司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、港口、冶金等領(lǐng)域的大宗物料連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，其主要由驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、膠帶、滾筒、托輥、支架、電氣控制系統(tǒng)等組成。
篇2
內(nèi)齒輪絞車(chē)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
內(nèi)齒輪絞車(chē)是礦山、港口、建筑等領(lǐng)域中常用的重要機(jī)械設(shè)備，其安全高效運(yùn)行對(duì)于生產(chǎn)進(jìn)度與人員安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范內(nèi)齒輪絞車(chē)司機(jī)的操作行為，確保設(shè)備正常運(yùn)行，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。
篇3
主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保水泵及其附屬設(shè)備的完好性，如電機(jī)、閥門(mén)、管道、控制系統(tǒng)等。
2. 操作流程：正確啟動(dòng)和關(guān)閉水泵，監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
3. 故障處理：識(shí)別并處理常見(jiàn)故障，如水位異常、電流過(guò)大、噪音過(guò)高等。
4. 安全規(guī)定：遵守作業(yè)安全規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。
5. 記錄與報(bào)告：準(zhǔn)確記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)上報(bào)異常情況。
篇4
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程g4-73no.25d型涵蓋了一系列關(guān)鍵操作步驟，旨在確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行。這些步驟包括但不限于：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，對(duì)風(fēng)機(jī)的各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，如葉片、軸承、電機(jī)、傳動(dòng)裝置等，確認(rèn)無(wú)異常。
2. 啟動(dòng)操作：按照既定程序啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察電流、電壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)是否正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)測(cè)其運(yùn)行狀態(tài)，包括聲音、振動(dòng)、溫度等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 故障處理：遇到故障時(shí)，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)上報(bào)。
篇5
主井強(qiáng)力皮帶司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識(shí)別與處理
4. 安全操作與預(yù)防措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作
6. 記錄與報(bào)告
篇6
五采區(qū)主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)環(huán)境衛(wèi)生，確保無(wú)雜物，通風(fēng)良好。
2. 檢查主通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備，包括電機(jī)、軸承、皮帶、防護(hù)罩等，確認(rèn)無(wú)異常。
3. 確認(rèn)控制開(kāi)關(guān)、儀表、信號(hào)裝置完好，功能正常。
4. 檢查油位、冷卻水位，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。
5. 與調(diào)度室、瓦斯檢查員溝通，獲取通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)及井下瓦斯?jié)舛刃畔ⅰ?/p>
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
2. 觀察電流表，確保電流穩(wěn)定，不超過(guò)額定值。
3. 調(diào)整風(fēng)門(mén)開(kāi)度，使通風(fēng)量符合礦井需求。
4. 記錄開(kāi)機(jī)時(shí)間、電壓、電流等相關(guān)數(shù)據(jù)。
三、運(yùn)行期間監(jiān)控
1. 定時(shí)巡查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況，監(jiān)聽(tīng)聲音，檢查振動(dòng)、溫度等參數(shù)。
2. 注意觀察儀表讀數(shù)，定期記錄，及時(shí)報(bào)告異常情況。
3. 接受調(diào)度指令，調(diào)整風(fēng)量，配合其他工種工作。
4. 保持與瓦斯檢查員的通訊暢通，了解井下瓦斯變化，確保安全。
四、停機(jī)操作
1. 接到停機(jī)指令后，緩慢關(guān)閉風(fēng)門(mén)，減少風(fēng)壓波動(dòng)。
2. 切斷電源，做好停機(jī)記錄。
3. 清理工作區(qū)域，做好交接班準(zhǔn)備。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生故障時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，上報(bào)情況。
2. 協(xié)助維修人員進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
篇7
jk-2.5a2.2/20型提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范jk-2.5a2.2/20型提升機(jī)的操作流程，確保設(shè)備安全高效運(yùn)行，保障生產(chǎn)作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的完好狀態(tài)。
