膠機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
煉膠機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 膠料預(yù)處理
3. 開(kāi)啟與調(diào)試設(shè)備
4. 運(yùn)行與監(jiān)控
5. 停機(jī)與清理
6. 維護(hù)與保養(yǎng)
篇2
1. 熟悉設(shè)備：了解煉膠機(jī)xks-160×300的基本構(gòu)造、工作原理及各部分功能。
2. 操作前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備清潔度、潤(rùn)滑情況，確保無(wú)異常。
3. 安全防護(hù)：穿戴好勞保用品，如防護(hù)眼鏡、手套、安全鞋等。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。
5. 停止與保養(yǎng)：正確關(guān)閉設(shè)備，定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。
篇3
雙組份打膠機(jī)操作規(guī)程
雙組份打膠機(jī)是一種高效、精準(zhǔn)的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于汽車制造、電子封裝、建筑密封等行業(yè)，用于混合和施加兩種不同成分的膠水。以下是其主要組成部分：
1. 儲(chǔ)膠桶：分別存儲(chǔ)兩種膠水。
2. 混合裝置：將兩種膠水均勻混合。
3. 注膠槍：將混合后的膠水精確地?cái)D出。
4. 控制系統(tǒng)：調(diào)節(jié)膠水比例和出膠速度。
篇4
背膠機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：設(shè)備準(zhǔn)備、操作流程、維護(hù)保養(yǎng)和安全措施。
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保背膠機(jī)清潔無(wú)雜物，檢查電源線路是否正常，膠水供應(yīng)系統(tǒng)是否充足。
2. 操作流程：?jiǎn)?dòng)機(jī)器，調(diào)整合適的運(yùn)行速度和溫度，按照生產(chǎn)需求進(jìn)行材料導(dǎo)入和輸出。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理設(shè)備，檢查磨損部件，及時(shí)更換耗材。
4. 安全措施：遵守操作規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備，遇到異常立即停機(jī)。
篇5
點(diǎn)膠機(jī)操作規(guī)程
點(diǎn)膠機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于電子、汽車、醫(yī)療等領(lǐng)域的精密設(shè)備，主要用于將各種膠水、油脂或其他液體精確地涂覆在產(chǎn)品表面或特定位置。以下是點(diǎn)膠機(jī)的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：
- 檢查電源線是否完好，接通電源，啟動(dòng)設(shè)備預(yù)熱。
- 根據(jù)工藝需求選擇合適的膠頭和針筒，安裝牢固。
2. 膠水配置：
- 根據(jù)產(chǎn)品要求，選取適當(dāng)?shù)哪z水，注意膠水的混合比例和固化時(shí)間。
- 將膠水裝入針筒，確保無(wú)氣泡，密封良好。
3. 參數(shù)設(shè)置：
- 在控制面板上設(shè)定點(diǎn)膠速度、點(diǎn)膠量、路徑規(guī)劃等相關(guān)參數(shù)。
- 進(jìn)行試運(yùn)行，調(diào)整參數(shù)至理想狀態(tài)。
4. 工件定位：
- 安放工件于工作臺(tái)，確保定位準(zhǔn)確無(wú)誤。
- 使用夾具固定工件，防止移動(dòng)。
5. 點(diǎn)膠操作：
- 啟動(dòng)點(diǎn)膠程序，設(shè)備按照預(yù)設(shè)路徑進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)。
- 觀察點(diǎn)膠效果，如有異常及時(shí)停止并調(diào)整。
6. 清潔維護(hù)：
- 操作完成后，清潔膠頭和工作臺(tái)，防止膠水硬化。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，檢查各部件磨損情況。
篇6
1. 設(shè)備檢查：在操作前，確保過(guò)膠機(jī)處于完好狀態(tài)，無(wú)破損、松動(dòng)或異常聲音。
2. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 操作流程：遵循正確的開(kāi)機(jī)、調(diào)試、運(yùn)行、停機(jī)步驟。
4. 材料準(zhǔn)備：使用適合過(guò)膠的材料，并正確放置。
5. 故障處理：遇到問(wèn)題時(shí)，立即停止操作并報(bào)告給專業(yè)人員。
6. 清潔維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
篇7
點(diǎn)膠機(jī)安全操作規(guī)程
點(diǎn)膠機(jī)廣泛應(yīng)用于電子、汽車、醫(yī)療等多個(gè)行業(yè)的精密裝配中，確保設(shè)備安全操作至關(guān)重要。以下是一套點(diǎn)膠機(jī)安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：
- 檢查點(diǎn)膠機(jī)電源線是否完好，無(wú)破損或裸露。
- 確保工作臺(tái)穩(wěn)定，無(wú)晃動(dòng)現(xiàn)象。
- 按照說(shuō)明書正確安裝膠槍和針頭，避免松動(dòng)。
