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機(jī)動(dòng)絞磨安全技術(shù)操作規(guī)程
機(jī)動(dòng)絞磨是建筑工程和電力工程中常用的一種機(jī)械設(shè)備，主要用于牽引和提升重物。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，規(guī)定了機(jī)動(dòng)絞磨操作的基本流程和安全注意事項(xiàng)。
1. 設(shè)備檢查：在使用前，必須對(duì)機(jī)動(dòng)絞磨進(jìn)行全面檢查，包括但不限于發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒和吊鉤等關(guān)鍵部件。
2. 操作準(zhǔn)備：確認(rèn)工作場(chǎng)地平整穩(wěn)固，無安全隱患，電源連接正確，接地良好。
3. 裝載與提升：合理估算負(fù)載重量，嚴(yán)禁超載，吊裝物品應(yīng)捆綁牢固，防止滑落。
4. 操作過程：啟動(dòng)設(shè)備后，緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行作業(yè)，保持與周圍人員的有效溝通，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況，能迅速、正確地采取應(yīng)對(duì)措施。
目的和意義
機(jī)動(dòng)絞磨安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范操作流程，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保護(hù)操作人員的人身安全，同時(shí)也保障設(shè)備的使用壽命和工程質(zhì)量。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害，以及可能對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度和成本產(chǎn)生的負(fù)面影響。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間，禁止飲酒、吸煙或進(jìn)行其他分散注意力的行為。
3. 確保所有安全防護(hù)裝置完好有效，如安全帽、防護(hù)眼鏡、安全帶等。
4. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 不得在有爆炸性或易燃性物質(zhì)的環(huán)境中使用機(jī)動(dòng)絞磨。
6. 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先切斷電源，然后進(jìn)行必要的設(shè)備整理和清潔工作。
7. 對(duì)于復(fù)雜的吊裝作業(yè)，應(yīng)制定詳細(xì)的操作方案，并在有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)督下進(jìn)行。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守和執(zhí)行，只有這樣，才能確保機(jī)動(dòng)絞磨的安全使用，避免不必要的風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)高效、安全的施工環(huán)境。
機(jī)動(dòng)絞磨安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 機(jī)動(dòng)絞磨安全技術(shù)操作規(guī)程
1準(zhǔn)備工作
1.1檢查潤滑油、燃油是否合乎規(guī)定要求,無論缺少哪種油,都要及
時(shí)補(bǔ)加,作好發(fā)動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。
1.2 檢查變速箱的油面,油面高度應(yīng)在80~90mm水平線上。
1.3 檢查各主要部位的螺栓是否緊固,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),及時(shí)緊固好。
1.4 將離合器的手柄片往后拉,使離合器分離,并把手柄放在“分離”的位置上。
1.5 打開磨芯活動(dòng)支架,面向磨芯,把鋼絲繩由下向上,反時(shí)針,由箱體側(cè)向磨芯,外端纏繞5-6卷,并將尾繩放置與出線反向(牽引鋼繩近箱體內(nèi)側(cè),繩尾遠(yuǎn)箱體外側(cè))并以3-5人拽緊尾繩。