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查提升機(jī)各部件是否完整無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
- 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好，接線無(wú)松動(dòng)，接地可靠。
- 檢查鋼絲繩磨損程度，確保其符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 啟動(dòng)操作：
- 接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，檢查提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲響。
- 慢速空載運(yùn)行，測(cè)試制動(dòng)裝置性能。
3. 載物提升：
- 確認(rèn)負(fù)載重量不超過(guò)提升機(jī)額定負(fù)荷。
- 平穩(wěn)起吊，保持均勻速度，避免突然加速或急停。
- 在提升過(guò)程中，密切關(guān)注鋼絲繩張力及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 持續(xù)觀察儀表指示，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
- 注意聽(tīng)覺(jué)和視覺(jué)信號(hào)，與地面工作人員保持有效溝通。
5. 停止操作：
- 提升任務(wù)完成后，緩慢降下負(fù)載，停機(jī)斷電。
- 清理工作區(qū)域，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇8
綜掘機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：確保綜掘機(jī)各部件完好無(wú)損，進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和清潔，遵循正確的啟動(dòng)程序。
2. 安全操作：遵守礦山安全規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，了解并執(zhí)行緊急停止程序。
3. 切割作業(yè)：掌握合適的切割深度和速度，防止過(guò)載和損壞設(shè)備。
4. 推進(jìn)與支護(hù)：與掘進(jìn)隊(duì)伍緊密配合，適時(shí)推進(jìn)并進(jìn)行巷道支護(hù)。
5. 故障排查與處理：能識(shí)別常見(jiàn)故障并采取相應(yīng)措施，必要時(shí)及時(shí)報(bào)告維修。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：按照設(shè)備手冊(cè)定期進(jìn)行保養(yǎng)，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇9
帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)帶式輸送機(jī)各部件完好，無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：確保輸送帶上無(wú)雜物，周?chē)h(huán)境安全無(wú)阻。
3. 檢查潤(rùn)滑：檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量充足，無(wú)漏油現(xiàn)象。
4. 電氣檢查：確認(rèn)電源線路正常，控制開(kāi)關(guān)靈活可靠。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前預(yù)警：通過(guò)信號(hào)裝置向周邊工作人員發(fā)出開(kāi)機(jī)警告。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，逐漸增加輸送速度至正常工作狀態(tài)。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：密切觀察輸送帶運(yùn)行情況，防止跑偏、打滑等問(wèn)題發(fā)生。
4. 負(fù)荷調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求，適時(shí)調(diào)整輸送帶負(fù)荷。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)預(yù)警：提前通知相關(guān)人員，準(zhǔn)備停機(jī)。
2. 逐步減速：逐漸降低輸送帶速度，直至完全停止。
3. 斷電保護(hù)：切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
4. 日常保養(yǎng)：清潔設(shè)備，檢查磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
篇10
提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程煤臺(tái)、斜副井絞車(chē)主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次運(yùn)行前，司機(jī)應(yīng)全面檢查提升機(jī)、絞車(chē)及附屬設(shè)備的完好性，確保無(wú)異常。
2. 操作程序：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行啟動(dòng)、運(yùn)行、停止等步驟，不得擅自簡(jiǎn)化或跳過(guò)。
3. 安全監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括速度、負(fù)荷、電纜張力等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 信號(hào)傳遞：與地面人員保持有效溝通，準(zhǔn)確理解和執(zhí)行信號(hào)指令。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤(rùn)滑、清潔、緊固等，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：熟悉并演練應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)狀況能迅速、正確地采取措施。
篇11
