冶金操作規(guī)程有哪些
篇1
工貿(mào)企業(yè)冶金安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備操作與維護：確保所有冶金設(shè)備處于良好運行狀態(tài)，定期進行保養(yǎng)和檢查，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。
2. 危險化學(xué)品管理：對冶金過程中使用的化學(xué)物質(zhì)進行嚴格管控，遵循正確的存儲、搬運和使用程序。
3. 個人防護裝備：為員工配備必要的個人防護裝備，并確保其正確使用，如防塵口罩、防護眼鏡、聽力保護器等。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
5. 安全培訓(xùn)：對新入職員工和現(xiàn)有員工進行持續(xù)的安全教育和培訓(xùn)，增強安全意識。
6. 工作場所安全：保持工作環(huán)境整潔，設(shè)置明顯的安全警示標識，防止意外發(fā)生。
篇2
主控操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 確保所有冶金設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 檢查控制系統(tǒng)及儀表，確保指示準確，操作靈活。
3. 按照操作手冊，完成開機前的各項預(yù)設(shè)和調(diào)整。
二、生產(chǎn)運行監(jiān)控
1. 連續(xù)觀察設(shè)備運行參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，確保在安全范圍內(nèi)。
2. 定時巡查設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
3. 遵循應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)狀況，如設(shè)備故障或工藝異常。
三、物料處理與投送
1. 根據(jù)工藝要求，精確控制物料的投放量和速度。
2. 防止物料堵塞，確保生產(chǎn)線暢通無阻。
3. 注意物料的溫度、濕度等狀態(tài)，避免影響生產(chǎn)效果。
四、安全防護措施
1. 正確穿戴個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、防塵口罩等。
2. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等事故。
3. 遵守火源管理規(guī)定，禁止無關(guān)火種進入工作區(qū)。
五、交接班程序
1. 詳細記錄當班期間的設(shè)備運行情況和存在問題。
2. 與接班人員進行充分交接，包括設(shè)備狀態(tài)、待處理事項等。
3. 確保接班人員熟悉并理解當前生產(chǎn)狀況。
篇3
冶金操作規(guī)程
冶金操作規(guī)程是一系列詳細規(guī)定，旨在確保冶金生產(chǎn)過程的安全、高效與質(zhì)量可控。主要包括以下幾個方面：
1. 原料準備與處理：包括原料的采購、檢驗、儲存及預(yù)處理，確保原料符合生產(chǎn)要求。
2. 冶煉工藝：涵蓋熔煉、精煉、連鑄等多個環(huán)節(jié)，規(guī)定各步驟的操作流程、溫度控制、添加劑使用等。
3. 設(shè)備操作與維護：明確設(shè)備啟動、運行、停機及日常保養(yǎng)的具體步驟，預(yù)防設(shè)備故障。
4. 安全管理：涉及火源控制、個人防護、應(yīng)急響應(yīng)等，保障員工的生命安全和生產(chǎn)環(huán)境穩(wěn)定。
5. 環(huán)保措施：規(guī)定廢棄物處理、排放控制、能源利用等，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
6. 質(zhì)量控制：設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量標準，監(jiān)測與調(diào)整工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品合格率。
篇4
冶金行車安全操作規(guī)程
冶金行車，作為冶金行業(yè)中重要的物料搬運設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：
- 確保行車各部件完好無損，特別是剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤及限位裝置。
- 檢查行車駕駛室內(nèi)的儀表、控制器是否正常。
- 檢查地面指揮人員的信號設(shè)備是否齊全。
2. 操作過程：
- 遵守“一停、二看、三啟動”的原則，確認周圍環(huán)境安全后再操作。
- 嚴格按照地面指揮人員的信號進行起吊，禁止擅自行動。
- 起吊物品應(yīng)平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
- 吊運過程中，保持安全距離，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
3. 應(yīng)急處理：
- 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時報告并停機維修。
4. 停車與保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，將行車停放在指定位置，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
- 定期進行設(shè)備維護，確保行車始終處于良好運行狀態(tài)。
篇5
冶金安全技術(shù)操作規(guī)程
冶金行業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分，涉及眾多復(fù)雜的工藝流程和設(shè)備操作，安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行至關(guān)重要。以下是冶金企業(yè)應(yīng)遵循的主要安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備操作與維護規(guī)程：確保所有設(shè)備在運行前進行徹底檢查，定期維護保養(yǎng)，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
2. 危險化學(xué)品管理規(guī)程：規(guī)范化學(xué)品的存儲、搬運和使用，防止泄漏、火災(zāi)和爆炸風(fēng)險。
3. 熱工過程安全規(guī)程：針對高溫熔煉、加熱等環(huán)節(jié)，制定防火防爆、防止燙傷的安全措施。
4. 電氣安全規(guī)程：保證電力設(shè)施的絕緣性能，防止觸電事故。
5. 氣體防護規(guī)程：對有毒有害氣體進行監(jiān)測，確保通風(fēng)良好，配備必要的呼吸保護設(shè)備。
6. 機械操作規(guī)程：規(guī)范操作人員的行為，防止機械設(shè)備傷害。
7. 應(yīng)急預(yù)案：建立快速響應(yīng)機制，應(yīng)對各類突發(fā)事件。
8. 安全培訓(xùn)規(guī)程：定期對員工進行安全知識和技能的培訓(xùn)，提升安全意識。
主控操作工安全技術(shù)操作規(guī)程(冶金)
1.作業(yè)前準備
1.1作業(yè)前必須按規(guī)定正確穿戴好勞動防護用品。
1.2對所有在出坯區(qū)域輥道區(qū)域和輔助設(shè)備的操作,必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員執(zhí)行,未經(jīng)同意,非本崗位工作人員禁止進入主控室。
1.3操作前確認所有操作設(shè)備處于安全可靠的狀態(tài),對職責范圍外的儀表,電氣開關(guān)不得亂摸亂動。
2.正常作業(yè)
2.1切割時,火切機切割區(qū)域必須無人,在事故切割時,禁止執(zhí)行可能危及事故切割人員的操作。
3.檢修安全
3.1嚴格執(zhí)行氧氣,燃氣系統(tǒng)的點檢制度,對于發(fā)現(xiàn)的總是必須及時通知有關(guān)人員處理。
3.2在輥道區(qū)域輔助設(shè)備的維護、檢修時,相關(guān)設(shè)備必須斷電,液壓、氣懸掛警未牌,確保防止其合閉。