1.6 起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)(汽油機(jī))至額定轉(zhuǎn)數(shù)。
1.7選擇順轉(zhuǎn)檔位,撥動(dòng)手柄,嚙入變速齒輪。
1.8 合上磨芯牙嵌離合器,并鎖入止動(dòng)槽中,鎖緊活動(dòng)支架,掛上重物,將上臨錙千斤繩。
2作業(yè)
2.1平緩地將離合器手柄推到“合”的位置,起吊重物(緊線開始)同時(shí)拽緊磨尾繩,將尾繩按順序擺好,防止亂放。
2.2 起吊結(jié)束時(shí)(或工作中需要停止時(shí))將離合器手柄拉到“離”的位置,起吊重物立即停止。如出現(xiàn)跑磨,重力自動(dòng)剎車機(jī)構(gòu)失靈打滑時(shí),迅速將手柄拉到“制動(dòng)”位置。跑磨、剎車打滑現(xiàn)象就會(huì)立即消除。
2.3需要將重物下降,應(yīng)將變速手柄放置在“倒檔”位置上,并把離合器手柄平緩地推到“合”的位置,機(jī)后拽繩人員則將鋼絲繩穩(wěn)穩(wěn)抓放,即可將重物放下,絕不允許人為放鋼絲繩。
2.4需要停機(jī)時(shí),將離合器手柄拉到“離”的位置,變速手柄放在“空擋”位置上,逐漸關(guān)小油門,發(fā)動(dòng)機(jī)?；鹑缓笤賹⑹直旁凇昂稀钡奈?。
第2篇 公司機(jī)動(dòng)絞磨安全操作規(guī)程
1.機(jī)動(dòng)絞磨進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),應(yīng)先埋設(shè)好用于錨固機(jī)動(dòng)絞磨的地錨,地錨的受力方向和受力大小必須符合施工作業(yè)指導(dǎo)書的要求;機(jī)動(dòng)絞磨的安放位置除與受力方向垂直以外,還應(yīng)注意避免放置在凹處。
2.將機(jī)動(dòng)絞磨的兩個(gè)錨固點(diǎn)用鋼繩連接后錨在地錨上,連接鋼繩的長度須大于兩倍連接點(diǎn)間的距離,且連接應(yīng)牢固可靠,并有防止串動(dòng)的措施。
3.作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)動(dòng)絞磨的受力情況進(jìn)行預(yù)拉調(diào)整,調(diào)整的目的是保證整個(gè)絞磨系統(tǒng)受力點(diǎn)正確并充分受力,保證絞磨的受力方向正確不發(fā)生絞磨歪斜,保證絞磨不受上揚(yáng)力或不發(fā)生絞磨被磨繩抬起的情況。
4.當(dāng)天初次作業(yè)前應(yīng)先對(duì)機(jī)動(dòng)絞磨的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱時(shí)間不得低于3分鐘。
5.磨繩必須按如下方式纏繞在絞磨磨心上:面向受力方向,磨繩從磨心的外測(cè)(即磨芯的小頭)下方進(jìn)入,從磨心的內(nèi)側(cè)(即大頭)下方卷出,即外進(jìn)內(nèi)出。
6.磨繩在磨芯上纏繞的圈數(shù)依繩子的粗細(xì)和受力的大小不同可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,但在任何情況下均不得少于5圈;磨繩饒好后方可關(guān)閉磨心鎖扣,并用扳手?jǐn)Q緊固定螺栓。
7.機(jī)動(dòng)絞磨的操作人員在工作時(shí)應(yīng)精力集中,注意指揮人員的指揮口令或手勢(shì),服從指揮人員的指揮,操作時(shí)不得使用半聯(lián)動(dòng)的方式,且動(dòng)作應(yīng)干脆利落;在磨繩上還有力量的時(shí)候,不得使用空檔人工溜放的方式松磨繩;只有當(dāng)磨繩全部沒有附著在磨心上時(shí),才能打開磨心鎖扣拆除磨繩。
8.收尾繩的施工人員不得少于3人,當(dāng)磨繩上的油脂較多時(shí),應(yīng)適當(dāng)增加人數(shù);當(dāng)出現(xiàn)施工人員拉不住尾繩的情況時(shí),不得強(qiáng)行牽引;在磨繩已受力的情況下,無論受力大小都必須時(shí)刻拉緊尾繩,并且應(yīng)站在離磨芯出口處1米以外磨繩的外側(cè),沒有卷繩時(shí)不得用腳踩在磨繩上代替手拉磨繩;當(dāng)使用倒擋松繩時(shí),必須注意磨繩進(jìn)入磨心的方向,注意不要被松回的磨繩纏住手腳。
