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機(jī)動(dòng)絞磨操作規(guī)程5篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):31

機(jī)動(dòng)絞磨操作規(guī)程

有哪些

操作步驟

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查機(jī)動(dòng)絞磨的外觀完好,無明顯損傷;確認(rèn)油量充足,潤滑系統(tǒng)正常;檢查鋼絲繩無斷股、磨損現(xiàn)象。

2. 安置位置:將絞磨安置在穩(wěn)固的地面上,防止作業(yè)過程中設(shè)備滑動(dòng)或傾覆。

3. 連接電源:接通電源,啟動(dòng)前確認(rèn)電壓穩(wěn)定,接地良好,防止觸電事故。

4. 裝載荷載:根據(jù)設(shè)備規(guī)格和工況,合理裝載荷載,不得超過額定負(fù)載。

5. 啟動(dòng)操作:啟動(dòng)機(jī)動(dòng)絞磨,緩慢增加負(fù)荷,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,確保無異常噪音和振動(dòng)。

6. 牽引作業(yè):保持平穩(wěn)、勻速的牽引速度,避免突然加速或急停。

7. 監(jiān)控作業(yè):作業(yè)過程中,操作員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),注意鋼絲繩的張力和磨損。

8. 停止與維護(hù):完成作業(yè)后,關(guān)閉電源,進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng),存放在干燥通風(fēng)處。

目的和意義

1. 確保安全:遵守操作規(guī)程能有效預(yù)防機(jī)械故障、人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失,保障作業(yè)現(xiàn)場的安全環(huán)境。

2. 提升效率:正確操作能保證機(jī)動(dòng)絞磨的性能充分發(fā)揮,提高施工效率,降低工時(shí)成本。

3. 延長設(shè)備壽命:定期維護(hù)和正確使用可延長設(shè)備使用壽命,減少維修頻率和費(fèi)用。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作機(jī)動(dòng)絞磨,必須熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。

3. 遇到設(shè)備異常,立即停止操作,查明原因并修復(fù)后再使用。

4. 不得在有爆炸、火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)的環(huán)境下使用機(jī)動(dòng)絞磨。

5. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,確保作業(yè)過程中有人監(jiān)督。

6. 在牽引過程中,嚴(yán)禁人員站在鋼絲繩的張緊方向,以防意外發(fā)生。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),及時(shí)更換磨損部件。

通過遵循上述操作規(guī)程,我們能夠確保機(jī)動(dòng)絞磨的高效、安全運(yùn)行,為工程建設(shè)提供有力支持。每一位操作員都應(yīng)牢記這些規(guī)程,將其轉(zhuǎn)化為日常作業(yè)的習(xí)慣,共同營造安全、有序的工作環(huán)境。

機(jī)動(dòng)絞磨操作規(guī)程范文

第1篇 機(jī)動(dòng)絞磨安全技術(shù)操作規(guī)程

1準(zhǔn)備工作

1.1檢查潤滑油、燃油是否合乎規(guī)定要求,無論缺少哪種油,都要及

時(shí)補(bǔ)加,作好發(fā)動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。

1.2 檢查變速箱的油面,油面高度應(yīng)在80~90mm水平線上。

1.3 檢查各主要部位的螺栓是否緊固,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),及時(shí)緊固好。

1.4 將離合器的手柄片往后拉,使離合器分離,并把手柄放在“分離”的位置上。

1.5 打開磨芯活動(dòng)支架,面向磨芯,把鋼絲繩由下向上,反時(shí)針,由箱體側(cè)向磨芯,外端纏繞5-6卷,并將尾繩放置與出線反向(牽引鋼繩近箱體內(nèi)側(cè),繩尾遠(yuǎn)箱體外側(cè))并以3-5人拽緊尾繩。

1.6 起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)(汽油機(jī))至額定轉(zhuǎn)數(shù)。

1.7選擇順轉(zhuǎn)檔位,撥動(dòng)手柄,嚙入變速齒輪。

1.8 合上磨芯牙嵌離合器,并鎖入止動(dòng)槽中,鎖緊活動(dòng)支架,掛上重物,將上臨錙千斤繩。

2作業(yè)

2.1平緩地將離合器手柄推到“合”的位置,起吊重物(緊線開始)同時(shí)拽緊磨尾繩,將尾繩按順序擺好,防止亂放。

2.2 起吊結(jié)束時(shí)(或工作中需要停止時(shí))將離合器手柄拉到“離”的位置,起吊重物立即停止。如出現(xiàn)跑磨,重力自動(dòng)剎車機(jī)構(gòu)失靈打滑時(shí),迅速將手柄拉到“制動(dòng)”位置。跑磨、剎車打滑現(xiàn)象就會(huì)立即消除。

