滾剪操作規(guī)程4篇

有哪些

滾剪操作規(guī)程

滾剪機是一種廣泛應(yīng)用于金屬板材切割的設(shè)備，尤其在鋼結(jié)構(gòu)、船舶制造、汽車工業(yè)等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。其操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：

1. 設(shè)備檢查 在開始操作前，確保滾剪機各部件完好無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)正常。

2. 工件準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計圖紙，選擇合適的板材，確保尺寸準(zhǔn)確無誤，并進行必要的標(biāo)記。

3. 定位與夾持 將工件放置在滾剪機的工作臺上，使用夾具進行固定，保證切割過程中工件不會移動。

4. 操作設(shè)置 根據(jù)所需切割形狀和尺寸，調(diào)整滾剪機的刀片間距和進給速度。

5. 啟動與操作 開啟電源，啟動滾剪機，逐步進行切割，保持平穩(wěn)的進給速度，避免過快導(dǎo)致工件變形或刀片損壞。

6. 監(jiān)控與調(diào)整 在切割過程中，密切關(guān)注工件狀態(tài)，如有異常及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

7. 完成與清理 切割完畢后，關(guān)閉滾剪機，清理工作臺上的廢料，做好設(shè)備保養(yǎng)。

目的和意義

滾剪操作規(guī)程的存在旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，確保切割精度，減少工件浪費，同時延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞、人身傷害，以及產(chǎn)品質(zhì)量問題，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解滾剪機的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時務(wù)必佩戴防護裝備，如護目鏡、手套、耳塞等，防止碎片飛濺或噪音傷害。

3. 切勿在設(shè)備運行中觸摸刀片，以免發(fā)生切割傷害。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，排查問題后再繼續(xù)工作，切勿強行操作。

5. 妥善處理廢料，避免堆積造成安全隱患。

6. 定期進行設(shè)備維護和保養(yǎng)，確保滾剪機的良好運行狀態(tài)。

以上滾剪操作規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的指引，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，確保生產(chǎn)安全與效率。

滾剪操作規(guī)程范文

第1篇 滾剪倒角機的安全操作規(guī)程

1 目的

為安全正確地操作使用、維護保養(yǎng)好滾剪倒角機設(shè)備。

2 范圍

適應(yīng)于滾剪倒角機設(shè)備的安全操作和維護保養(yǎng)。

3 職責(zé)

設(shè)備管理部門負責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實施。

設(shè)備使用者負責(zé)設(shè)備安全正確使用和維護保養(yǎng)。

4 內(nèi)容和要求

4. 1 操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理。并嚴格按照使用說明書規(guī)定操作。按要求穿戴防護用品。

4.2 設(shè)備開機前應(yīng)檢查以下內(nèi)容：

4.2.1 檢查各部潤滑情況，按潤滑規(guī)定加油,保持設(shè)備清潔；

4.2.2 檢查各部手柄是否在規(guī)定位置，各運轉(zhuǎn)部分及滑動面有無障礙；

4.3 設(shè)備開機后：

4.3.1 調(diào)整坡口角度，松開兩側(cè)墻板上的鎖緊螺母搖動手輪，把角度調(diào)到所需度數(shù)；

4.3.2 調(diào)整直邊尺寸，搖動手輪，標(biāo)尺所示尺寸即為直邊尺寸；

4.3.3 調(diào)整壓緊裝置，把待加工件放在工作臺上，然后松開把手轉(zhuǎn)動手輪，使用緊輥剛好接觸工件表面，擰緊把手，如工作又厚又狹，須將螺釘頂緊在框架上；

4.3.4 開車時應(yīng)檢查和取下床面上易活動的物件，并招呼機床輔助人員離開危險區(qū)；

4.3.5 開車后嚴禁將手觸摸切削處；

4.3.6 工作前及工作中，應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架的高度，以免發(fā)生碰撞事故；