煤礦工人工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保膠帶運(yùn)輸機(jī)各部件完好無(wú)損，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 清理作業(yè)區(qū)：清除運(yùn)輸帶上及周?chē)s物，保證作業(yè)環(huán)境安全。
3. 確認(rèn)電源：檢查電源線路，確認(rèn)無(wú)短路、漏電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 油液檢查：檢查潤(rùn)滑油、冷卻水是否充足，符合標(biāo)準(zhǔn)。
二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備自檢完成后開(kāi)始運(yùn)行。
2. 監(jiān)控運(yùn)行：密切觀察運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有異常聲音或振動(dòng)。
3. 調(diào)整速度：根據(jù)運(yùn)輸需求，合理調(diào)整運(yùn)輸速度，保持穩(wěn)定運(yùn)行。
三、運(yùn)行中維護(hù)
1. 巡檢設(shè)備：定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理故障。
2. 記錄數(shù)據(jù)：記錄運(yùn)輸量、運(yùn)行時(shí)間等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，為設(shè)備維護(hù)提供依據(jù)。
3. 安全警戒：保持與現(xiàn)場(chǎng)工人的溝通，確保人員安全，防止意外發(fā)生。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 正常停機(jī)：完成運(yùn)輸任務(wù)后，按照規(guī)定程序逐步減速停機(jī)，切斷電源。
2. 清潔保養(yǎng)：清理設(shè)備表面灰塵，對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
3. 故障報(bào)告：發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并協(xié)助維修人員進(jìn)行修復(fù)。
篇12
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程g4-73no.25d型
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查電機(jī)及附屬設(shè)備是否完好，接線是否牢固，接地線是否可靠。
2. 確認(rèn)風(fēng)機(jī)葉片無(wú)損傷，軸承潤(rùn)滑良好，油位正常。
3. 檢查控制系統(tǒng)功能是否正常，開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈狀態(tài)是否準(zhǔn)確。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前通知相關(guān)人員，確保無(wú)人在風(fēng)機(jī)附近。
2. 按照規(guī)定順序開(kāi)啟電源，檢查電壓、電流是否穩(wěn)定。
3. 慢慢啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)行情況，無(wú)異常聲音和振動(dòng)后逐漸調(diào)整至正常轉(zhuǎn)速。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期記錄電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
2. 注意軸承溫度，超過(guò)規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、劇烈振動(dòng)等，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
四、停機(jī)操作
1. 提前通知相關(guān)人員，避免突然停機(jī)影響生產(chǎn)。
2. 按規(guī)定程序逐步降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，直至完全停止。
3. 關(guān)閉電源，做好停機(jī)后的維護(hù)工作，如清理、潤(rùn)滑等。
五、日常維護(hù)
1. 定期清潔風(fēng)機(jī)內(nèi)外部，防止積塵影響性能。
2. 按照保養(yǎng)周期更換潤(rùn)滑油，保持軸承潤(rùn)滑狀態(tài)。
3. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)處理潛在風(fēng)險(xiǎn)。
篇13
小絞車(chē)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查絞車(chē)的固定是否穩(wěn)固，確保無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)絞車(chē)滾筒、鋼絲繩、制動(dòng)裝置等主要部件完好無(wú)損。
3. 檢查電源線路及開(kāi)關(guān)，保證絕緣良好，接線正確。
4. 操作手柄、指示儀表等應(yīng)靈活可靠。
二、起動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)絞車(chē)前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人，鳴笛示意啟動(dòng)。
2. 緩慢開(kāi)啟電機(jī)，觀察絞車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常噪音。
3. 根據(jù)需要調(diào)整絞車(chē)速度，避免急加速或急剎車(chē)。
4. 絞車(chē)運(yùn)行過(guò)程中，密切注意鋼絲繩的張力和磨損情況。
三、負(fù)載操作
1. 裝載貨物時(shí)，確保貨物均勻分布，防止偏載。
2. 起吊貨物時(shí)，緩慢提升，避免突然受力過(guò)大。
3. 下放貨物時(shí)，控制好速度，避免沖擊。
四、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，查明原因后方可繼續(xù)操作。
2. 遇到突然斷電，應(yīng)迅速關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，防止設(shè)備自行啟動(dòng)。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔絞車(chē)，保持設(shè)備整潔。
2. 按照規(guī)定周期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保各部位潤(rùn)滑良好。