2. 開(kāi)機(jī)與預(yù)熱：
- 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，待設(shè)備自檢完成后方可進(jìn)行操作。
- 根據(jù)膠水類型，預(yù)熱膠槍至適宜溫度，遵循生產(chǎn)商的指導(dǎo)。
3. 膠水處理：
- 使用專用容器盛裝膠水，避免直接接觸皮膚和眼睛。
- 不得混合不同類型的膠水，以防化學(xué)反應(yīng)。
4. 點(diǎn)膠操作：
- 設(shè)置合適的出膠量和速度，避免溢膠或不足。
- 在開(kāi)始點(diǎn)膠前，先試運(yùn)行檢查出膠狀態(tài)。
5. 安全措施：
- 操作過(guò)程中佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止膠水濺入眼睛或皮膚。
- 遇到異常情況，立即停止操作，斷電并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
6. 維護(hù)與清潔：
- 每日工作結(jié)束后，清理膠槍和工作臺(tái)，保持設(shè)備清潔。
- 定期檢查設(shè)備各部件，及時(shí)更換磨損件。
7. 培訓(xùn)與記錄：
- 操作人員需接受培訓(xùn)并通過(guò)考核后方可上崗。
- 記錄每次操作情況，以便分析和改進(jìn)。
篇8
過(guò)膠機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保過(guò)膠機(jī)完好無(wú)損，所有部件正常運(yùn)作，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備功能及安全警告標(biāo)志，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備。
3. 開(kāi)機(jī)與調(diào)試：正確接通電源，按照步驟啟動(dòng)設(shè)備，調(diào)整膠水溫度和涂膠量。
4. 工作流程：穩(wěn)定放置材料，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾。
5. 過(guò)程監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。
6. 關(guān)機(jī)與清潔：完成工作后，按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，清理膠水殘留，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇9
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)破膠機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括刀具、軸承、電機(jī)及防護(hù)裝置等。
2. 電源連接：確保電源線無(wú)破損，正確接入電源插座，并設(shè)置好地線，以防漏電。
3. 操作準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋，以防止飛濺物傷人。
4. 材料處理：投入物料前，確保物料不含金屬或其他硬質(zhì)異物，以免損壞刀具。
5. 開(kāi)啟與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，先空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，再逐步投入物料。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：操作過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7. 清潔維護(hù)：每次使用后，清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，定期進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇10
單面涂膠機(jī)安全操作規(guī)程
單面涂膠機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在制造行業(yè)的設(shè)備，主要用于產(chǎn)品表面的精確涂膠作業(yè)。為了確保操作人員的安全和生產(chǎn)效率，以下是單面涂膠機(jī)的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查涂膠機(jī)的各部件是否完好，包括膠泵、輸送帶、噴嘴等，確保無(wú)異常磨損或損壞。
2. 電源與接地：確認(rèn)設(shè)備已正確連接至電源，并確保接地線牢固，以防電擊事故。
3. 添加膠水：根據(jù)工藝要求，適量添加膠水至指定容器，避免溢出或堵塞。
4. 設(shè)定參數(shù)：依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整涂膠機(jī)的運(yùn)行速度、膠量等參數(shù)，確保涂膠均勻。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確保周圍無(wú)異物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，密切關(guān)注其運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常。
6. 停止與清理：工作結(jié)束后，按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，斷開(kāi)電源，清潔設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
篇11
濾膠機(jī)的技術(shù)要點(diǎn)及安全操作規(guī)程
