上料系統(tǒng)操作規(guī)程有哪些
篇1
上料系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保上料系統(tǒng)的各個組件完好無損，包括輸送帶、電機、控制系統(tǒng)和安全裝置。
2. 檢查電源線路是否正常，無裸露或破損現(xiàn)象。
3. 核實物料存儲區(qū)的安全狀況，避免雜物堆積。
二、啟動前準備
1. 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 清理輸送帶上殘留的物料，防止啟動時打滑或卡阻。
3. 檢查控制系統(tǒng)設(shè)置，確保參數(shù)正確無誤。
三、運行操作
1. 按照標準程序啟動設(shè)備，等待系統(tǒng)穩(wěn)定運行后再開始上料。
2. 監(jiān)控輸送帶運行情況，避免物料堆積或輸送不暢。
3. 保持與周圍工作人員的溝通，確保作業(yè)區(qū)域安全。
四、停機與維護
1. 在完成作業(yè)后，按順序關(guān)閉設(shè)備，等待物料完全停止輸送后再進行清理。
2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔和部件檢查。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告給維修人員處理。
篇2
上料系統(tǒng)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備準備、啟動與運行、異常處理、維護保養(yǎng)以及安全規(guī)定等多個環(huán)節(jié)，旨在確保生產(chǎn)流程的順暢和效率。
1. 設(shè)備準備：包括檢查上料設(shè)備的完好性，如輸送帶、裝載機、振動篩等，確認無異常磨損或損壞。
2. 啟動與運行：遵循正確的開機順序，啟動后監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，確保物料均勻、連續(xù)地進入生產(chǎn)線。
3. 異常處理：當發(fā)生物料堵塞、設(shè)備故障等問題時，應(yīng)立即停機并按照既定程序進行處理。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，預防故障發(fā)生。
5. 安全規(guī)定：遵守操作規(guī)程，穿戴防護裝備，避免安全事故。
篇3
大傾角上料系統(tǒng)設(shè)備安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作前的個人防護
3. 啟動與運行流程
4. 緊急停機程序
5. 維護與保養(yǎng)
6. 事故預防與應(yīng)對
篇4
1. 設(shè)備啟動前檢查：
- 檢查輸送帶是否有磨損或損壞。
- 確保所有固定件如螺栓、托輥等緊固無松動。
- 檢查電機、減速機潤滑情況及電氣線路的完好性。
2. 設(shè)備運行中監(jiān)控：
- 觀察輸送帶運行是否平穩(wěn)，有無跑偏現(xiàn)象。
- 注意傾聽設(shè)備運行聲音，異常噪音需立即停機檢查。
- 定期清理積塵，保持設(shè)備清潔。
3. 停機與維護：
- 關(guān)機后需切斷電源，防止意外啟動。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔和部件更換。
4. 人員操作：
- 操作人員應(yīng)穿戴防護裝備，如安全帽、工作鞋等。
- 嚴禁在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理工作。
- 發(fā)現(xiàn)故障時，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
上料系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文
1? 稱斗(中斗)閘門卡料處理時,上料崗位的操作規(guī)程
1）、確認好該閘門卡料,將此閘門打開,并切掉。
2）、通知礦槽人員處理。
3）、接到礦槽人員處理完卡料通知后,方可選此料斗。
安全注意事項
1）、處理上料過程中，上料崗位人員不準離開崗位，防止誤操作。
2）、必須接到現(xiàn)場處理卡料人的通知后，方可選該料斗，并問明現(xiàn)場是否無人。