3. 對(duì)磨損部件及時(shí)更換，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
篇14
1. 預(yù)檢車(chē)輛：每日出車(chē)前，司機(jī)應(yīng)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行全面檢查，包括但不限于剎車(chē)系統(tǒng)、輪胎狀況、燈光功能、油量及冷卻液水平。
2. 安全駕駛：遵守交通規(guī)則，保持安全速度，不超速、不疲勞駕駛，保持安全距離，避免急加速和急剎車(chē)。
3. 緊急情況處理：遇到交通事故或突發(fā)狀況，應(yīng)立即停車(chē)、開(kāi)啟應(yīng)急燈，并及時(shí)報(bào)警。
4. 車(chē)輛維護(hù)：定期進(jìn)行保養(yǎng)，如更換機(jī)油、濾芯、剎車(chē)片等，確保車(chē)輛性能良好。
5. 載客服務(wù)：禮貌待客，協(xié)助乘客上下車(chē)，確保乘客安全舒適。
篇15
提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
提升機(jī)作為礦山、建筑工地等重工業(yè)領(lǐng)域的重要設(shè)備，其安全、高效運(yùn)行對(duì)于生產(chǎn)進(jìn)度和人員安全至關(guān)重要。提升機(jī)司機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，司機(jī)需檢查提升機(jī)的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置是否完好。
- 確保鋼絲繩無(wú)嚴(yán)重磨損、斷股現(xiàn)象，制動(dòng)系統(tǒng)功能正常。
- 檢查信號(hào)系統(tǒng)是否清晰、準(zhǔn)確。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)提升機(jī)，逐步加速至正常工作速度。
- 運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注儀表指示，注意異常聲音和振動(dòng)。
- 操作時(shí)保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止鋼絲繩受力不均。
3. 載物與提升：
- 裝載貨物應(yīng)均勻分布，不得超過(guò)提升機(jī)的額定載荷。
- 提升過(guò)程中，司機(jī)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控負(fù)載狀態(tài)，避免超載或偏載。
- 提升到指定位置后，確保穩(wěn)定后再進(jìn)行卸貨。
4. 停止與維護(hù)：
- 完成作業(yè)后，按程序逐漸減速，平穩(wěn)停車(chē)。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑和緊固等工作。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止操作并報(bào)告維修。
篇16
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查主通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備，確保無(wú)異常。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)完好，無(wú)漏電現(xiàn)象。
3. 檢查油位，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
4. 查看風(fēng)門(mén)、閥門(mén)位置是否正確。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)電源，觀察電流表讀數(shù)是否正常。
2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)主通風(fēng)機(jī)，注意啟動(dòng)聲音和振動(dòng)。
3. 觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行方向，確認(rèn)無(wú)反轉(zhuǎn)情況。
4. 漸漸調(diào)整風(fēng)量至所需設(shè)定值。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
2. 監(jiān)控電壓、電流，確保穩(wěn)定。
3. 注意風(fēng)壓、風(fēng)量變化，及時(shí)調(diào)整。
4. 做好運(yùn)行記錄，包括異常情況和處理措施。
四、停機(jī)操作
1. 按規(guī)定程序逐步降低風(fēng)量。
2. 關(guān)閉主通風(fēng)機(jī)，切斷電源。
3. 記錄停機(jī)時(shí)間及原因。
4. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到異常情況，立即停機(jī)并上報(bào)。
2. 在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行故障排查。
3. 實(shí)施臨時(shí)措施，確保安全運(yùn)行。
4. 必要時(shí)啟動(dòng)備用通風(fēng)機(jī)。
篇17
離心式風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保風(fēng)機(jī)、電機(jī)、軸承、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件完好無(wú)損。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：檢查潤(rùn)滑油量、冷卻系統(tǒng)狀態(tài)，以及電氣線路的安全性。
3. 運(yùn)行操作：掌握正確的啟動(dòng)、停止、調(diào)速和故障處理方法。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整等工作。
5. 安全規(guī)定：遵守操作規(guī)程，預(yù)防人身傷害和設(shè)備損壞。
篇18
主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程d450-60x5型
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查泵體及管道連接是否牢固，無(wú)漏水現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電源線路安全，電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 檢查油位，確保潤(rùn)滑油充足，無(wú)乳化現(xiàn)象。