濾膠機(jī)作為化工、制藥等行業(yè)的重要設(shè)備，其技術(shù)要點(diǎn)和安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備安裝與調(diào)試：濾膠機(jī)應(yīng)安裝在平穩(wěn)的地面上，確保設(shè)備運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生晃動(dòng)。初次使用前，需進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)試，包括檢查管道連接是否牢固，過(guò)濾網(wǎng)是否清潔，以及電機(jī)和泵的工作狀態(tài)。
2. 濾膠工藝參數(shù)：了解并掌握濾膠機(jī)的流量、壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)，根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整至最佳工作狀態(tài)，以保證過(guò)濾效果和生產(chǎn)效率。
3. 過(guò)濾介質(zhì)的選擇：選擇適合的濾布或?yàn)V芯，確保能有效攔截雜質(zhì)，同時(shí)不影響物料的流動(dòng)。
4. 安全防護(hù)措施：配備必要的防護(hù)裝置，如壓力表、安全閥，防止超壓運(yùn)行；設(shè)置緊急停機(jī)按鈕，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，及時(shí)更換磨損部件，確保濾膠機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇12
濾膠機(jī)技術(shù)要點(diǎn)：安全操作規(guī)程
濾膠機(jī)在化工、制藥等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用，主要用于過(guò)濾和凈化各類膠體溶液。為了確保生產(chǎn)安全與效率，以下列出濾膠機(jī)的主要技術(shù)要點(diǎn)和安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，需對(duì)濾膠機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于管道連接、密封性、電氣線路、壓力表和閥門等關(guān)鍵部件。
2. 溶液準(zhǔn)備：根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，準(zhǔn)確配制所需膠體溶液，確保其濃度、溫度及ph值符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 過(guò)濾介質(zhì)選擇：選用適合的過(guò)濾介質(zhì)，如濾布、濾紙或?yàn)V芯，以保證過(guò)濾效果和延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)濾膠機(jī)前，先打開(kāi)進(jìn)料閥，緩慢注入溶液，待設(shè)備穩(wěn)定后再逐步增加流量。運(yùn)行中，定期觀察壓力表，確保壓力在正常范圍內(nèi)。
5. 清潔與維護(hù)：定期清潔濾膠機(jī)內(nèi)部和外部，防止堵塞和腐蝕。每次作業(yè)完成后，應(yīng)清洗濾器，更換破損的過(guò)濾介質(zhì)。
6. 故障處理：遇到異常情況，如壓力過(guò)高、泄漏或設(shè)備噪音過(guò)大，立即停機(jī)，查明原因并及時(shí)排除故障。
7. 安全防護(hù)：操作人員需穿戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和防化服，以防化學(xué)液體濺射或蒸汽吸入。
篇13
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，確保涂膠機(jī)的電源線無(wú)損壞，各部件安裝穩(wěn)固，膠槍、膠罐及輸送管道清潔無(wú)堵塞。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備功能、操作方法及應(yīng)急措施。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和工作服，防止膠水濺射或吸入有害氣體。
4. 開(kāi)機(jī)程序：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，檢查膠水類型是否適用，設(shè)置正確的出膠量和速度，然后預(yù)熱設(shè)備。
5. 操作流程：遵循設(shè)備手冊(cè)中的步驟進(jìn)行操作，避免快速開(kāi)關(guān)機(jī)或超負(fù)荷使用。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。
7. 關(guān)機(jī)保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清理設(shè)備殘留膠水，關(guān)閉電源，并進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
篇14
密閉式煉膠機(jī)安全操作規(guī)程
密閉式煉膠機(jī)，作為橡膠制品生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前需檢查機(jī)器各部件是否完好，特別是密封性能，確保無(wú)泄漏。
2. 操作培訓(xùn)：操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。
3. 藥料準(zhǔn)備：按照配方準(zhǔn)確稱量物料，避免過(guò)量或不足導(dǎo)致的設(shè)備異常。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)機(jī)器前確認(rèn)無(wú)人靠近，緩慢均勻地加入物料，避免一次性投入過(guò)多。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：運(yùn)行過(guò)程中密切關(guān)注壓力、溫度等參數(shù)，及時(shí)調(diào)整以保持穩(wěn)定。
