冶金操作規(guī)程5篇

有哪些

冶金操作規(guī)程

冶金操作規(guī)程是一系列詳細(xì)規(guī)定，旨在確保冶金生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效與質(zhì)量可控。主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 原料準(zhǔn)備與處理：包括原料的采購(gòu)、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存及預(yù)處理，確保原料符合生產(chǎn)要求。

2. 冶煉工藝：涵蓋熔煉、精煉、連鑄等多個(gè)環(huán)節(jié)，規(guī)定各步驟的操作流程、溫度控制、添加劑使用等。

3. 設(shè)備操作與維護(hù)：明確設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)及日常保養(yǎng)的具體步驟，預(yù)防設(shè)備故障。

4. 安全管理：涉及火源控制、個(gè)人防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等，保障員工的生命安全和生產(chǎn)環(huán)境穩(wěn)定。

5. 環(huán)保措施：規(guī)定廢棄物處理、排放控制、能源利用等，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

6. 質(zhì)量控制：設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)測(cè)與調(diào)整工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品合格率。

目的和意義

冶金操作規(guī)程的存在有其深遠(yuǎn)的意義：

1. 提高效率：規(guī)范化的操作可以減少不必要的停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。

2. 保證質(zhì)量：通過(guò)嚴(yán)格的工藝控制，確保產(chǎn)品的性能和一致性，滿足市場(chǎng)和客戶的需求。

3. 保障安全：明確的安全規(guī)定能降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，避免企業(yè)遭受經(jīng)濟(jì)損失。

4. 環(huán)境友好：環(huán)保措施有助于減輕生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的影響，符合可持續(xù)發(fā)展的理念。

5. 傳承知識(shí)：規(guī)程為新員工提供了學(xué)習(xí)平臺(tái)，加速了技能的傳遞，降低了培訓(xùn)成本。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需全面理解并嚴(yán)格遵守規(guī)程，不得擅自更改操作步驟。

2. 對(duì)于新設(shè)備或技術(shù)更新，應(yīng)及時(shí)更新操作規(guī)程，確保其時(shí)效性。

3. 定期進(jìn)行操作規(guī)程的培訓(xùn)和考核，確保員工掌握并牢記規(guī)定。

4. 在遇到規(guī)程未涵蓋的異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并上報(bào)管理層。

5. 注重實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的反饋，適時(shí)對(duì)規(guī)程進(jìn)行修訂和完善，使其更加科學(xué)合理。

6. 確保個(gè)人防護(hù)裝備的完好，穿戴整齊，防止職業(yè)傷害。

7. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題，避免設(shè)備故障引發(fā)的生產(chǎn)中斷。

冶金操作規(guī)程是確保企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ)，每位員工都應(yīng)視之為行動(dòng)指南，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。

冶金操作規(guī)程范文

第1篇 主控操作工安全技術(shù)操作規(guī)程(冶金)

1.作業(yè)前準(zhǔn)備

1.1作業(yè)前必須按規(guī)定正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

1.2對(duì)所有在出坯區(qū)域輥道區(qū)域和輔助設(shè)備的操作,必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專職人員執(zhí)行,未經(jīng)同意,非本崗位工作人員禁止進(jìn)入主控室。

1.3操作前確認(rèn)所有操作設(shè)備處于安全可靠的狀態(tài),對(duì)職責(zé)范圍外的儀表,電氣開關(guān)不得亂摸亂動(dòng)。

2.正常作業(yè)

2.1切割時(shí),火切機(jī)切割區(qū)域必須無(wú)人,在事故切割時(shí),禁止執(zhí)行可能危及事故切割人員的操作。

3.檢修安全

3.1嚴(yán)格執(zhí)行氧氣,燃?xì)庀到y(tǒng)的點(diǎn)檢制度,對(duì)于發(fā)現(xiàn)的總是必須及時(shí)通知有關(guān)人員處理。