4. 檢查水泵軸承，確保無(wú)異常聲響和過(guò)熱情況。
5. 確認(rèn)閥門(mén)位置正確，進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)啟順序應(yīng)為先開(kāi)進(jìn)口閥，后開(kāi)出口閥。
二、運(yùn)行期間監(jiān)控
1. 觀察電機(jī)電流是否正常，不超過(guò)額定值。
2. 注意水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，有無(wú)異常振動(dòng)或噪音。
3. 定時(shí)檢查水溫，防止超溫運(yùn)行。
4. 監(jiān)控壓力表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 防止空轉(zhuǎn)，注意觀察出水量。
三、停機(jī)操作
1. 先關(guān)閉出口閥，再關(guān)閉進(jìn)口閥，防止水錘現(xiàn)象。
2. 斷開(kāi)電源，確保安全。
3. 清理泵體及周?chē)h(huán)境，保持設(shè)備清潔。
篇19
水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 故障排查與應(yīng)急處理
4. 安全操作規(guī)定
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
篇20
強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)各部件完好，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：確保輸送帶上無(wú)雜物，周?chē)h(huán)境安全無(wú)隱患。
3. 檢查電源：檢查電源線路連接是否牢固，電壓穩(wěn)定。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前預(yù)警：通知周邊工作人員，防止意外發(fā)生。
2. 操作開(kāi)關(guān)：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，逐步增加輸送帶速度。
3. 觀察運(yùn)行：密切監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況，注意有無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 負(fù)載控制：根據(jù)物料性質(zhì)和輸送量調(diào)整輸送帶速度。
2. 定期巡檢：定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括軸承溫度、膠帶張緊度等。
3. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，采取相應(yīng)措施。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)程序：逐步降低輸送帶速度，待物料完全卸完后，關(guān)閉電源。
2. 設(shè)備清潔：清理輸送帶及周邊雜物，保持設(shè)備清潔。
3. 日常保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇21
窄軌電機(jī)車(chē)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查電機(jī)車(chē)的外觀，確認(rèn)無(wú)明顯損傷。
2. 檢查電池電量，確保充足。
3. 確認(rèn)剎車(chē)系統(tǒng)正常，制動(dòng)效果良好。
4. 檢查軌道狀況，清除可能影響行車(chē)安全的障礙物。
二、運(yùn)行操作
1. 啟動(dòng)電機(jī)車(chē)，緩慢加速，保持穩(wěn)定速度行駛。
2. 在彎道、坡道和交叉口要提前減速，確保安全通過(guò)。
3. 運(yùn)行中密切注意前方路況，及時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
4. 停車(chē)時(shí)，使用手剎確保車(chē)輛穩(wěn)固。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停車(chē)檢查。
2. 若能自行排除故障，應(yīng)盡快修復(fù)；否則，及時(shí)報(bào)告維修部門(mén)。
四、關(guān)閉與保養(yǎng)
1. 完成工作后，按規(guī)程關(guān)閉電機(jī)車(chē)。
2. 清理電機(jī)車(chē)，做好日常維護(hù)，確保下次使用時(shí)狀態(tài)良好。
篇22
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程g4-73-11no.2型主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
2. 正常運(yùn)行中的監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識(shí)別與應(yīng)急處理
4. 停機(jī)及日常維護(hù)
5. 安全操作規(guī)定
篇23
爬車(chē)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 工作區(qū)域安全確認(rèn)
3. 爬車(chē)機(jī)操作流程
4. 故障應(yīng)對(duì)與報(bào)告
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 停止作業(yè)與關(guān)閉設(shè)備
篇24
提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程煤臺(tái)斜副井絞車(chē)
1. 檢查設(shè)備：每日開(kāi)始工作前，必須對(duì)絞車(chē)進(jìn)行全面檢查，包括電機(jī)、剎車(chē)系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、限位裝置等，確保所有部件完好無(wú)損。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：確認(rèn)絞車(chē)周?chē)鸁o(wú)人員作業(yè)，設(shè)置好安全警示標(biāo)志，打開(kāi)電源，啟動(dòng)絞車(chē)空轉(zhuǎn)，觀察運(yùn)行是否正常。