9.在沒有得到指揮人員的指令,或?qū)χ笓]人員的指令不理解、不清晰的情況下,操作人員不得進(jìn)行操作;操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,注意絞磨的工作情況,注意絞磨及磨繩的受力情況,當(dāng)出現(xiàn)任何異常情況時(shí),應(yīng)首先立即停止作業(yè),再向指揮人員報(bào)告。
10.磨繩在通過磨心時(shí),不得背股或相互纏繞;當(dāng)出現(xiàn)背股或相互纏繞的情況時(shí),必須停止工作,消除背股或相互纏繞的情況;故障未排除之前,不得強(qiáng)行牽引;絞磨在正常工作時(shí),人員應(yīng)離開絞磨磨心處,避免人員手指和衣物被卷進(jìn)磨心。
11.編織鋼絲繩不得通過絞磨磨心。
12.在任何情況下機(jī)動(dòng)絞磨都不得在受著力的情況下過夜。
第3篇 ｘｘ公司機(jī)動(dòng)絞磨安全操作規(guī)程
1.機(jī)動(dòng)絞磨進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先埋設(shè)好用于錨固機(jī)動(dòng)絞磨的地錨，地錨的受力方向和受力大小必須符合施工作業(yè)指導(dǎo)書的要求；機(jī)動(dòng)絞磨的安放位置除與受力方向垂直以外，還應(yīng)注意避免放置在凹處。
2.將機(jī)動(dòng)絞磨的兩個(gè)錨固點(diǎn)用鋼繩連接后錨在地錨上，連接鋼繩的長度須大于兩倍連接點(diǎn)間的距離，且連接應(yīng)牢固可靠，并有防止串動(dòng)的措施。
3.作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)動(dòng)絞磨的受力情況進(jìn)行預(yù)拉調(diào)整，調(diào)整的目的是保證整個(gè)絞磨系統(tǒng)受力點(diǎn)正確并充分受力，保證絞磨的受力方向正確不發(fā)生絞磨歪斜，保證絞磨不受上揚(yáng)力或不發(fā)生絞磨被磨繩抬起的情況。
4.當(dāng)天初次作業(yè)前應(yīng)先對(duì)機(jī)動(dòng)絞磨的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間不得低于3分鐘。
5.磨繩必須按如下方式纏繞在絞磨磨心上：面向受力方向，磨繩從磨心的外測(cè)（即磨芯的小頭）下方進(jìn)入，從磨心的內(nèi)側(cè)（即大頭）下方卷出，即外進(jìn)內(nèi)出。
6.磨繩在磨芯上纏繞的圈數(shù)依繩子的粗細(xì)和受力的大小不同可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，但在任何情況下均不得少于5圈；磨繩饒好后方可關(guān)閉磨心鎖扣，并用扳手?jǐn)Q緊固定螺栓。
7.機(jī)動(dòng)絞磨的操作人員在工作時(shí)應(yīng)精力集中，注意指揮人員的指揮口令或手勢(shì)，服從指揮人員的指揮，操作時(shí)不得使用半聯(lián)動(dòng)的方式，且動(dòng)作應(yīng)干脆利落；在磨繩上還有力量的時(shí)候，不得使用空檔人工溜放的方式松磨繩；只有當(dāng)磨繩全部沒有附著在磨心上時(shí)，才能打開磨心鎖扣拆除磨繩。
8.收尾繩的施工人員不得少于3人，當(dāng)磨繩上的油脂較多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加人數(shù)；當(dāng)出現(xiàn)施工人員拉不住尾繩的情況時(shí)，不得強(qiáng)行牽引；在磨繩已受力的情況下，無論受力大小都必須時(shí)刻拉緊尾繩，并且應(yīng)站在離磨芯出口處1米以外磨繩的外側(cè)，沒有卷繩時(shí)不得用腳踩在磨繩上代替手拉磨繩；當(dāng)使用倒擋松繩時(shí)，必須注意磨繩進(jìn)入磨心的方向，注意不要被松回的磨繩纏住手腳。
9.在沒有得到指揮人員的指令，或?qū)χ笓]人員的指令不理解、不清晰的情況下，操作人員不得進(jìn)行操作；操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，注意絞磨的工作情況，注意絞磨及磨繩的受力情況，當(dāng)出現(xiàn)任何異常情況時(shí)，應(yīng)首先立即停止作業(yè)，再向指揮人員報(bào)告。
10.磨繩在通過磨心時(shí)，不得背股或相互纏繞；當(dāng)出現(xiàn)背股或相互纏繞的情況時(shí)，必須停止工作，消除背股或相互纏繞的情況；故障未排除之前，不得強(qiáng)行牽引；絞磨在正常工作時(shí)，人員應(yīng)離開絞磨磨心處，避免人員手指和衣物被卷進(jìn)磨心。