3.2在輥道區(qū)域輔助設(shè)備的維護(hù)、檢修時(shí),相關(guān)設(shè)備必須斷電,液壓、氣懸掛警未牌,確保防止其合閉。

第2篇 冶金安全技術(shù)操作規(guī)程

總則

1.安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，所有的職工必須加強(qiáng)法制觀念，認(rèn)真執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)政策、法令，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2.凡不符合安全生產(chǎn)要求，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備，以及遇有嚴(yán)重危及生命的情況，職工有權(quán)停止操作并及時(shí)報(bào)告工廠領(lǐng)導(dǎo)處理。

3.入廠前工人、實(shí)習(xí)、代培、臨時(shí)參加勞動(dòng)及變換工種的人員，未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或單獨(dú)操作。電氣起重、蒸汽鍋爐、受壓容器、電焊、天車司機(jī)等特殊工種的操作人員均應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試合格后，憑證操作。外來(lái)參觀人員，接待部門應(yīng)組織安全教育。

4.進(jìn)入生產(chǎn)崗位，必須按規(guī)定穿戴好勞防用品，女工要把發(fā)辮放入帽內(nèi)。旋轉(zhuǎn)機(jī)床嚴(yán)禁戴手套操作。檢查設(shè)備、排除故障和隱患，保證安全防護(hù)信號(hào)、保險(xiǎn)裝置齊全、靈敏、可靠不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入公共工作場(chǎng)所，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾工作。上班前不準(zhǔn)飲酒。

5.工作中應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人，不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無(wú)關(guān)的事。凡動(dòng)轉(zhuǎn)設(shè)備不準(zhǔn)跨越傳遞物件和觸動(dòng)危險(xiǎn)部位。不準(zhǔn)用手拉、嘴吹鐵屑。不準(zhǔn)站在沙輪之前方進(jìn)行磨削。調(diào)整檢查設(shè)備需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，要先停電關(guān)車，不準(zhǔn)無(wú)罩開車。各種機(jī)具不準(zhǔn)越限使用，中途停電，應(yīng)關(guān)閉電源。

6.做好文明生產(chǎn)，保持工廠、車間、庫(kù)房整齊清潔，過(guò)道暢通無(wú)阻。

7.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,末班下班前必須切斷電源，熄滅火種，清理現(xiàn)場(chǎng)。

8.二人以上共同工作時(shí)，必須指定安全負(fù)責(zé)人，有主有從，統(tǒng)一指揮。夜班、加班以及在封閉廠房作業(yè)時(shí)，必須安排兩人一起工作。

9.廠內(nèi)行人要走安全通道，注意各種警示嚴(yán)禁貪便道而跨越危險(xiǎn)區(qū)，嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動(dòng)車輛上爬、跳、拋擲物件。廠房?jī)?nèi)不準(zhǔn)騎自天車。廠區(qū)路面施工，要設(shè)安全遮擋和標(biāo)記，夜間設(shè)紅標(biāo)燈，凡動(dòng)土要經(jīng)過(guò)有關(guān)部門批準(zhǔn)。

10.嚴(yán)禁任何人攀登吊運(yùn)中的物體以及在吊鉤下通過(guò)和停留。

11.操作工必須熟悉其設(shè)備性能、工藝和設(shè)備操作規(guī)程。設(shè)備應(yīng)定人操作。開動(dòng)本工種以外的設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可操作。

12.檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí)，必須掛停電警告牌，設(shè)人監(jiān)護(hù)，停電牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)收，非工作人員嚴(yán)禁合閘，開關(guān)在合閘前要細(xì)心檢查確認(rèn)無(wú)人檢修時(shí)方準(zhǔn)合閘。