3. 載物提升：裝載煤炭時(shí)，確保貨物均勻分布，不超過(guò)絞車(chē)的最大承載能力。起吊時(shí)緩慢平穩(wěn)，不得突然加速或急停。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：提升過(guò)程中，時(shí)刻關(guān)注絞車(chē)運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽(tīng)異常聲音，通過(guò)儀表盤(pán)監(jiān)控電壓、電流及速度。
5. 下放貨物：到達(dá)指定位置后，平穩(wěn)下放貨物，避免沖擊。確認(rèn)貨物安全落地后，關(guān)閉絞車(chē)電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等維護(hù)工作，及時(shí)更換磨損部件，確保絞車(chē)始終處于良好工作狀態(tài)。
篇25
翻車(chē)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全規(guī)定與應(yīng)急處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排查
篇26
空氣壓縮機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查空氣壓縮機(jī)的各部件是否完好，包括潤(rùn)滑油位、冷卻水系統(tǒng)、電氣線路等。
2. 確認(rèn)周?chē)h(huán)境無(wú)雜物，安全設(shè)施完備。
3. 打開(kāi)進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
二、啟動(dòng)操作
4. 啟動(dòng)電機(jī)，觀察電流表讀數(shù)，確保電流正常。
5. 待空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐步打開(kāi)排氣閥，調(diào)整至所需壓力。
三、運(yùn)行監(jiān)控
6. 定時(shí)檢查油溫、水溫和壓力，確保在允許范圍內(nèi)。
7. 注意傾聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
四、停機(jī)操作
8. 先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓力下降后再切斷電源。
9. 排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水。
10. 關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)，做好清潔保養(yǎng)工作。
五、維護(hù)保養(yǎng)
11. 定期更換潤(rùn)滑油，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔。
1 2. 定期清理冷卻器，確保冷卻效果。
1
3. 對(duì)磨損部件進(jìn)行及時(shí)更換，保證設(shè)備安全運(yùn)行。
篇27
1. 掌握設(shè)備性能：熟悉掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及各部件的功能。
2. 安全檢查：在作業(yè)前進(jìn)行設(shè)備安全檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、支護(hù)裝置等。
3. 操作程序：按照操作手冊(cè)規(guī)定的步驟啟動(dòng)和停止設(shè)備，正確調(diào)整掘進(jìn)方向和速度。
4. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急處理程序，如設(shè)備故障、突發(fā)事故等情況的應(yīng)對(duì)措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保掘進(jìn)機(jī)處于良好工作狀態(tài)。
6. 環(huán)境觀察：注意周?chē)h(huán)境變化，防止地質(zhì)災(zāi)害和安全事故的發(fā)生。
篇28
擴(kuò)建井、石槽村絞車(chē)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查絞車(chē)電機(jī)、剎車(chē)系統(tǒng)及鋼絲繩狀況，確保無(wú)異常磨損或損壞。
2. 確認(rèn)控制面板指示燈正常，操作手柄靈活可靠。
3. 測(cè)試絞車(chē)啟動(dòng)與停止功能，確認(rèn)無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
二、工作前的安全確認(rèn)
1. 確保工作區(qū)域無(wú)雜物，人員已撤離至安全地帶。
2. 與地面指揮員進(jìn)行通信測(cè)試，保證通訊暢通。
3. 檢查吊具、吊索牢固，無(wú)斷裂、磨損跡象。
三、提升作業(yè)操作
1. 緩慢啟動(dòng)絞車(chē)，平穩(wěn)提升載荷。
2. 觀察鋼絲繩張力，避免過(guò)度松弛或過(guò)緊。
3. 在提升過(guò)程中，隨時(shí)注意絞車(chē)運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)。
四、下放作業(yè)操作
1. 控制下放速度，避免過(guò)快導(dǎo)致失控。
2. 下放過(guò)程中保持與地面指揮員的溝通，確保載荷準(zhǔn)確放置。
3. 載荷落地后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備復(fù)位。
五、日常維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔絞車(chē)，防止灰塵和污物堆積。
2. 按照規(guī)定時(shí)間更換磨損部件，如剎車(chē)片、鋼絲繩等。
3. 記錄每日運(yùn)行情況，定期向管理層報(bào)告設(shè)備狀態(tài)。
篇29
主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程d450—60x5型主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保水泵及其附屬設(shè)備完好無(wú)損，包括電機(jī)、閥門(mén)、管道和控制系統(tǒng)。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：檢查電源線路，確認(rèn)電壓穩(wěn)定，打開(kāi)進(jìn)水閥，關(guān)閉出水閥。
3. 操作啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：監(jiān)控水泵壓力、流量、溫度等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)，按照故障排查手冊(cè)進(jìn)行處理。