2.3需要將重物下降,應(yīng)將變速手柄放置在“倒檔”位置上,并把離合器手柄平緩地推到“合”的位置,機(jī)后拽繩人員則將鋼絲繩穩(wěn)穩(wěn)抓放,即可將重物放下,絕不允許人為放鋼絲繩。

2.4需要停機(jī)時(shí),將離合器手柄拉到“離”的位置,變速手柄放在“空擋”位置上,逐漸關(guān)小油門,發(fā)動(dòng)機(jī)停火然后再將手柄放在“合”的位。

第2篇 公司機(jī)動(dòng)絞磨安全操作規(guī)程

1.機(jī)動(dòng)絞磨進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)時(shí),應(yīng)先埋設(shè)好用于錨固機(jī)動(dòng)絞磨的地錨,地錨的受力方向和受力大小必須符合施工作業(yè)指導(dǎo)書的要求;機(jī)動(dòng)絞磨的安放位置除與受力方向垂直以外,還應(yīng)注意避免放置在凹處。

2.將機(jī)動(dòng)絞磨的兩個(gè)錨固點(diǎn)用鋼繩連接后錨在地錨上,連接鋼繩的長度須大于兩倍連接點(diǎn)間的距離,且連接應(yīng)牢固可靠,并有防止串動(dòng)的措施。

3.作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)動(dòng)絞磨的受力情況進(jìn)行預(yù)拉調(diào)整,調(diào)整的目的是保證整個(gè)絞磨系統(tǒng)受力點(diǎn)正確并充分受力,保證絞磨的受力方向正確不發(fā)生絞磨歪斜,保證絞磨不受上揚(yáng)力或不發(fā)生絞磨被磨繩抬起的情況。

4.當(dāng)天初次作業(yè)前應(yīng)先對(duì)機(jī)動(dòng)絞磨的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱時(shí)間不得低于3分鐘。

5.磨繩必須按如下方式纏繞在絞磨磨心上:面向受力方向,磨繩從磨心的外測(即磨芯的小頭)下方進(jìn)入,從磨心的內(nèi)側(cè)(即大頭)下方卷出,即外進(jìn)內(nèi)出。

6.磨繩在磨芯上纏繞的圈數(shù)依繩子的粗細(xì)和受力的大小不同可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,但在任何情況下均不得少于5圈;磨繩饒好后方可關(guān)閉磨心鎖扣,并用扳手?jǐn)Q緊固定螺栓。

7.機(jī)動(dòng)絞磨的操作人員在工作時(shí)應(yīng)精力集中,注意指揮人員的指揮口令或手勢,服從指揮人員的指揮,操作時(shí)不得使用半聯(lián)動(dòng)的方式,且動(dòng)作應(yīng)干脆利落;在磨繩上還有力量的時(shí)候,不得使用空檔人工溜放的方式松磨繩;只有當(dāng)磨繩全部沒有附著在磨心上時(shí),才能打開磨心鎖扣拆除磨繩。

8.收尾繩的施工人員不得少于3人,當(dāng)磨繩上的油脂較多時(shí),應(yīng)適當(dāng)增加人數(shù);當(dāng)出現(xiàn)施工人員拉不住尾繩的情況時(shí),不得強(qiáng)行牽引;在磨繩已受力的情況下,無論受力大小都必須時(shí)刻拉緊尾繩,并且應(yīng)站在離磨芯出口處1米以外磨繩的外側(cè),沒有卷繩時(shí)不得用腳踩在磨繩上代替手拉磨繩;當(dāng)使用倒擋松繩時(shí),必須注意磨繩進(jìn)入磨心的方向,注意不要被松回的磨繩纏住手腳。

9.在沒有得到指揮人員的指令,或?qū)χ笓]人員的指令不理解、不清晰的情況下,操作人員不得進(jìn)行操作;操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,注意絞磨的工作情況,注意絞磨及磨繩的受力情況,當(dāng)出現(xiàn)任何異常情況時(shí),應(yīng)首先立即停止作業(yè),再向指揮人員報(bào)告。

10.磨繩在通過磨心時(shí),不得背股或相互纏繞;當(dāng)出現(xiàn)背股或相互纏繞的情況時(shí),必須停止工作,消除背股或相互纏繞的情況;故障未排除之前,不得強(qiáng)行牽引;絞磨在正常工作時(shí),人員應(yīng)離開絞磨磨心處,避免人員手指和衣物被卷進(jìn)磨心。