6. 停機(jī)與清理：遵循正確的停機(jī)程序，待設(shè)備完全停止后進(jìn)行清理工作。
篇15
1. 熟悉設(shè)備：了解鋁箔上膠機(jī)的構(gòu)造、功能和操作流程。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括工作服、安全帽、防塵口罩和防護(hù)眼鏡。
3. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備是否正常，無(wú)異常噪音或松動(dòng)部件。
4. 操作步驟：按照規(guī)定的程序進(jìn)行操作，不隨意更改設(shè)置。
5. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序和應(yīng)急措施。
6. 清潔維護(hù)：定期清潔設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 膠水管理：正確存儲(chǔ)和使用膠水，防止泄漏或火災(zāi)。
篇16
切膠機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備
- 檢查切膠機(jī)是否清潔，無(wú)殘留物。
- 確認(rèn)電源線連接穩(wěn)固，接地良好。
- 檢查刀片是否鋒利，無(wú)明顯磨損。
2. 膠料準(zhǔn)備
- 根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的膠料，確保膠料無(wú)雜質(zhì)。
- 將膠料預(yù)先加熱至適宜的軟化狀態(tài)。
3. 開(kāi)機(jī)與調(diào)試
- 啟動(dòng)切膠機(jī)，檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲音。
- 調(diào)整切膠厚度和速度，參照產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行設(shè)定。
4. 切割操作
- 將軟化的膠料緩慢、均勻地送入切膠口。
- 觀察切割效果，適時(shí)調(diào)整切膠速度和壓力。
5. 停機(jī)與清理
- 完成切割后，先關(guān)閉切膠機(jī)，再切斷電源。
- 清理切膠機(jī)上的膠料殘留，保養(yǎng)刀片。
6. 安全措施
- 操作過(guò)程中佩戴防護(hù)眼鏡和手套。
- 切勿將手或其他物體伸入切膠區(qū)域。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
篇17
涂膠機(jī)操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、涂膠機(jī)的操作步驟
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，確認(rèn)電源穩(wěn)定，設(shè)備各部件完好無(wú)損，膠桶內(nèi)膠水充足。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，預(yù)熱涂膠頭，等待至設(shè)定溫度后開(kāi)始作業(yè)。
3. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品需求調(diào)整涂膠速度、寬度、厚度等參數(shù)。
4. 運(yùn)行涂膠：將待涂物放置于工作臺(tái)上，啟動(dòng)涂膠作業(yè)。
5. 監(jiān)控過(guò)程：觀察涂膠效果，如有異常及時(shí)調(diào)整。
6. 關(guān)機(jī)清潔：作業(yè)完畢后，關(guān)閉設(shè)備，清潔涂膠頭和工作臺(tái)。
二、涂膠機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
1. 日常清潔：每次使用后，清理膠桶、涂膠頭及工作臺(tái)上的殘留膠水。
2. 定期檢查：每周檢查設(shè)備各部件磨損情況，如滾輪、軸承等。
3. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：定期對(duì)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，確保運(yùn)行順暢。
4. 故障排查：遇到設(shè)備異常，立即停機(jī)，按照手冊(cè)排查故障，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
5. 季節(jié)性維護(hù)：根據(jù)季節(jié)變化，如冬季需注意防凍，夏季注意散熱。
三、涂膠機(jī)的安全注意事項(xiàng)
1. 電氣安全：操作前確保接地良好，避免觸電。
2. 穿戴防護(hù)：作業(yè)時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止膠水濺傷。
3. 環(huán)境通風(fēng)：保持工作環(huán)境通風(fēng)，避免膠水揮發(fā)有害氣體積聚。
4. 儲(chǔ)存膠水：膠水應(yīng)遠(yuǎn)離火源，妥善儲(chǔ)存。
5. 避免誤操作：未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
6. 緊急停止：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
篇18
上膠機(jī)操作規(guī)程
上膠機(jī)作為生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，主要用于產(chǎn)品表面的涂膠工作，確保產(chǎn)品組裝或包裝過(guò)程中的粘合質(zhì)量。以下是上膠機(jī)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，檢查上膠機(jī)各部件是否完好，如滾輪、膠水箱、輸送帶等。