6. 停機(jī)程序：在完成工作或需要維修時(shí)，先關(guān)閉電源，再依次關(guān)閉閥門(mén)。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇30
1. 齒軌車(chē)啟動(dòng)前檢查：
- 確保車(chē)輛制動(dòng)系統(tǒng)完好，無(wú)漏油、漏氣現(xiàn)象。
- 檢查燃油量是否充足，電氣線路無(wú)破損，電池電量正常。
- 驗(yàn)證齒軌與齒輪嚙合情況，無(wú)異常磨損或損壞。
2. 駕駛操作：
- 啟動(dòng)車(chē)輛時(shí)，遵循平穩(wěn)加速，避免急剎車(chē)，確保乘客舒適。
- 在彎道或坡道行駛時(shí)，控制好車(chē)速，確保行車(chē)安全。
- 運(yùn)行中密切觀察齒軌狀態(tài)，如遇異常立即停車(chē)檢查。
3. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即使用緊急制動(dòng)，通知調(diào)度中心。
- 發(fā)生故障時(shí)，按照既定程序進(jìn)行故障報(bào)告，并采取初步應(yīng)急措施。
4. 停車(chē)規(guī)定：
- 停車(chē)后，關(guān)閉電源，拉起手剎，確保車(chē)輛不會(huì)自行滑動(dòng)。
- 停車(chē)地點(diǎn)應(yīng)選擇平坦安全區(qū)域，不得阻礙其他車(chē)輛通行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行車(chē)輛保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)部件磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換，確保車(chē)輛性能。
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（g4―73--11no.2型）
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（g4―73--11no.2型）
（一、二采區(qū)通風(fēng)機(jī)）
一、一般規(guī)定：
1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后持證上崗。
2、司機(jī)應(yīng)掌握通風(fēng)機(jī)的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門(mén)的用途。
3、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
4、按要求認(rèn)真填寫(xiě)好各種記錄。
5、工具、備件等擺放整齊，搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。
二、操作準(zhǔn)備：
1、通風(fēng)機(jī)的開(kāi)動(dòng)必須取得主管上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許的開(kāi)機(jī)命令。
2、通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：
⑴、軸承潤(rùn)滑油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定。
⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全、緊固、牢靠。
⑶、電動(dòng)機(jī)碳刷完整，接觸良好，滑環(huán)清潔無(wú)燒傷。
⑷、繼電器整定合格，各保險(xiǎn)裝置靈敏可靠。
⑸、電氣設(shè)備接地良好，⑹、各指示儀表，保護(hù)裝置齊全可靠。
⑺、各啟動(dòng)開(kāi)關(guān)手把處于斷開(kāi)位置。
⑻、電源電壓符合電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)要求。
⑼、風(fēng)門(mén)完好，風(fēng)道內(nèi)無(wú)雜物。
⑽、人工盤(pán)車(chē)1―2圈，應(yīng)靈活無(wú)卡阻。
三、操作順序：
主要通風(fēng)機(jī)在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：
1、啟動(dòng)：接到啟動(dòng)通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門(mén)是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門(mén)啟動(dòng)設(shè)備→緩緩打開(kāi)通往井下的風(fēng)門(mén)，使各風(fēng)門(mén)處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動(dòng)風(fēng)機(jī)電機(jī)→完成風(fēng)機(jī)啟動(dòng)→報(bào)告礦調(diào)度室。
2、停機(jī)：接到停機(jī)命令→斷電停機(jī)→風(fēng)機(jī)電機(jī)停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門(mén)→報(bào)告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
四、正常操作：
1、啟動(dòng)操作：離心式通風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門(mén)啟動(dòng)，即將通往井下的風(fēng)門(mén)和地面進(jìn)風(fēng)門(mén)全部關(guān)閉。
2、鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)采用電抗器啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)前電動(dòng)機(jī)定子應(yīng)接入全部電抗，按下啟動(dòng)柜上啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)后，待啟動(dòng)電流回落后，立即自動(dòng)切除全部電抗，使電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。
3、電機(jī)啟動(dòng)后風(fēng)門(mén)操作：打開(kāi)通往井下的立式風(fēng)門(mén)，利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量。
2、主要通風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)操作；