13.各種安全防護(hù)裝置、照明、信號(hào)、監(jiān)測(cè)儀表，警戒標(biāo)記、防雷裝置等，不準(zhǔn)隨意拆除或挪用。

14.一切電氣、機(jī)械設(shè)備的金屬外殼和天車軌道等必須有可靠的接地或重復(fù)接地安全設(shè)施，非電氣人員不得裝修電氣設(shè)備和線路。使用手持電動(dòng)工具必須絕緣可靠，有良好的接地和接零措施，并應(yīng)戴好絕緣手套操作，行燈和機(jī)床局部照明電壓不得超過(guò)36伏，容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)不準(zhǔn)超過(guò)12伏。

15.高空作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿破底鞋。嚴(yán)禁拋擲工具材料等物件。

16.對(duì)易燃、易爆、劇毒、放射和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人嚴(yán)格管理易燃、易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)不得在有毒、粉塵生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)餐、喝水。

17.產(chǎn)生有害人體的氣體、塵埃、渣滓、放射線、噪音的場(chǎng)所，生產(chǎn)線和設(shè)備必須配置相應(yīng)的三廢處理裝置或安全保護(hù)措施，并保持良好有效。

18.變壓站、配電室、空壓機(jī)房、鍋爐房、油泵房等要害部門，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。

19.各種消防器材、工具應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置齊全，不準(zhǔn)隨意動(dòng)用，安放地點(diǎn)周圍不得堆放其它物品。

20.發(fā)生重大事故或惡性未遂事故，要及時(shí)挽救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。

第3篇 冶金行車安全操作規(guī)程

一、目的:規(guī)定行車操作安全方面的要求,保證人身安全及設(shè)備安全,確保行車平穩(wěn)運(yùn)行。

二、范圍:行車作業(yè)。

三、職責(zé):行車操作工負(fù)責(zé)具體執(zhí)行本規(guī)程。

1. 操作前的準(zhǔn)備

1.1 了解工作內(nèi)容、要求、指定指揮人員、掛鉤、摘鉤人員,了解工作環(huán)境,確認(rèn)所吊物品不超過(guò)額定起重量,了解前一個(gè)班的運(yùn)行情況。

1.2 確認(rèn)供電情況,是否有臨時(shí)斷電檢修情況。

1.3 開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠,做好開車前的日常點(diǎn)檢記錄。

1.4 檢查重要部位的連結(jié)和使用情況,對(duì)個(gè)別機(jī)構(gòu)進(jìn)行必要調(diào)整,各控制器靈敏可靠并對(duì)準(zhǔn)零位。

1.5 檢查各安全開關(guān)、行程開關(guān)、聯(lián)鎖保護(hù)等是否完整,靈敏可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運(yùn),并聯(lián)系點(diǎn)檢人員前來(lái)檢查處理。

1.6 開車前操作人員應(yīng)檢查行車上部及軌道上是否有人或雜物,清除設(shè)備周圍和軌道上的障礙物。

1.7 檢查確認(rèn)各潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否充足,潤(rùn)滑是否良好。

1.8 檢查確認(rèn)鋼絲繩是否完好,斷絲不得超過(guò)規(guī)定值(每捻距5根斷絲)。

1.9 檢查確認(rèn)主、副吊鉤是否安全可靠。

1.10 檢查滑線設(shè)施及電源示燈是否良好,確認(rèn)電源開關(guān)接地良好,并側(cè)身送電,掛上操作牌。

2.操作要求

2.1 操作人員應(yīng)認(rèn)真遵從指揮信號(hào),必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作,行車每次起動(dòng)與行走時(shí)均應(yīng)先鳴鈴警告。

2.2 開啟主、副鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。

2.3 卷?yè)P(yáng)上升時(shí),吊具滑輪距離大車主梁下方的高度至少應(yīng)保持在500mm以上。

2.4 起吊時(shí),吊運(yùn)物下面禁止站人,移動(dòng)和起吊重物只聽從指揮人員發(fā)出信號(hào),但停車吊運(yùn)物信號(hào)無(wú)論由誰(shuí)發(fā)出,都應(yīng)立即停車。