- 確認(rèn)電源線無(wú)破損，插頭穩(wěn)固插入插座。
2. 膠水準(zhǔn)備：
- 根據(jù)工藝要求選擇合適的膠水類型，倒入膠水箱內(nèi)。
- 調(diào)節(jié)膠水稀釋比例，確保膠水流動(dòng)性適中。
3. 設(shè)備調(diào)試：
- 開(kāi)啟上膠機(jī)，調(diào)整膠水噴灑寬度和速度，使之與產(chǎn)品尺寸匹配。
- 檢查涂膠效果，必要時(shí)調(diào)整滾輪壓力。
4. 生產(chǎn)運(yùn)行：
- 將待加工產(chǎn)品放置于輸送帶上，保持平穩(wěn)勻速通過(guò)上膠區(qū)域。
- 觀察涂膠情況，及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，保證膠水均勻覆蓋。
5. 清潔維護(hù)：
- 定期清理膠水箱，防止膠水干涸堵塞。
- 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備表面，保持工作環(huán)境整潔。
篇19
濾膠機(jī)操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 操作流程
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
4. 安全規(guī)定
5. 故障處理
篇20
安全操作要點(diǎn)
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)涂膠機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，膠桶內(nèi)膠水充足，無(wú)異物堵塞。
2. 佩戴防護(hù)用品：操作人員需穿戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防滑手套，防止膠水濺入眼睛或吸入有害蒸汽。
3. 開(kāi)機(jī)預(yù)熱：開(kāi)機(jī)后先進(jìn)行預(yù)熱，待設(shè)備穩(wěn)定后再進(jìn)行涂膠作業(yè)。
4. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品需求，設(shè)置合適的涂膠速度、寬度和厚度，避免浪費(fèi)或涂膠不均。
5. 停機(jī)清理：作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，及時(shí)清理設(shè)備殘留膠水，保持設(shè)備清潔。
篇21
切膠機(jī)及膠料輸送帶是橡膠制品生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要任務(wù)是切割橡膠塊和傳輸原料。主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 切膠機(jī)：用于將大塊橡膠原料切割成合適尺寸的小塊。
2. 膠料輸送帶：負(fù)責(zé)將切割后的橡膠塊運(yùn)輸?shù)较乱还ば颉?
3. 控制系統(tǒng)：包括啟動(dòng)、停止、速度調(diào)節(jié)等操作面板。
4. 安全裝置：如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等，確保操作安全。
篇22
密封式煉膠機(jī)工安全操作規(guī)程
密封式煉膠機(jī)是橡膠制品生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于橡膠原料的混煉和加工。本規(guī)程旨在確保工人們?cè)诓僮鬟^(guò)程中的人身安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，應(yīng)全面檢查煉膠機(jī)的密封狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 準(zhǔn)備原料：準(zhǔn)確稱量橡膠原料，避免過(guò)量導(dǎo)致機(jī)器負(fù)荷過(guò)大。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：遵循設(shè)備啟動(dòng)順序，先預(yù)熱，待溫度穩(wěn)定后再加入物料。
4. 加料操作：均勻、緩慢地投入原料，防止因堆積引發(fā)事故。
5. 監(jiān)控過(guò)程：運(yùn)行中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
6. 停機(jī)步驟：完成工作后，按照規(guī)定程序逐步降低溫度，然后關(guān)閉電源。
7. 清潔保養(yǎng)：定期清理機(jī)器內(nèi)部殘留物，保持設(shè)備清潔，定期進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù)。
篇23
1. 檢查設(shè)備：在使用前，確保6英寸開(kāi)放式煉膠機(jī)處于良好工作狀態(tài)，無(wú)明顯損傷或異常。
2. 安全裝備：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)設(shè)備，如安全眼鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)裝置。
3. 電源檢查：確認(rèn)電源線無(wú)破損，插頭牢固插入插座，電壓穩(wěn)定。
4. 清潔設(shè)備：清理煉膠機(jī)滾輪和周圍工作區(qū)域，防止雜物進(jìn)入機(jī)器。
5. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)過(guò)充分培訓(xùn)的人員不得操作煉膠機(jī)。