11.編織鋼絲繩不得通過絞磨磨心。
12.在任何情況下機(jī)動(dòng)絞磨都不得在受著力的情況下過夜。
第4篇 規(guī)范機(jī)動(dòng)絞磨操作和使用規(guī)程
供電局事故反事故措施
——規(guī)范機(jī)動(dòng)絞磨的操作和使用
1、作業(yè)前,應(yīng)組織關(guān)鍵崗位人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《電力安全工作規(guī)程》(電力線路部分)中 9.2.1 —9.2.9條相關(guān)絞磨使用的規(guī)定。使用機(jī)動(dòng)絞磨收放線必須保持通訊暢通,絞磨指揮員負(fù)責(zé)作業(yè)前的信號(hào)交待,作業(yè)中的絞磨指揮工作,承擔(dān)施工中的機(jī)具安全、人員的安全責(zé)任。
2、絞磨操作員作業(yè)中服從指揮信號(hào),正確操作,當(dāng)收放線過程中發(fā)生突發(fā)事件時(shí)應(yīng)采取停磨的措施。
3、絞磨尾繩員作業(yè)中服從絞磨操作員的指揮,尾繩人員應(yīng)站在錨樁后面,監(jiān)視絞磨卷筒上纏繞的牽引繩排列無異常情況,監(jiān)視絞磨錨樁無異常情況。
4、絞磨運(yùn)轉(zhuǎn)過程中固定絞磨的錨樁由絞磨尾繩員監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)手柄異常情況及時(shí)通知絞磨操作員停磨。
5、在收、放導(dǎo)時(shí)絞磨牽引繩頭在通過各個(gè)滑點(diǎn)過程中,操作員應(yīng)精力集中,服從指揮信號(hào),控制絞磨速度,防止卡阻,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知指揮員采取停磨的措施。
6、在收、放導(dǎo)線時(shí)絞磨牽引繩帶張力過程中。操作員應(yīng)精力集中若發(fā)現(xiàn)牽引繩受力度異常時(shí)必須立即報(bào)告絞磨指揮員,突發(fā)事件時(shí)立即采取停磨的措施。
7、機(jī)動(dòng)絞磨在收、放導(dǎo)線作業(yè)中使用慢擋,不得在牽引繩受力時(shí)進(jìn)行擋位轉(zhuǎn)換。
8、老舊電桿的收放線作業(yè)時(shí),桿上嚴(yán)禁有人。
9、收放線過程中,人員不得站在或跨在已受力的牽引繩、導(dǎo)線的內(nèi)角側(cè)和展放的導(dǎo)、地線圈內(nèi)以及牽引繩或架空線的垂直下方,防止意外跑線時(shí)抽傷。
10、線路架設(shè)過程中在用舊線渡新線的連接中,嚴(yán)禁使用并溝線夾,并應(yīng)特別注意舊導(dǎo)線有無連接元件容易引發(fā)卡滑車的因素。
第5篇 機(jī)動(dòng)絞磨安全操作規(guī)程
(1)操作人員應(yīng)當(dāng)了解絞磨的性能，并熟悉絞磨使用知識(shí)和操作方法；
(2)嚴(yán)格按出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用；
(3)絞磨機(jī)使用前必須進(jìn)行檢查，變形、破損、有故障等不合格的絞磨嚴(yán)禁使用；
(4)絞磨使用時(shí)應(yīng)放置平穩(wěn)，錨固必須可靠，受力前方不得有人；
(5)不準(zhǔn)超限制載荷運(yùn)轉(zhuǎn)；
(6)嚴(yán)禁醉酒后操作絞磨；
(7)絞磨起動(dòng)后必須空載運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘，再開始載荷運(yùn)轉(zhuǎn)；
(8)絞磨在工作過程中，嚴(yán)禁操縱離合器在不分離時(shí)強(qiáng)行變速，；
(9)絞磨運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修或調(diào)整；
(10)嚴(yán)禁帶載荷時(shí)高速起動(dòng)；
(11)絞磨必須每年做一次試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：用大于或等于1.25倍額定載荷的拉力進(jìn)行持續(xù)時(shí)間為10分鐘的試驗(yàn)；
(12)拉磨尾繩不應(yīng)少于2人，且應(yīng)站在錨樁后面，不得站在繩圈內(nèi)；
(13)絞磨錨固繩應(yīng)有防滑動(dòng)措施；
(14)絞磨受力時(shí)，不得采用松尾繩的方法卸荷；
(15)牽引繩應(yīng)從卷筒下方卷入，排列整齊，纏繞不得少于5圈。
