主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程d450—60x5型注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作方法。
2. 操作時必須穿戴防護裝備，如安全帽、工作服和絕緣鞋。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，并及時報告維修。
4. 非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整設備參數(shù)或進行維修。
5. 嚴禁在設備運行時進行清潔或其他可能引發(fā)危險的動作。
6. 停機后，務必切斷電源，防止意外啟動。
7. 維護保養(yǎng)時，務必遵循制造商提供的保養(yǎng)手冊，定期更換磨損部件。
以上規(guī)程需嚴格遵守，確保主排水泵的正常運行，為安全生產(chǎn)保駕護航。任何疏忽都可能導致設備損壞，甚至危及人身安全，務必警鐘長鳴，時刻保持警惕。
篇2
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作主排水泵。
2. 操作時務必穿戴防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 在啟動前，確認排水系統(tǒng)內(nèi)無人作業(yè)，避免意外傷害。
4. 注意觀察電流表，避免超負荷運行，可能導致電機燒毀。
5. 遇到突發(fā)情況，如洪水涌入，應迅速啟動應急排水預案。
6. 不得隨意調(diào)整設備設定，如需改動，需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員批準。
7. 保持設備周圍清潔，避免雜物影響設備正常運行。
8. 定期進行性能測試，確保水泵在最佳狀態(tài)運行。
9. 記錄每次操作數(shù)據(jù)，以便于故障分析和設備維護。
10. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保主排水泵的高效、安全運行，為生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定可靠的排水保障。
篇3
1. 檢查前務必切斷電源，防止觸電事故。
2. 運行中密切觀察水位變化，防止水位過高或過低導致的設備損壞。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查，避免設備損壞。
4. 不得擅自調(diào)整設備設定值，以免影響系統(tǒng)平衡。
5. 操作過程中，保持通訊暢通，以便及時響應調(diào)度指令。
6. 做好交接班工作，確保信息傳遞無誤。
7. 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
8. 熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速采取應對措施。
9. 注意個人防護，穿戴好勞保用品，避免職業(yè)傷害。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要主排水泵司機具備專業(yè)的技術(shù)知識和嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，只有這樣，才能確保礦山排水系統(tǒng)的高效、安全運行。
主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程d450—60_5型
一、一般規(guī)定:
1、司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,取得合格證后方可持證上崗操作。
2、司機必須熟悉掌握排水設備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理,并要做到“三懂”、“四會”。
3、嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度,不得干與本職工作無關(guān)的事。
二、操作前的準備:
1、水泵起動前應對下列部位進行檢查:
1)、各堅固螺栓不得松動。
2)、聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定,防護罩應可靠。
3)、軸承潤滑油油質(zhì)合格,油量適當,油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活,強迫潤滑系統(tǒng)的油泵,管路完好。
4)、吸水管道應正常,吸水高度應符合規(guī)定。
5)、接地系統(tǒng)應符合規(guī)定。
6)、電控設備各開關(guān)手把應在停車位置。
7)、電源電壓應在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
2、倒閘門:按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(關(guān))管道上有關(guān)分水閥門(水泵出水口閥門關(guān)閉不動)。
3、起動潤滑油泵,對于需要強迫潤滑的泵組(ds450型)應先起動潤滑油泵,保證電動機、水泵各軸承潤滑正常。
4、盤車2~3轉(zhuǎn)。泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。
5、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當班領導匯報,待處理完畢符合要求后,方可動用該水泵。
三、主排水泵起動運行:
起動水泵應按以下順序進行:
1、灌水:
(1)、采用無底閥排水泵時,應先開動真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空再停真空或射流泵。
2、起動水泵電動機。
(1)、起動高壓電氣設備前,必須戴好絕緣手套,穿絕緣靴。
(2)、鼠籠型電動機直接起動時,合上電源開關(guān),待電流達到正常時,打開水泵出水口閥門。
3、操作閥門:水泵起動后緩緩打開出水閥門,然后打壓力表止壓閥,待指針穩(wěn)定后,打開真空表止壓閥。
4、排水設備投入正常運行。
5、其它類型按說明書進行操作。
6、工作泵和備用泵應交替運行,對于不經(jīng)常運行的水泵應每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時,以防潮濕。
7、井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂臟物。
8、司機應定期檢查防水門,關(guān)閉程度應符合規(guī)定要求。
9、主排水泵的正常停機:
1)、應關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。
2)、切斷電動的電源,電動機停止運行。
排水泵運行中的故障停機
10、泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應緊急停機:
(1)、泵組異常震動或有故障性異響。
(2)、水泵不吸水。
(3)、泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
(4)、起動時間過長,電流不返回。
(5)、電動機冒煙、冒火。
(6)、電源斷電。
(7)、電流值明顯超限。
(8)、其它緊急故障。
11、緊急停機按以下程序進行:
(1)、斷開水泵控制磁力起動器,停止電動機運行。
(2)、關(guān)閉水泵出水閥門。
(3)、上報主管領導,并做好記錄。
12、主排水泵司機班中應進行巡回檢查:
1)、巡回檢查的時間一般炎每兩小時一次。
2)、巡回檢查內(nèi)容為:
a 各緊固件及防松裝置應齊全,無松動。
b各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動軸承不大于65℃,滾動軸承不大于75℃,),強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應正常。
c 盤根松緊應適度,不進氣,滴水不成線。
d 電動機、水泵無異狀、異響或異震。
e 電流不超過規(guī)定值,電壓波動不超過額定電壓值的±5%。
f 真空表指示應正常。
g 吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5米。
3)、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應填入運行日志。
4)、認真填寫泵組開停的時間、日期、累計的運行時間。
13、主排水泵司機的日常維護內(nèi)容:
1)、軸承潤滑
(1)、滑動軸承每運行2000~2500小時換油一次,滾動軸承大修時換油,運行中不必換油。
(2)、油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號的油混雜使用。
(3)、運行中要及時加油,經(jīng)常保持所需油位。
2)、更換盤根
(1)、盤根磨損,老化后應及時更換。
(2)、新盤根的安裝要求:接口互錯120。,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴出時為止。
(3)、更換盤根應在停泵時進行,但松緊可在開泵后做調(diào)整。
3)、定期清刷籠頭罩,清除吸水井雜物。
4)、排水泵輪換運行,保證備用水泵隨時可投入使用。
14、排水泵司機應嚴格遵守以下安全守則操作紀律:
1)、司機接班后不得睡覺,不得做與操作無關(guān)的事情。
2)、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。
3)、操作高壓電器時:
(1)、一人操作,一人監(jiān)護。
(2)、操作者應戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
(3)、電器、電動機必須接地良好。
4)、電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動機不得投入運行。
5)、在處理事故期間,司機應嚴守崗位,不得離開泵房。
四、收尾工作
1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。
2、將存在的問題向接班司機認真交待清楚。
