壓裝液壓機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
單柱校正壓裝液壓機(jī)的安全維護(hù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 正確操作流程
4. 故障排查與處理
5. 日常保養(yǎng)與清潔
6. 應(yīng)急措施
篇2
單柱校正壓裝液壓機(jī)安全操作規(guī)程
單柱校正壓裝液壓機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車零部件生產(chǎn)等領(lǐng)域的設(shè)備，主要用于金屬零件的校正和壓裝作業(yè)。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，確保液壓機(jī)各部件完好無損，油路暢通，無漏油現(xiàn)象，電氣系統(tǒng)正常，緊急停止按鈕功能可靠。
2. 工件準(zhǔn)備：校正或壓裝的工件應(yīng)擺放平穩(wěn)，避免因重心不穩(wěn)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 操作面板使用：熟悉并正確操作控制面板，了解每個按鈕的功能，避免誤操作引發(fā)事故。
4. 啟動與運(yùn)行：按下啟動按鈕后，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，如有異常聲音或動作，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 安全防護(hù)：操作時，穿戴好勞保用品，如護(hù)目鏡、工作服、防滑鞋等，保持警覺，避免身體部位進(jìn)入危險區(qū)域。
6. 負(fù)荷監(jiān)控：根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸，合理設(shè)定壓力和行程，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
7. 停機(jī)與清潔：完成作業(yè)后，先將設(shè)備降至最低點(diǎn)，然后關(guān)閉電源，清理工作臺，保持設(shè)備整潔。
篇3
壓裝液壓機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 操作步驟
4. 緊急情況處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 個人防護(hù)
篇4
校正壓裝液壓機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 緊急情況應(yīng)對措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全培訓(xùn)與責(zé)任規(guī)定
校正壓裝液壓機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后,才能獨(dú)立作業(yè)。
2、作業(yè)前,應(yīng)先清理模具上的各種雜物,擦凈活塞桿上任何污物。
3、安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行,禁止碰撞啟動手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。
4、裝好上下模具對中,調(diào)整好模具間隙不允許單邊,擰緊模具再試壓。
5、工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。
6、開動設(shè)備試壓,檢查壓力是否達(dá)到工作壓力,設(shè)備動作是否正?？煽?有無泄露現(xiàn)象。
7、調(diào)整工作壓力,但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的85%,試壓一件工件,檢驗(yàn)合格后再生產(chǎn)。
8、對于不同的型材及工件,壓裝、校正時,應(yīng)隨時調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時間,并保證不損壞模具和工件。
9、機(jī)體上下滑動時,嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)模具工作部位。
10、嚴(yán)禁在施壓同時,對工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
11、壓機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動火,不得存放易燃、易爆物品。
12、工作完畢,應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)活塞桿擦試干凈,加好潤滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊。