2.5 大噸位物件起吊時(shí),應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后升高,緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。

2.6 操作控制器手柄時(shí),應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐級(jí)檔加減速度。換向時(shí),必須先轉(zhuǎn)回“0”位約一、二秒方可操作,大車未停穩(wěn),不準(zhǔn)打倒車。

2.7 行車運(yùn)行中如發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤,不準(zhǔn)離開駕駛室。

2.8 傾倒冰銅時(shí),應(yīng)先看好冰銅包高度,然后鳴鈴和慢速運(yùn)行;澆注時(shí),下降速度要緩穩(wěn)。

2.9 運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起漏銅水或吊件下滑時(shí),必須采取緊急措施向無(wú)人處降落。

2.10 吊鉤下降時(shí)必須注意觀察鋼絲繩的松緊度,防止因吊鉤頂住后還繼續(xù)下降而導(dǎo)致鋼絲繩脫槽。

2.11 當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí),速度要緩慢。不準(zhǔn)用反車代替制動(dòng)、限位代停車,緊急開關(guān)代普通開關(guān)。

2.12 工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中,地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)。吊運(yùn)物件離地不得過(guò)高。

2.13 兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí),要聽從指揮,步調(diào)一致。

2.14 運(yùn)行時(shí),行車與行車之間要保持一定的距離,距離不得小于3米,嚴(yán)禁撞車。

2.15 必須在重物垂直方向上吊起重物,禁止用移動(dòng)大車和小車來(lái)托動(dòng)重物。

2.16 行車的控制器應(yīng)逐步開動(dòng),在機(jī)械完全停止運(yùn)行前禁止將控制器從順轉(zhuǎn)位置直接打到逆轉(zhuǎn)位置進(jìn)行制動(dòng),防止事故的情況下例外。

2.17 行車如遇突然停電或線路電壓下降較大時(shí),盡快將所有控制器打到零位,司機(jī)室總開關(guān)必須切斷,司機(jī)以信號(hào)通知指揮人員及其它人員停止作業(yè);如停電時(shí)吊鉤上有重物,任何人不得在重物下方通過(guò)。

2.18 工作完畢,行車應(yīng)停在規(guī)定位置,吊具應(yīng)提升到一定的高度,并移動(dòng)至非過(guò)道等位置上空,控制器處在零位,并切斷電源。

3.安全注意事項(xiàng)

3.1 嚴(yán)禁無(wú)證操作,行車工須經(jīng)訓(xùn)練考試,并持有操作證者方能獨(dú)立操作,未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不得單獨(dú)操作。

3.2 行車操作人員嚴(yán)禁濕手或帶濕手套操作,在操作前應(yīng)將手上的油或水擦拭干凈,以防油或水進(jìn)入操作按鈕盒造成漏電傷人事故。

3.3 應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車。

3.4 行車運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁有人上下,也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。

3.5 夜間吊裝作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

3.6 行車有故障進(jìn)行維修或檢查保養(yǎng)時(shí),應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn),切斷電源,并在醒目位置掛上“禁止合閘”的警示牌,地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標(biāo)志。

3.7 行車工必須做到“十不吊”

3.7.1 超過(guò)額定負(fù)荷不吊;

3.7.2 工作場(chǎng)地昏暗,無(wú)法看清場(chǎng)地,初吊物或指揮不明不吊;

3.7.3 吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;

3.7.4 行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;

3.7.5 歪拉斜掛不吊;

3.7.6 工件上站人或放有活動(dòng)物品的不吊;

3.7.7 氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險(xiǎn)的物品不吊;

3.7.8 帶棱角、快口未墊好的不吊;

3.7.9 重量不明不吊,埋在地下的物件不吊;