4.3.7 裝卸工作，更換刀具、測量尺寸以及離開機床時，都必須停車；

4.3.8 發(fā)現(xiàn)工件松動或機床其它故障時，應(yīng)立即停車，緊固工作或報修排除故障。

5 維護

5.1 減速器采用20#齒輪油，存油量按倒角度數(shù)25 度時在油標(biāo)中見到為止；

5.2 調(diào)整角度的絲桿以及調(diào)整壓緊裝置與調(diào)整支承裝置的螺桿與壓緊裝置，滑動導(dǎo)向柱均直接涂用鋰基潤滑脂，每周驗視與加油；

5.3 當(dāng)?shù)毒哜g了，應(yīng)及時磨刀。

第2篇 滾剪開料機安全操作規(guī)程

1.0 主要職責(zé)

1.1 生產(chǎn)部滾剪開料機操作員負責(zé)按安全操作要求正確操作, 領(lǐng)班與組長負責(zé)監(jiān)督與管理.

1.2 由外部有資質(zhì)的公司按維修保養(yǎng)安全操作及保養(yǎng)周期要求對設(shè)備進行正常維修與保養(yǎng).

2.0 安全操作規(guī)程

2.1 滾剪開料機在使用前, 必須進行安全檢查, 確保各項功能正常后方可使用.

2.2 操作者必須按滾剪開料機操作要求作業(yè).

2.3 不得將工具或其它與工作無關(guān)的物品置于機器工作臺面上; 以免卷入機器內(nèi)損壞機器.

2.4 調(diào)整刀具尺寸時, 應(yīng)關(guān)閉控制臺上風(fēng)力開關(guān)及電源開關(guān), 以免發(fā)生意外.

2.5 滾剪開料機運行中, 操作員往機內(nèi)送料時, 手不能離入料口太近, 須保證在100mm以上.

2.6 切出的條料平行放置推車上﹐但迭條料高度不能超過300mm, 如果迭條料太高, 會導(dǎo)致在運輸過程中滑下來造成刮花及傷及人身安全.

2.7 開料時, 應(yīng)首先檢查材料標(biāo)記,核對型號、規(guī)格無誤后方可生產(chǎn). 要依據(jù)材料的厚度適時調(diào)整上、下刀口間隙.

2.8 滾剪開料機發(fā)生故障時, 應(yīng)馬上關(guān)閉電源并掛出警示牌, 及時通知維修人員維修. 操作人員嚴禁私自維修或拆動機器部件和電器.

3.0 維修保養(yǎng)

3.1 外部有資質(zhì)公司的維修保養(yǎng)人員安全操作規(guī)程

3.1.1 維修或保養(yǎng)設(shè)備前, 必須先關(guān)掉電源, 并掛上 “有人工作, 嚴禁合閘”及“設(shè)備維修, 請勿亂動” 或“設(shè)備保養(yǎng), 請勿亂動”告示牌.

3.1.2 需帶電維修設(shè)備時, 必須2人以上一起進行, 工作時必須穿戴好絕緣鞋、絕緣手套等防護用品.

3.1.3 噪音過大的工作環(huán)境中, 必須佩戴防護耳塞.

3.1.4 對于維修工具及防護用品(如手電鉆、切割機、砂輪機、油壓鉆、梯子、安全帽、安全帶、絕緣手套等)需定期進行檢查和維護.

第3篇 滾剪倒角機安全操作維護規(guī)程

1 目的

為安全正確地操作使用、維護保養(yǎng)好滾剪倒角機設(shè)備。

2 范圍

適應(yīng)于滾剪倒角機設(shè)備的安全操作和維護保養(yǎng)。

3職責(zé)

設(shè)備管理部門負責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實施。

設(shè)備使用者負責(zé)設(shè)備安全正確使用和維護保養(yǎng)。

4 內(nèi)容和要求

4. 1 操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理。并嚴格按照使用說明書規(guī)定操作。按要求穿戴防護用品。