⑴、接到主管上級(jí)的停機(jī)命令。
⑵、斷電停機(jī)。
⑶、根據(jù)停機(jī)命令決定是否開(kāi)動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，如須開(kāi)動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，則應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查。
⑷、如不開(kāi)動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，則要打開(kāi)井口防爆門(mén)和有關(guān)風(fēng)門(mén)，以便充分利用自然通風(fēng)。
3、主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查：
⑴、巡回檢查的時(shí)間一般為每?jī)尚r(shí)一次。
⑵、巡回檢查內(nèi)容為：
①、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無(wú)異響和異常震動(dòng)。
②、軸承溫度不得超限。
③、電動(dòng)機(jī)溫升不超過(guò)規(guī)定要求。
④、各儀表指示正常。
⑤、電動(dòng)機(jī)電流不超過(guò)額定值，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
⑶、隨時(shí)注意檢查負(fù)壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò)，必須填入運(yùn)行日志。
4、主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容：
⑴、軸承潤(rùn)滑：滾動(dòng)軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤(rùn)滑，油量不大于油腔的1/3，禁止不同牌號(hào)油混雜使用。
⑵、備用通風(fēng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
⑶、每1―3個(gè)月進(jìn)行一次輪換運(yùn)行，最長(zhǎng)不超過(guò)半年。
⑷、輪換超過(guò)一個(gè)月的備用風(fēng)機(jī)應(yīng)每月空運(yùn)轉(zhuǎn)一次，每次不少于1小時(shí)，以保證備用通風(fēng)機(jī)正常完好，可在10min內(nèi)投入運(yùn)行。
五、特殊操作：
1、主要通風(fēng)機(jī)倒換風(fēng)機(jī)操作：
⑴、確認(rèn)兩回路進(jìn)線電源均為正常供電。
⑵、檢查確認(rèn)兩路進(jìn)線開(kāi)關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。
⑶、斷開(kāi)兩路進(jìn)線間的聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)。
⑷、檢查待啟動(dòng)的備用風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)位置是否正常。
⑸、關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī)，并使運(yùn)行風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)處于正常位置。
⑹、啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，并使其風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)處于正常運(yùn)行位置。
⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。
⑻、如遇特殊情況，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)都不能運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)礦調(diào)度室。
2、主通風(fēng)機(jī)的緊急停機(jī)操作：
⑴、直接斷電停機(jī)，先后拉開(kāi)斷路器和隔離開(kāi)關(guān)。
⑵、立即報(bào)告礦調(diào)度和主管部門(mén)。
⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定，關(guān)閉和開(kāi)啟有關(guān)風(fēng)門(mén)。
⑷、電源失壓自動(dòng)停機(jī)時(shí)，先查看總進(jìn)線開(kāi)關(guān)柜電源電壓表，如電源電壓恢復(fù)正常，應(yīng)立即開(kāi)啟在用風(fēng)機(jī)；如電源電壓沒(méi)有立即恢復(fù)正常，則應(yīng)依次拉開(kāi)斷路器和隔離開(kāi)關(guān)，按程序開(kāi)啟備用風(fēng)機(jī)，并報(bào)告礦調(diào)度和區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)。
3、通風(fēng)機(jī)有下列情況之一時(shí)，允許先停機(jī)后匯報(bào)：
⑴、各主要傳動(dòng)部件有嚴(yán)重異響、意外震動(dòng)或溫度急劇升高。
⑵、電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
⑶、進(jìn)風(fēng)閘門(mén)掉落關(guān)閉，無(wú)法立即恢復(fù)。
⑷、突然停電或電源故障造成停機(jī)，先拉下風(fēng)機(jī)電源開(kāi)關(guān)后匯報(bào)。
⑸、其它緊急事故或故障。
4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作：
⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長(zhǎng)或總工程師現(xiàn)場(chǎng)指揮下進(jìn)行。
⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時(shí)：
①、保持通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
②、用地鎖將防爆門(mén)固定牢靠。
③、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)指揮的正確指令操作風(fēng)機(jī)前導(dǎo)器和各風(fēng)門(mén)，改變風(fēng)流方向，使風(fēng)流由通風(fēng)機(jī)壓入井下。
⑶、反風(fēng)操作順
