滾剪操作規(guī)程有哪些
篇1
滾剪倒角機操作規(guī)程
滾剪倒角機是一種專業(yè)用于金屬板材邊緣處理的設(shè)備，其主要功能是去除材料邊緣的毛刺，實現(xiàn)平整光滑的倒角效果，提高產(chǎn)品品質(zhì)和安全性。以下是滾剪倒角機的操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：開機前，檢查機器各部件是否完好，潤滑油是否充足，緊固件是否松動。
2. 材料準備：根據(jù)加工需求選擇合適的金屬板材，確保尺寸準確無誤。
3. 定位調(diào)整：將板材正確放置在工作臺上，調(diào)整滾輪位置，保證倒角角度和寬度符合設(shè)計要求。
4. 開啟電源：接通電源，啟動設(shè)備，預(yù)熱一段時間。
5. 進行切割：緩慢推動板材通過滾剪裝置，過程中保持穩(wěn)定速度，避免過快導(dǎo)致倒角不均勻。
6. 檢查成品：完成切割后，檢查倒角質(zhì)量，如有不合格需重新調(diào)整并加工。
7. 關(guān)機保養(yǎng)：作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面和工作臺，做好日常維護。
篇2
滾剪開料機安全操作規(guī)程
滾剪開料機是一種廣泛應(yīng)用于金屬板材加工的設(shè)備，其高效、精準的切割能力為企業(yè)生產(chǎn)帶來便利。然而，如果不遵循正確的操作規(guī)程，可能會導(dǎo)致嚴重的安全事故。以下是滾剪開料機的安全操作規(guī)程：
1. 操作前準備 1.1 了解設(shè)備：熟悉滾剪開料機的操作手冊，理解設(shè)備的工作原理和功能。 1.2 檢查設(shè)備：開機前檢查機器各部件是否完好，確保無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。 1.3 安全裝置：確認安全防護罩、緊急停止按鈕等安全設(shè)施正常。
2. 設(shè)備啟動與運行 2.1 啟動程序：接通電源，按下啟動按鈕，待設(shè)備預(yù)熱穩(wěn)定后方可進行操作。 2.2 板材放置：將待切割板材平穩(wěn)放入工作臺，確保固定牢固，避免滑動。 2.3 切割設(shè)置：根據(jù)設(shè)計要求設(shè)定切割尺寸和速度，避免過快或過慢導(dǎo)致事故。
3. 操作過程 3.1 監(jiān)控設(shè)備：操作過程中，保持警惕，隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)。 3.2 避免接觸：非操作人員不得靠近設(shè)備，特別是運轉(zhuǎn)部分。 3.3 緊急情況：如遇異常，立即按下緊急停止按鈕，斷電后進行檢查和處理。
4. 操作后維護 4.1 關(guān)機程序：完成工作后，按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。 4.2 清理保養(yǎng)：清理工作臺和設(shè)備，定期進行潤滑和維護，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇3
滾剪倒角機安全操作規(guī)程
滾剪倒角機是一種高效能的金屬加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)，尤其在鈑金加工領(lǐng)域。其主要功能是對金屬板材進行切割和倒角處理，以確保邊緣平滑無毛刺，提高產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。為了確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程。
篇4
滾剪操作規(guī)程
滾剪機是一種廣泛應(yīng)用于金屬板材切割的設(shè)備，尤其在鋼結(jié)構(gòu)、船舶制造、汽車工業(yè)等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。其操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查 在開始操作前，確保滾剪機各部件完好無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 工件準備 根據(jù)設(shè)計圖紙，選擇合適的板材，確保尺寸準確無誤，并進行必要的標記。
3. 定位與夾持 將工件放置在滾剪機的工作臺上，使用夾具進行固定，保證切割過程中工件不會移動。
4. 操作設(shè)置 根據(jù)所需切割形狀和尺寸，調(diào)整滾剪機的刀片間距和進給速度。
5. 啟動與操作 開啟電源，啟動滾剪機，逐步進行切割，保持平穩(wěn)的進給速度，避免過快導(dǎo)致工件變形或刀片損壞。
6. 監(jiān)控與調(diào)整 在切割過程中，密切關(guān)注工件狀態(tài)，如有異常及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
7. 完成與清理 切割完畢后，關(guān)閉滾剪機，清理工作臺上的廢料，做好設(shè)備保養(yǎng)。
滾剪倒角機的安全操作規(guī)程范文
1 目的
為安全正確地操作使用、維護保養(yǎng)好滾剪倒角機設(shè)備。
2 范圍
適應(yīng)于滾剪倒角機設(shè)備的安全操作和維護保養(yǎng)。
3 職責(zé)
設(shè)備管理部門負責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實施。
設(shè)備使用者負責(zé)設(shè)備安全正確使用和維護保養(yǎng)。
4 內(nèi)容和要求
4. 1 操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理。并嚴格按照使用說明書規(guī)定操作。按要求穿戴防護用品。
4.2 設(shè)備開機前應(yīng)檢查以下內(nèi)容：
4.2.1 檢查各部潤滑情況，按潤滑規(guī)定加油,保持設(shè)備清潔；
4.2.2 檢查各部手柄是否在規(guī)定位置，各運轉(zhuǎn)部分及滑動面有無障礙；
4.3 設(shè)備開機后：
4.3.1 調(diào)整坡口角度，松開兩側(cè)墻板上的鎖緊螺母搖動手輪，把角度調(diào)到所需度數(shù)；
4.3.2 調(diào)整直邊尺寸，搖動手輪，標尺所示尺寸即為直邊尺寸；
4.3.3 調(diào)整壓緊裝置，把待加工件放在工作臺上，然后松開把手轉(zhuǎn)動手輪，使用緊輥剛好接觸工件表面，擰緊把手，如工作又厚又狹，須將螺釘頂緊在框架上；
4.3.4 開車時應(yīng)檢查和取下床面上易活動的物件，并招呼機床輔助人員離開危險區(qū)；
4.3.5 開車后嚴禁將手觸摸切削處；
4.3.6 工作前及工作中，應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架的高度，以免發(fā)生碰撞事故；
4.3.7 裝卸工作，更換刀具、測量尺寸以及離開機床時，都必須停車；
4.3.8 發(fā)現(xiàn)工件松動或機床其它故障時，應(yīng)立即停車，緊固工作或報修排除故障。
5 維護
5.1 減速器采用20#齒輪油，存油量按倒角度數(shù)25 度時在油標中見到為止；
5.2 調(diào)整角度的絲桿以及調(diào)整壓緊裝置與調(diào)整支承裝置的螺桿與壓緊裝置，滑動導(dǎo)向柱均直接涂用鋰基潤滑脂，每周驗視與加油；
5.3 當(dāng)?shù)毒哜g了，應(yīng)及時磨刀。