4.2 設(shè)備開機前應(yīng)檢查以下內(nèi)容：

4.2.1 檢查各部潤滑情況，按潤滑規(guī)定加油，保持設(shè)備清潔；

4.2.2 檢查各部手柄是否在規(guī)定位置，各運轉(zhuǎn)部分及滑動面有無障礙；

4.3 設(shè)備開機后：

4.3.1 調(diào)整坡口角度，松開兩側(cè)墻板上的鎖緊螺母搖動手輪，把角度調(diào)到所需度數(shù)；

4.3.2 調(diào)整直邊尺寸，搖動手輪，標(biāo)尺所示尺寸即為直邊尺寸；

4.3.3 調(diào)整壓緊裝置，把待加工件放在工作臺上，然后松開把手轉(zhuǎn)動手輪，使用緊輥剛好接觸工件表面，擰緊把手，如工作又厚又狹，須將螺釘頂緊在框架上；

4.3.4 開車時應(yīng)檢查和取下床面上易活動的物件，并招呼機床輔助人員離開危險區(qū)；

4.3.5 開車后嚴禁將手觸摸切削處；

4.3.6 工作前及工作中，應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架的高度，以免發(fā)生碰撞事故；

4.3.7 裝卸工作，更換刀具、測量尺寸以及離開機床時，都必須停車；

4.3.8 發(fā)現(xiàn)工件松動或機床其它故障時，應(yīng)立即停車，緊固工作或報修排除故障。

5 維護

5.1 減速器采用20#齒輪油，存油量按倒角度數(shù)25 度時在油標(biāo)中見到為止；

5.2 調(diào)整角度的絲桿以及調(diào)整壓緊裝置與調(diào)整支承裝置的螺桿與壓緊裝置，滑動導(dǎo)向柱均直接涂用鋰基潤滑脂，每周驗視與加油；

5.3 當(dāng)?shù)毒哜g了，應(yīng)及時磨刀。

第4篇 滾剪倒角機安全操作規(guī)程

1 目的

為安全正確地操作使用、維護保養(yǎng)好滾剪倒角機設(shè)備。

2 范圍

適應(yīng)于滾剪倒角機設(shè)備的安全操作和維護保養(yǎng)。

3 職責(zé)

設(shè)備管理部門負責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實施。

設(shè)備使用者負責(zé)設(shè)備安全正確使用和維護保養(yǎng)。

4 內(nèi)容和要求

4. 1 操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理。并嚴格按照使用說明書規(guī)定操作。按要求穿戴防護用品。

4.2 設(shè)備開機前應(yīng)檢查以下內(nèi)容:

4.2.1 檢查各部潤滑情況,按潤滑規(guī)定加油,保持設(shè)備清潔;

4.2.2 檢查各部手柄是否在規(guī)定位置,各運轉(zhuǎn)部分及滑動面有無障礙;

4.3 設(shè)備開機后:

4.3.1 調(diào)整坡口角度,松開兩側(cè)墻板上的鎖緊螺母搖動手輪,把角度調(diào)到所需度數(shù);

4.3.2 調(diào)整直邊尺寸,搖動手輪,標(biāo)尺所示尺寸即為直邊尺寸;

4.3.3 調(diào)整壓緊裝置,把待加工件放在工作臺上,然后松開把手轉(zhuǎn)動手輪,使用緊輥剛好接觸工件表面,擰緊把手,如工作又厚又狹,須將螺釘頂緊在框架上;

4.3.4 開車時應(yīng)檢查和取下床面上易活動的物件,并招呼機床輔助人員離開危險區(qū);

4.3.5 開車后嚴禁將手觸摸切削處;

4.3.6 工作前及工作中,應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架的高度,以免發(fā)生碰撞事故;

4.3.7 裝卸工作,更換刀具、測量尺寸以及離開機床時,都必須停車;

4.3.8 發(fā)現(xiàn)工件松動或機床其它故障時,應(yīng)立即停車,緊固工作或報修排除故障。

5 維護

5.1 減速器采用20#齒輪油,存油量按倒角度數(shù)25 度時在油標(biāo)中見到為止;

5.2 調(diào)整角度的絲桿以及調(diào)整壓緊裝置與調(diào)整支承裝置的螺桿與壓緊裝置,滑動導(dǎo)向柱均直接涂用鋰基潤滑脂,每周驗視與加油;

5.3 當(dāng)?shù)毒哜g了,應(yīng)及時磨刀。