取料機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
堆料機取料機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準(zhǔn)備：確保設(shè)備完好，檢查安全裝置是否正常，熟悉操作流程。
2. 啟動與運行：正確啟動設(shè)備，遵守速度限制，避免超載運行。
3. 工作中的監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 停止與關(guān)閉：按照規(guī)定程序停機，斷開電源，清理工作區(qū)域。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃，應(yīng)對突發(fā)狀況。
篇2
斗輪堆取料機安全使用操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備各部位潤滑情況，確保油路暢通無阻。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)完好，無裸露電線，接地可靠。
3. 檢查斗輪、皮帶、鏈條等主要部件，確認(rèn)無松動、磨損或損壞。
二、啟動與運行
1. 啟動前鳴笛示意，確認(rèn)周圍無人員靠近。
2. 按照操作面板指示，依次啟動各部分電機，觀察運行是否正常。
3. 斗輪開始作業(yè)時，應(yīng)緩慢調(diào)整速度，避免沖擊。
三、堆取料作業(yè)
1. 保持均勻進(jìn)料，避免過載或空載運行。
2. 觀察物料堆積情況，防止發(fā)生偏斜或坍塌。
3. 操作過程中，注意與運輸車輛保持安全距離。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停機前先降低斗輪速度，待物料完全排出后再切斷電源。
2. 清理設(shè)備表面和工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時更換磨損件。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到故障時，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修部門。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因。
3. 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員并報警。
篇3
斗輪機堆取料機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備
2. 運行期間的操作規(guī)定
3. 應(yīng)急處理措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排查
5. 培訓(xùn)與安全教育
篇4
石灰石堆取料機安全操作規(guī)程
石灰石堆取料機是一種大型設(shè)備，主要用于礦山、港口、電廠等場所的物料搬運，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾點：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，如皮帶、滾輪、制動裝置等。
- 確保操作區(qū)域無雜物，地面平整穩(wěn)固。
- 啟動前進(jìn)行空載試運行，確認(rèn)設(shè)備運行正常。
2. 設(shè)備啟動與運行：
- 按照指定程序啟動設(shè)備，不得違規(guī)操作。
- 在操作過程中保持注意力集中，隨時觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
- 如遇異常情況，立即停止作業(yè)并報告。
3. 裝卸物料：
- 控制裝載量，防止超載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 保持均勻取料，避免局部過度挖掘。
- 堆料時注意保持穩(wěn)定，防止物料滑落。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保潤滑良好，緊固件無松動。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件應(yīng)及時更換，保證設(shè)備性能。
- 作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備上的殘留物料，做好防銹處理。
5. 應(yīng)急處理：
- 遵守應(yīng)急預(yù)案，熟知緊急停機及疏散路線。
- 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，保護(hù)現(xiàn)場并通知相關(guān)人員。
篇5
堆取料機安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的操作前準(zhǔn)備、操作流程、設(shè)備維護(hù)、應(yīng)急處理等多個方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率。
篇6
堆料機和取料機是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于物料的搬運和堆積。它們包括但不限于履帶式、輪胎式、橋式、門座式等多種類型，廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠等多個領(lǐng)域。
篇7
取料機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動
1. 檢查取料機各部件是否完好，包括抓斗、鋼絲繩、滾輪、制動裝置等。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，開關(guān)按鈕功能正常。
3. 開機前，鳴笛示意周圍人員注意，確保工作區(qū)域無人。
二、操作過程
1. 慢速啟動取料機，逐漸加速至正常工作速度。
2. 根據(jù)指令精確控制取料位置，避免碰撞其他設(shè)備或物料。
3. 裝卸物料時，保持穩(wěn)定，避免大幅度晃動。
三、安全措施
1. 工作時佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，穿好反光服。
2. 不得超載，嚴(yán)格遵守最大負(fù)荷限制。
3. 禁止在機器運行時進(jìn)行維修或調(diào)整。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
2. 發(fā)現(xiàn)異常響動或設(shè)備故障，應(yīng)立即停止作業(yè)并報告。
五、結(jié)束作業(yè)
1. 完成工作后，將取料機駛?cè)胫付ㄍ７盼恢?，關(guān)閉電源。
2. 清理工作區(qū)域，做好設(shè)備日常維護(hù)。
篇8