3.7.10 管理人員違章指揮不吊。

4.配合檢修

4.1 將行車開到指定的檢修位置,停穩(wěn)車后,切斷電源,向檢修人員了解檢修內(nèi)容,落實(shí)檢修掛牌制度,負(fù)責(zé)觀察其它行車運(yùn)行情況,有可能發(fā)生推車、撞車現(xiàn)象時(shí),提前向檢修人員發(fā)出警示信號(hào)或打鈴,正常情況下杜絕推車、撞車。

4.2 檢修人員發(fā)出試車信號(hào)后,必須先提醒其他人員注意,打鈴警示后,方可試車,試車過(guò)程中聽從檢修人員指揮,試車結(jié)束后及時(shí)向檢修人員反饋試車是否正常。

4.3 檢修過(guò)程中上、下都有人指揮行車時(shí),首先聽從車上人員指揮,結(jié)束后再聽下面人員指揮。檢修期間行車司機(jī)不得擅自離開崗位,必須得到檢修人員同意后,方可離崗。

4.4 檢修結(jié)束后,協(xié)助將檢修現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,確認(rèn)安全后,行車方可投入正常使用。

第4篇 主控操作工安全技術(shù)操作規(guī)程冶金

1.作業(yè)前準(zhǔn)備

1.1作業(yè)前必須按規(guī)定正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

1.2對(duì)所有在出坯區(qū)域輥道區(qū)域和輔助設(shè)備的操作，必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專職人員執(zhí)行，未經(jīng)同意，非本崗位工作人員禁止進(jìn)入主控室。

1.3操作前確認(rèn)所有操作設(shè)備處于安全可靠的狀態(tài)，對(duì)職責(zé)范圍外的儀表，電氣開關(guān)不得亂摸亂動(dòng)。

2.正常作業(yè)

2.1切割時(shí)，火切機(jī)切割區(qū)域必須無(wú)人，在事故切割時(shí)，禁止執(zhí)行可能危及事故切割人員的操作。

3.檢修安全

3.1嚴(yán)格執(zhí)行氧氣，燃?xì)庀到y(tǒng)的點(diǎn)檢制度，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的總是必須及時(shí)通知有關(guān)人員處理。

3.2在輥道區(qū)域輔助設(shè)備的維護(hù)、檢修時(shí)，相關(guān)設(shè)備必須斷電，液壓、氣懸掛警未牌，確保防止其合閉。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)冶金安全操作規(guī)程

總則

1.安全生產(chǎn),人人有責(zé),所有的職工必須加強(qiáng)法制觀念,認(rèn)真執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)政策、法令,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生 產(chǎn)規(guī)章制度。

2.凡不符合安全生產(chǎn)要求,有嚴(yán)重危險(xiǎn)的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備,以及遇有嚴(yán)重危及生命的情況,職工有權(quán)停止操作并及時(shí)報(bào)告工廠領(lǐng)導(dǎo)處理。

3.入廠前工人、實(shí)習(xí)、代培、臨時(shí)參加勞動(dòng)及變換工種的人員,未經(jīng)三級(jí)安 全教育或考試不合格者,不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或單獨(dú)操作。電氣起重、蒸汽鍋爐、受壓 容器、電焊、天車司機(jī)等特殊工種的操作人員均應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試合格后,憑證操作。外來(lái)參觀人員,接待部門應(yīng)組織安全教育。

4進(jìn)入生產(chǎn)崗位,必須按規(guī)定穿戴好勞防用品,女工要把發(fā)辮放入帽內(nèi)。旋轉(zhuǎn)機(jī)床嚴(yán)禁戴手套操作。檢查設(shè)備、排除故障和隱患,保證安全防護(hù)信號(hào)、保險(xiǎn) 裝置齊全、靈敏、可靠不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入公共工作場(chǎng)所,不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、赤腳、 赤膊、敞衣、戴頭巾工作。上班前不準(zhǔn)飲酒。