11.編織鋼絲繩不得通過絞磨磨心。

12.在任何情況下機(jī)動(dòng)絞磨都不得在受著力的情況下過夜。

第3篇 規(guī)范機(jī)動(dòng)絞磨操作和使用規(guī)程

供電局事故反事故措施

——規(guī)范機(jī)動(dòng)絞磨的操作和使用

1、作業(yè)前,應(yīng)組織關(guān)鍵崗位人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《電力安全工作規(guī)程》(電力線路部分)中 9.2.1 —9.2.9條相關(guān)絞磨使用的規(guī)定。使用機(jī)動(dòng)絞磨收放線必須保持通訊暢通,絞磨指揮員負(fù)責(zé)作業(yè)前的信號(hào)交待,作業(yè)中的絞磨指揮工作,承擔(dān)施工中的機(jī)具安全、人員的安全責(zé)任。

2、絞磨操作員作業(yè)中服從指揮信號(hào),正確操作,當(dāng)收放線過程中發(fā)生突發(fā)事件時(shí)應(yīng)采取停磨的措施。

3、絞磨尾繩員作業(yè)中服從絞磨操作員的指揮,尾繩人員應(yīng)站在錨樁后面,監(jiān)視絞磨卷筒上纏繞的牽引繩排列無異常情況,監(jiān)視絞磨錨樁無異常情況。

4、絞磨運(yùn)轉(zhuǎn)過程中固定絞磨的錨樁由絞磨尾繩員監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)手柄異常情況及時(shí)通知絞磨操作員停磨。

5、在收、放導(dǎo)時(shí)絞磨牽引繩頭在通過各個(gè)滑點(diǎn)過程中,操作員應(yīng)精力集中,服從指揮信號(hào),控制絞磨速度,防止卡阻,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知指揮員采取停磨的措施。

6、在收、放導(dǎo)線時(shí)絞磨牽引繩帶張力過程中。操作員應(yīng)精力集中若發(fā)現(xiàn)牽引繩受力度異常時(shí)必須立即報(bào)告絞磨指揮員,突發(fā)事件時(shí)立即采取停磨的措施。

7、機(jī)動(dòng)絞磨在收、放導(dǎo)線作業(yè)中使用慢擋,不得在牽引繩受力時(shí)進(jìn)行擋位轉(zhuǎn)換。

8、老舊電桿的收放線作業(yè)時(shí),桿上嚴(yán)禁有人。

9、收放線過程中,人員不得站在或跨在已受力的牽引繩、導(dǎo)線的內(nèi)角側(cè)和展放的導(dǎo)、地線圈內(nèi)以及牽引繩或架空線的垂直下方,防止意外跑線時(shí)抽傷。

10、線路架設(shè)過程中在用舊線渡新線的連接中,嚴(yán)禁使用并溝線夾,并應(yīng)特別注意舊導(dǎo)線有無連接元件容易引發(fā)卡滑車的因素。

第4篇 xx公司機(jī)動(dòng)絞磨安全操作規(guī)程

1.機(jī)動(dòng)絞磨進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)時(shí),應(yīng)先埋設(shè)好用于錨固機(jī)動(dòng)絞磨的地錨,地錨的受力方向和受力大小必須符合施工作業(yè)指導(dǎo)書的要求;機(jī)動(dòng)絞磨的安放位置除與受力方向垂直以外,還應(yīng)注意避免放置在凹處。

2.將機(jī)動(dòng)絞磨的兩個(gè)錨固點(diǎn)用鋼繩連接后錨在地錨上,連接鋼繩的長度須大于兩倍連接點(diǎn)間的距離,且連接應(yīng)牢固可靠,并有防止串動(dòng)的措施。

3.作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)動(dòng)絞磨的受力情況進(jìn)行預(yù)拉調(diào)整,調(diào)整的目的是保證整個(gè)絞磨系統(tǒng)受力點(diǎn)正確并充分受力,保證絞磨的受力方向正確不發(fā)生絞磨歪斜,保證絞磨不受上揚(yáng)力或不發(fā)生絞磨被磨繩抬起的情況。

4.當(dāng)天初次作業(yè)前應(yīng)先對(duì)機(jī)動(dòng)絞磨的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱時(shí)間不得低于3分鐘。

5.磨繩必須按如下方式纏繞在絞磨磨心上:面向受力方向,磨繩從磨心的外測(即磨芯的小頭)下方進(jìn)入,從磨心的內(nèi)側(cè)(即大頭)下方卷出,即外進(jìn)內(nèi)出。