6. 開(kāi)啟與關(guān)閉：?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí)，確保無(wú)人接近滾輪；關(guān)閉后等待滾輪完全停止再進(jìn)行清理或調(diào)整。
篇24
混膠機(jī)安全操作規(guī)程
混膠機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于化工、涂料、建材等行業(yè)的重要設(shè)備，其主要功能是將多種原料混合均勻，形成所需的膠狀物質(zhì)。為了確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，我們需要遵循以下安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次啟動(dòng)前，應(yīng)檢查混膠機(jī)的電源線路是否完好，無(wú)裸露或破損。
- 確保混膠機(jī)內(nèi)部無(wú)異物，攪拌葉片清潔無(wú)損。
2. 操作流程：
- 打開(kāi)電源，預(yù)熱混膠機(jī)至適宜工作溫度。
- 根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量原料，避免過(guò)量或不足。
- 緩慢倒入原料，避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致攪拌不均。
- 啟動(dòng)混膠機(jī)，調(diào)整至適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，持續(xù)監(jiān)控混合狀態(tài)。
- 混合完成后，關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行卸料。
3. 安全措施：
- 操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物料傷害。
- 禁止在混膠機(jī)運(yùn)行時(shí)打開(kāi)機(jī)蓋或伸手進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。
- 如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理混膠機(jī)，保持設(shè)備內(nèi)外清潔。
- 檢查攪拌葉片磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
- 按照制造商建議，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和潤(rùn)滑。
篇25
660-1型單刀油壓立式切膠機(jī)是一款高效能的橡膠切割設(shè)備，廣泛應(yīng)用于橡膠制品的生產(chǎn)過(guò)程中。以下是其主要組成部分及功能：
1. 刀架：固定切刀，確保切割動(dòng)作穩(wěn)定。
2. 液壓系統(tǒng)：提供動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)切刀上下移動(dòng)。
3. 工作臺(tái)：放置待切割橡膠材料，具備調(diào)整水平的功能。
4. 安全裝置：防止誤操作導(dǎo)致的傷害。
5. 控制面板：操作設(shè)備的開(kāi)關(guān)和設(shè)置參數(shù)。
篇26
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始操作前，務(wù)必檢查雙組份膠機(jī)的各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、損壞或缺失。
2. 配比設(shè)定：確保正確設(shè)置膠水的混合比例，避免比例失調(diào)導(dǎo)致膠液性能下降或設(shè)備故障。
3. 添加物料：在加料時(shí)，要遵循安全操作流程，防止膠水濺出或泄漏。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：?jiǎn)?dòng)機(jī)器前，確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無(wú)人員靠近工作區(qū)域。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
6. 停止與清理：在完成工作后，正確關(guān)閉設(shè)備，并進(jìn)行必要的清潔保養(yǎng)。
篇27
切膠機(jī)安全操作規(guī)程
切膠機(jī)作為橡膠制品生產(chǎn)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障員工的生命安全和企業(yè)生產(chǎn)效率至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與規(guī)范
3. 應(yīng)急處理與故障排除
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督
篇28
濾膠機(jī)安全操作規(guī)程
濾膠機(jī)是一種用于過(guò)濾和凈化膠體溶液的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)濾膠機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括管道連接、閥門開(kāi)關(guān)、電源線路等。
2. 準(zhǔn)備工作：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確配置膠體溶液，并確保溶液無(wú)雜質(zhì)。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)，依次開(kāi)啟電源、泵機(jī)，然后緩慢打開(kāi)進(jìn)料閥，控制流量。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：在濾膠過(guò)程中，需密切關(guān)注壓力表和流量計(jì)，避免超壓或流量異常。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理濾網(wǎng)，防止堵塞，同時(shí)注意潤(rùn)滑設(shè)備關(guān)鍵部位。
