機動絞磨操作規(guī)程有哪些
篇1
操作步驟
1. 檢查設備：開機前，務必檢查機動絞磨的外觀完好，無明顯損傷；確認油量充足，潤滑系統(tǒng)正常；檢查鋼絲繩無斷股、磨損現(xiàn)象。
2. 安置位置：將絞磨安置在穩(wěn)固的地面上，防止作業(yè)過程中設備滑動或傾覆。
3. 連接電源：接通電源，啟動前確認電壓穩(wěn)定，接地良好，防止觸電事故。
4. 裝載荷載：根據設備規(guī)格和工況，合理裝載荷載，不得超過額定負載。
5. 啟動操作：啟動機動絞磨，緩慢增加負荷，觀察設備運行情況，確保無異常噪音和振動。
6. 牽引作業(yè)：保持平穩(wěn)、勻速的牽引速度，避免突然加速或急停。
7. 監(jiān)控作業(yè)：作業(yè)過程中，操作員應隨時監(jiān)控設備運行狀態(tài)，注意鋼絲繩的張力和磨損。
8. 停止與維護：完成作業(yè)后，關閉電源，進行設備清潔和保養(yǎng)，存放在干燥通風處。
篇2
機動絞磨安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
2. 操作前準備
3. 安全操作步驟
4. 應急處理措施
5. 維護保養(yǎng)規(guī)定
6. 工作結束后的清理
篇3
機動絞磨安全技術操作規(guī)程
機動絞磨是建筑工程和電力工程中常用的一種機械設備，主要用于牽引和提升重物。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，規(guī)定了機動絞磨操作的基本流程和安全注意事項。
1. 設備檢查：在使用前，必須對機動絞磨進行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機、傳動裝置、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒和吊鉤等關鍵部件。
2. 操作準備：確認工作場地平整穩(wěn)固，無安全隱患，電源連接正確，接地良好。
3. 裝載與提升：合理估算負載重量，嚴禁超載，吊裝物品應捆綁牢固，防止滑落。
4. 操作過程：啟動設備后，緩慢平穩(wěn)地進行作業(yè)，保持與周圍人員的有效溝通，隨時注意設備運行狀態(tài)。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時更換磨損部件，確保設備始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 應急處理：制定并熟悉應急預案，如遇突發(fā)情況，能迅速、正確地采取應對措施。
篇4
1. 設備檢查
2. 操作前準備
3. 安全操作流程
4. 緊急情況應對
5. 維護與保養(yǎng)
6. 停止與關閉
篇5
公司機動絞磨安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的安全措施
3. 正確操作步驟
4. 工作中的監(jiān)控與調整
5. 緊急情況應對
6. 工作結束后的維護與存放
篇6
機動絞磨操作和使用規(guī)程
機動絞磨作為建筑、電力等行業(yè)的重要機械設備，其規(guī)范操作和使用對于保證作業(yè)安全、提高工作效率至關重要。主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在使用前，必須對機動絞磨進行全面檢查，包括油量、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩磨損情況以及各部件緊固狀態(tài)。
2. 操作準備：確保絞磨機放置在穩(wěn)固的地面上，周圍無雜物，電源線路完好，操作人員熟悉設備性能和操作方法。
3. 啟動與運行：啟動前確認無人在設備附近，然后按照制造商的指導啟動設備，運行中注意觀察設備運行狀況，如有異常立即停機。
4. 負載操作：加載物體時，應緩慢平穩(wěn)，避免突然沖擊導致設備損壞或安全事故。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設備良好狀態(tài)。
6. 停止與存放：作業(yè)完畢后，關閉電源，清理現(xiàn)場，將設備存放在干燥、通風的地方，避免日曬雨淋。
篇7
機動絞磨安全操作規(guī)程
機動絞磨是一種廣泛應用于建筑、橋梁、電力等行業(yè)中的機械設備，主要用于牽引、吊裝和張緊作業(yè)。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在每次使用前，務必檢查機動絞磨的各個部件，包括發(fā)動機、傳動裝置、鋼絲繩、制動系統(tǒng)等，確保其完好無損。
2. 操作準備：
- 確認工作現(xiàn)場清潔，無雜物，地面平整，防止設備滑動。
- 根據負載情況選擇合適的鋼絲繩，并正確安裝，避免扭結。
3. 啟動與運行：
- 按照制造商的說明啟動機動絞磨，避免突然啟動或過載運行。
- 運行過程中，注意觀察設備運行狀態(tài)，如有異常噪音或振動，應立即停機檢查。
4. 操作控制：
- 保持平穩(wěn)、均勻的速度進行牽引或提升，避免急加速或急剎車。
- 操作時，至少有一名監(jiān)護人員在場，隨時觀察作業(yè)情況，防止意外發(fā)生。
5. 負載處理：
- 不得超過設備的最大允許負載，超載可能導致設備損壞或事故。
- 提升重物時，確保平衡，避免側翻。
6. 停止與維護：
- 完成作業(yè)后，關閉設備，斷開電源，進行必要的清潔和保養(yǎng)。
- 存放設備時，應放在干燥、通風的地方，避免雨水侵蝕。
機動絞磨安全技術操作規(guī)程范文
1準備工作
1.1檢查潤滑油、燃油是否合乎規(guī)定要求,無論缺少哪種油,都要及
時補加,作好發(fā)動前的準備工作。
1.2 檢查變速箱的油面,油面高度應在80~90mm水平線上。
1.3 檢查各主要部位的螺栓是否緊固,如發(fā)現(xiàn)松動,及時緊固好。
1.4 將離合器的手柄片往后拉,使離合器分離,并把手柄放在“分離”的位置上。
1.5 打開磨芯活動支架,面向磨芯,把鋼絲繩由下向上,反時針,由箱體側向磨芯,外端纏繞5-6卷,并將尾繩放置與出線反向(牽引鋼繩近箱體內側,繩尾遠箱體外側)并以3-5人拽緊尾繩。
1.6 起動發(fā)動機(汽油機)至額定轉數(shù)。
1.7選擇順轉檔位,撥動手柄,嚙入變速齒輪。
1.8 合上磨芯牙嵌離合器,并鎖入止動槽中,鎖緊活動支架,掛上重物,將上臨錙千斤繩。
2作業(yè)
2.1平緩地將離合器手柄推到“合”的位置,起吊重物(緊線開始)同時拽緊磨尾繩,將尾繩按順序擺好,防止亂放。
2.2 起吊結束時(或工作中需要停止時)將離合器手柄拉到“離”的位置,起吊重物立即停止。如出現(xiàn)跑磨,重力自動剎車機構失靈打滑時,迅速將手柄拉到“制動”位置。跑磨、剎車打滑現(xiàn)象就會立即消除。
2.3需要將重物下降,應將變速手柄放置在“倒檔”位置上,并把離合器手柄平緩地推到“合”的位置,機后拽繩人員則將鋼絲繩穩(wěn)穩(wěn)抓放,即可將重物放下,絕不允許人為放鋼絲繩。
2.4需要停機時,將離合器手柄拉到“離”的位置,變速手柄放在“空擋”位置上,逐漸關小油門,發(fā)動機?；鹑缓笤賹⑹直旁凇昂稀钡奈弧?/p>
