分鐘不得超過1轉(zhuǎn)；滾切齒數(shù)少于20齒以下時，要降低滾刀轉(zhuǎn)數(shù)，以免損壞蝸輪；要認真注意床身側(cè)面的潤滑信號燈，如果紅燈亮時，即表示潤滑系統(tǒng)有故障，必須立即停機檢查。
（四） 剃齒、珩齒機：
1、工作對行程長度，須調(diào)正到比被加工齒輪的齒寬多5～10毫米。剃正齒輪須比剃斜齒輪時選擇較大的空刀位置。
2、用手動調(diào)正好刀與其齒坯的嚙合及其側(cè)隙后，須點動2～3周確認正常方可作剃削加工。
3、齒坯加工余量不得超過0.15～0.20毫米。
4、 剃削中必須保持剃齒刀的充分冷卻。
（五） 插齒機：
1、 根據(jù)齒坯最正確調(diào)正插刀行程，既要保證插刀有足夠的空程量又不準碰刀，特別是加工雙聯(lián)齒輪時更要注意。
2、 利用快速電機找正刀具時，須先脫開進給棘爪；利有快速電機找正齒坯時，須先脫開刀具回轉(zhuǎn)結(jié)合子。