5.工作中應(yīng)集中精力,堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人,不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無(wú)關(guān)的事。凡動(dòng)轉(zhuǎn)設(shè)備不準(zhǔn)跨越傳遞物件和觸動(dòng)危險(xiǎn)部位。不準(zhǔn)用手拉、嘴吹鐵肩。不準(zhǔn)站在沙輪之前方進(jìn)行磨削。調(diào)整檢查設(shè)備需要 拆卸防護(hù)罩時(shí),要先停電關(guān)車,不準(zhǔn)無(wú)罩開車。各種機(jī)具不準(zhǔn)越限使用,中途停電,應(yīng)關(guān)閉電源。

6.做好文明生產(chǎn),保持工廠、車間、庫(kù)房整齊清潔,過(guò)道暢通無(wú)阻。

7.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,末班下班前必須切斷電源,熄滅火種,清理現(xiàn)場(chǎng)。

8.二人以上共同工作時(shí),必須指定安全負(fù)責(zé)人,有主有從,統(tǒng)一指揮。夜班、加班以及在封閉廠房作業(yè)時(shí),必須安排兩人一起工作。

9.廠內(nèi)行人要走安全通道,注意各種警示嚴(yán)禁貪便道而跨越危險(xiǎn)區(qū),嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動(dòng)車輛上爬、跳、拋擲物件。廠房?jī)?nèi)不準(zhǔn)騎自天車。廠區(qū)路面施工,要設(shè)安全遮擋和標(biāo)記,夜間設(shè)紅標(biāo)燈,凡動(dòng)土要經(jīng)過(guò)有關(guān)部門批準(zhǔn)。

10.嚴(yán)禁任何人攀登吊運(yùn)中的物體以及在吊鉤下通過(guò)和停留。

11.操作工必須熟悉其設(shè)備性能、工藝和設(shè)備操作規(guī)程。設(shè)備應(yīng)定人操作。開動(dòng)本工種以外的設(shè)備時(shí),必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可操作。

12.檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí),必須掛停電警告牌,設(shè)人監(jiān)護(hù),停電牌必須誰(shuí) 掛誰(shuí)收,非工作人員嚴(yán)禁合閘,開關(guān)在合閘前要細(xì)心檢查確認(rèn)無(wú)人檢修時(shí)方準(zhǔn)合閘。

13.各種安全防護(hù)裝置、照明、信號(hào)、監(jiān)測(cè)儀表,警戒標(biāo)記、防雷裝置等, 不準(zhǔn)隨意拆除或挪用。

14.一切電氣、機(jī)械設(shè)備的金屬外殼和天車軌道等必須有可靠的接地或重復(fù) 接地安全設(shè)施,非電氣人員不得裝修電氣設(shè)備和線路。使用手持電動(dòng)工具必須絕 緣可靠,有良好的接地和接零措施,并應(yīng)戴好絕緣手套操作,行燈和機(jī)床局部照 明電壓不得超過(guò)36伏,容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)不準(zhǔn)超過(guò)12伏。

15.高空作業(yè)必須扎好安全帶,戴好安全帽,不準(zhǔn)穿破底鞋。嚴(yán)禁拋擲工具材料等物件。

16.對(duì)易燃、易爆、劇毒、放射和腐蝕等物品,必須分類妥善存放,并設(shè)專人嚴(yán)格管理易燃、易爆等危險(xiǎn)場(chǎng),嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)不得在有毒、粉塵生產(chǎn)場(chǎng) 所進(jìn)餐、喝水。

17.產(chǎn)生有害人體的氣體、塵埃、渣滓、放射線、噪音的場(chǎng)所,生產(chǎn)線和設(shè) 備必須配置相應(yīng)的三廢處理裝置或安全保護(hù)措施,并保持良好有效。

18.變壓站、配電室、空壓機(jī)房、鍋爐房、油泵房等要害部門,非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。

19.各種消防器材、工具應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置齊全,不準(zhǔn)隨意動(dòng)用,安放地點(diǎn) 周圍不得堆放其它物品。

20.發(fā)生重大事故或惡性未遂事故,要及時(shí)挽救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。