堆取料機安全操作規(guī)程
堆取料機是大型物料處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于港口、礦山、電廠等場所，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程涵蓋了如下主要方面：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，各部件功能正常，安全防護(hù)裝置到位。
2. 啟動與運行：正確啟動堆取料機，遵循設(shè)備操作手冊，平穩(wěn)進(jìn)行物料裝卸作業(yè)。
3. 應(yīng)急處理：了解并掌握突發(fā)情況下的應(yīng)急措施，如設(shè)備故障、火災(zāi)、人員受傷等。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其長期穩(wěn)定運行。
5. 培訓(xùn)與教育：對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高其安全意識和操作技能。
6. 記錄與報告：詳細(xì)記錄設(shè)備運行情況，及時上報異?，F(xiàn)象。
篇9
堆取料機安全操作規(guī)程
堆取料機是港口、礦山、電廠等大型物料裝卸作業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾方面：
1. 操作員資質(zhì)：操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，應(yīng)對堆取料機進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，電氣系統(tǒng)正常。
3. 安全防護(hù)：操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備，確保個人安全。
4. 作業(yè)區(qū)域：禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志。
5. 操作程序：遵守啟動、運行、停止的標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，不得隨意改變設(shè)備設(shè)定。
篇10
取料機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保取料機已進(jìn)行定期維護(hù)，無明顯損壞或異常情況。
2. 檢查電源線路是否正常，接地線牢固。
3. 查看操作面板指示燈，確認(rèn)設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)。
二、啟動前檢查
4. 檢查取料斗、輸送帶及各運動部件是否完好，無異物卡滯。
5. 確認(rèn)周圍環(huán)境清潔，無障礙物。
6. 操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞等個人防護(hù)裝備。
三、操作步驟
7. 啟動設(shè)備前，按下啟動按鈕，等待設(shè)備自檢完成。
8. 根據(jù)作業(yè)需求，設(shè)置取料量和取料高度。
9. 開始作業(yè)，保持視線清晰，密切關(guān)注設(shè)備運行狀況。
四、作業(yè)期間
10. 遵循“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，確保安全。
11. 如遇緊急情況，立即按下急停開關(guān)，然后通知維修人員。
1 2. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行過程中進(jìn)行維修或調(diào)整。
五、作業(yè)結(jié)束
1
3. 完成作業(yè)后，將設(shè)備歸零，關(guān)閉電源。
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4. 清理作業(yè)現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇11
斗輪堆取料機安全操作規(guī)程
斗輪堆取料機是一種大型散貨裝卸設(shè)備，主要用于港口、礦山、電廠等場所的物料堆取作業(yè)。其主要部件包括行走機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、斗輪裝置、懸臂皮帶機等。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是斗輪堆取料機的安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部位，確保無異常磨損、松動或損壞。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及制動系統(tǒng)功能正常。
- 檢查斗輪、懸臂皮帶機上的雜物，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備手冊啟動程序進(jìn)行操作，不得擅自改變。
- 運行過程中密切注意設(shè)備運行聲音，如有異常立即停機檢查。
- 操作時保持與地面人員的通信暢通，避免誤操作。
3. 堆取物料：
- 依據(jù)作業(yè)計劃，合理控制斗輪速度和深度，避免超載或挖空基礎(chǔ)。
- 在移動和轉(zhuǎn)向時，確保設(shè)備穩(wěn)定，防止側(cè)翻。
- 遵守堆場規(guī)定，不在禁區(qū)內(nèi)作業(yè)。
4. 停止與維護(hù)：
- 完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序停機，切斷電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔和緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時上報，并在修復(fù)后方可重新啟用。
取料機安全操作規(guī)程范文
第一條? 認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條? 作業(yè)前：
1、檢查取料機各部位，發(fā)現(xiàn)問題及時維修或報告。
2、清除行走軌道障礙物。
3、檢查安全防護(hù)裝置是否靈敏有效，再進(jìn)行空負(fù)荷試車 。
第三條? 作業(yè)中：
1、隨時注意觀察各種儀表的顯示，注意堆料機所處位置。
2、 動車和起動斗輪前要先鳴喇叭后起動。
3、當(dāng)風(fēng)速達(dá)到20m/s（風(fēng)速儀顯示）以上要停止作業(yè)。
第四條? 作業(yè)后：
1、作業(yè)完畢時，要按規(guī)定順序停機。
2、取料機開到規(guī)定位置夾緊夾軌器并錨定。
3、取料機將主橫梁放置在規(guī)定位置上。
4、將控制開關(guān)復(fù)位。
5、檢查整理好操作室內(nèi)的設(shè)施。