6.磨繩在磨芯上纏繞的圈數(shù)依繩子的粗細(xì)和受力的大小不同可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,但在任何情況下均不得少于5圈;磨繩饒好后方可關(guān)閉磨心鎖扣,并用扳手?jǐn)Q緊固定螺栓。

7.機(jī)動(dòng)絞磨的操作人員在工作時(shí)應(yīng)精力集中,注意指揮人員的指揮口令或手勢,服從指揮人員的指揮,操作時(shí)不得使用半聯(lián)動(dòng)的方式,且動(dòng)作應(yīng)干脆利落;在磨繩上還有力量的時(shí)候,不得使用空檔人工溜放的方式松磨繩;只有當(dāng)磨繩全部沒有附著在磨心上時(shí),才能打開磨心鎖扣拆除磨繩。

8.收尾繩的施工人員不得少于3人,當(dāng)磨繩上的油脂較多時(shí),應(yīng)適當(dāng)增加人數(shù);當(dāng)出現(xiàn)施工人員拉不住尾繩的情況時(shí),不得強(qiáng)行牽引;在磨繩已受力的情況下,無論受力大小都必須時(shí)刻拉緊尾繩,并且應(yīng)站在離磨芯出口處1米以外磨繩的外側(cè),沒有卷繩時(shí)不得用腳踩在磨繩上代替手拉磨繩;當(dāng)使用倒擋松繩時(shí),必須注意磨繩進(jìn)入磨心的方向,注意不要被松回的磨繩纏住手腳。

9.在沒有得到指揮人員的指令,或?qū)χ笓]人員的指令不理解、不清晰的情況下,操作人員不得進(jìn)行操作;操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,注意絞磨的工作情況,注意絞磨及磨繩的受力情況,當(dāng)出現(xiàn)任何異常情況時(shí),應(yīng)首先立即停止作業(yè),再向指揮人員報(bào)告。

10.磨繩在通過磨心時(shí),不得背股或相互纏繞;當(dāng)出現(xiàn)背股或相互纏繞的情況時(shí),必須停止工作,消除背股或相互纏繞的情況;故障未排除之前,不得強(qiáng)行牽引;絞磨在正常工作時(shí),人員應(yīng)離開絞磨磨心處,避免人員手指和衣物被卷進(jìn)磨心。

11.編織鋼絲繩不得通過絞磨磨心。

12.在任何情況下機(jī)動(dòng)絞磨都不得在受著力的情況下過夜。

第5篇 機(jī)動(dòng)絞磨安全操作規(guī)程

(1)操作人員應(yīng)當(dāng)了解絞磨的性能,并熟悉絞磨使用知識(shí)和操作方法;

(2)嚴(yán)格按出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用;

(3)絞磨機(jī)使用前必須進(jìn)行檢查,變形、破損、有故障等不合格的絞磨嚴(yán)禁使用;

(4)絞磨使用時(shí)應(yīng)放置平穩(wěn),錨固必須可靠,受力前方不得有人;

(5)不準(zhǔn)超限制載荷運(yùn)轉(zhuǎn);

(6)嚴(yán)禁醉酒后操作絞磨;

(7)絞磨起動(dòng)后必須空載運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘,再開始載荷運(yùn)轉(zhuǎn);

(8)絞磨在工作過程中,嚴(yán)禁操縱離合器在不分離時(shí)強(qiáng)行變速,;

(9)絞磨運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修或調(diào)整;

(10)嚴(yán)禁帶載荷時(shí)高速起動(dòng);

(11)絞磨必須每年做一次試驗(yàn),試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):用大于或等于1.25倍額定載荷的拉力進(jìn)行持續(xù)時(shí)間為10分鐘的試驗(yàn);

(12)拉磨尾繩不應(yīng)少于2人,且應(yīng)站在錨樁后面,不得站在繩圈內(nèi);

(13)絞磨錨固繩應(yīng)有防滑動(dòng)措施;

(14)絞磨受力時(shí),不得采用松尾繩的方法卸荷;

(15)牽引繩應(yīng)從卷筒下方卷入,排列整齊,纏繞不得少于5圈。

機(jī)動(dòng)絞磨操作規(guī)程5篇

有哪些操作步驟1.檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查機(jī)動(dòng)絞磨的外觀完好,無明顯損傷;確認(rèn)油量充足,潤滑系統(tǒng)正常;檢查鋼絲繩無斷股、磨損現(xiàn)象。2.安置位置:將絞磨安置在穩(wěn)固的地面上,防止作業(yè)
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