6. 停機(jī)操作：完成過(guò)濾后，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)料閥，再逐步關(guān)閉泵機(jī)，最后切斷電源。
7. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、泄漏等，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告。
篇29
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)濾膠機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部分是否完好，包括電源線、電機(jī)、過(guò)濾網(wǎng)和管道。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套及防塵口罩，確保個(gè)人安全。
3. 添加物料：添加膠水時(shí)要均勻、適量，避免過(guò)量導(dǎo)致機(jī)器過(guò)載。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：開(kāi)機(jī)后，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，確保其正常運(yùn)行。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取措施。
篇30
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始操作前，務(wù)必檢查雙組份灌膠機(jī)的電源線、接頭、閥門、管道及各部件是否完好無(wú)損。
2. 設(shè)置比例：根據(jù)產(chǎn)品需求，準(zhǔn)確設(shè)置膠水的比例，確保兩組份膠水混合均勻。
3. 添加物料：打開(kāi)物料桶蓋，加入適量的膠水，注意不要超過(guò)規(guī)定的容量。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后，開(kāi)始灌膠作業(yè)。
5. 監(jiān)控過(guò)程：持續(xù)觀察灌膠過(guò)程，確保膠水流速和出膠量正常，無(wú)堵塞現(xiàn)象。
6. 清潔維護(hù)：作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備殘留膠水，進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
過(guò)膠機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、將機(jī)器平放，調(diào)整水平，接入三相四線380v電源，使機(jī)器順轉(zhuǎn)。
二、開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟變頻控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)好上膠機(jī)與大滾筒的嚙合情怳，讓傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)機(jī)尾帶手柄調(diào)節(jié)螺絲，使皮帶穩(wěn)定在中間不會(huì)左右跑動(dòng)。
三、向外膠筒加入適量水，打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)，將膠水間接加熱。
四、依據(jù)紙張厚度和寬度，裝上不銹鋼刮刀和銅刮刀，并調(diào)整好位置。
五、調(diào)節(jié)膠厚，調(diào)節(jié)手輪，調(diào)整好膠水的厚度，單張送紙過(guò)來(lái)，調(diào)整好刮刀位置。
六、根據(jù)紙張要求，調(diào)節(jié)上膠的膠量。
七、將已貼角的內(nèi)襯紙放在工作臺(tái)旁，開(kāi)啟程序開(kāi)關(guān)，便可給紙工作。
八、工作結(jié)束后，關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)和程序控制開(kāi)關(guān)。
九、清洗機(jī)器，關(guān)閉膠水閥門，打開(kāi)熱水閥門，用熱水清洗上膠滾筒，洗至滾筒上沒(méi)有殘余的膠為止。
十、將傳送帶擦洗干凈。
十一、關(guān)掉變頻器，關(guān)掉總電源。
十二、拆下刮刀，清洗干凈。
十三、注意事項(xiàng)
1、安裝機(jī)器后，接上電源時(shí)請(qǐng)注意電壓，鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
2、膠水必須完全溶解方可使用。未完全溶解即抽取使用會(huì)堵塞抽膠裝置。
3、如膠水在銅管內(nèi)變硬，抽膠裝置不能將膠水抽出，可將銅管拆下用溫水清洗。
4、注意變頻器不可進(jìn)水或用水清洗。
5、變頻器如有異常時(shí)或誤觸面板時(shí)可將電源開(kāi)關(guān)重開(kāi)，即可恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如未恢復(fù)正常，請(qǐng)查閱變頻器手冊(cè)排除原因。
6、傳送帶要保持清潔。
7、輸送輥兩軸頭要經(jīng)常加注潤(rùn)滑油。
8、每次工作結(jié)束，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，關(guān)閉膠水閥門，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，改變方向吸取得清水洗滾筒，保持滾筒清潔。
