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有哪些
上料系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 確保上料系統(tǒng)的各個組件完好無損，包括輸送帶、電機、控制系統(tǒng)和安全裝置。
2. 檢查電源線路是否正常，無裸露或破損現(xiàn)象。
3. 核實物料存儲區(qū)的安全狀況，避免雜物堆積。
二、啟動前準備
1. 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 清理輸送帶上殘留的物料，防止啟動時打滑或卡阻。
3. 檢查控制系統(tǒng)設置，確保參數(shù)正確無誤。
三、運行操作
1. 按照標準程序啟動設備，等待系統(tǒng)穩(wěn)定運行后再開始上料。
2. 監(jiān)控輸送帶運行情況，避免物料堆積或輸送不暢。
3. 保持與周圍工作人員的溝通，確保作業(yè)區(qū)域安全。
四、停機與維護
1. 在完成作業(yè)后，按順序關閉設備，等待物料完全停止輸送后再進行清理。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔和部件檢查。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告給維修人員處理。
目的和意義
上料系統(tǒng)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞、人身傷害及生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范的操作步驟，可以降低事故風險，提高工作效率，同時延長設備使用壽命，保障企業(yè)的正常運營。
注意事項
1. 遵守規(guī)程是每個員工的責任，不得擅自修改或忽視操作流程。
2. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作上料系統(tǒng)，防止誤操作。
3. 在設備運行中，嚴禁將身體任何部位伸入危險區(qū)域。
4. 注意觀察物料狀態(tài)，避免濕度過大導致粘結(jié)或過重引發(fā)輸送帶斷裂。
5. 緊急情況下，應優(yōu)先使用緊急停機按鈕，而非試圖手動干預設備。
6. 遇到不明情況，應及時向上級或?qū)I(yè)人員請教，切勿自行判斷處理。
以上規(guī)程旨在為日常操作提供指導，但具體執(zhí)行時需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。請每位員工認真對待，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
上料系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文
第1篇 上料系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1? 稱斗(中斗)閘門卡料處理時,上料崗位的操作規(guī)程
1）、確認好該閘門卡料,將此閘門打開,并切掉。
2）、通知礦槽人員處理。
3）、接到礦槽人員處理完卡料通知后,方可選此料斗。
安全注意事項
1）、處理上料過程中，上料崗位人員不準離開崗位，防止誤操作。
2）、必須接到現(xiàn)場處理卡料人的通知后，方可選該料斗，并問明現(xiàn)場是否無人。
第2篇 大傾角上料系統(tǒng)設備安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、開車前應檢查下列項目：
⑴ 卷揚減速機油位高度是否正常。
⑵ 全部緊固螺絲有無松動。
⑶ 皮帶有無跑偏。
⑷ 皮帶與滾筒之間有無夾入原料。
2、開車前試車（與26米布料工發(fā)信號取得聯(lián)系后即可進行）
⑴ 檢查制動器的制動情況。
⑵ 細聽減速機的響聲是否正常。
⑶ 觀察小車行走是否良好，限位是否可靠。
3、經(jīng)檢查試車確認正常無誤后，才能上料工作。
4、工作中嚴禁進入料坑或斜橋下面以免發(fā)生人身安全事故。
二、維護規(guī)程
1、工作中注意減速電機及減速箱軸承、滾筒軸承溫度情況，若溫度超過60?c，應立即停車并通知電、鉗工處理。
2、工作中要經(jīng)常注意各緊固部位的緊固情況，如有松動應及時停車處理。
3、嚴格執(zhí)行設備潤滑制度，隨時檢查大傾角皮帶減速機油位、皮帶托輥是否良好。減速機油要定期更換。
第3篇 大傾角上料系統(tǒng)設備:安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、開車前應檢查下列項目:
⑴ 卷揚減速機油位高度是否正常。
⑵ 全部緊固螺絲有無松動。
⑶ 皮帶有無跑偏。
⑷ 皮帶與滾筒之間有無夾入原料。
2、開車前試車(與26米布料工發(fā)信號取得聯(lián)系后即可進行)
⑴ 檢查制動器的制動情況。
⑵ 細聽減速機的響聲是否正常。
⑶ 觀察小車行走是否良好,限位是否可靠。
3、經(jīng)檢查試車確認正常無誤后,才能上料工作。
4、工作中嚴禁進入料坑或斜橋下面以免發(fā)生人身安全事故。
二、維護規(guī)程
1、工作中注意減速電機及減速箱軸承、滾筒軸承溫度情況,若溫度超過60c,應立即停車并通知電、鉗工處理。
2、工作中要經(jīng)常注意各緊固部位的緊固情況,如有松動應及時停車處理。
3、嚴格執(zhí)行設備潤滑制度,隨時檢查大傾角皮帶減速機油位、皮帶托輥是否良好。減速機油要定期更換。
