堆取料機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
斗輪堆取料機(jī)安全使用操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備各部位潤滑情況，確保油路暢通無阻。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)完好，無裸露電線，接地可靠。
3. 檢查斗輪、皮帶、鏈條等主要部件，確認(rèn)無松動(dòng)、磨損或損壞。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前鳴笛示意，確認(rèn)周圍無人員靠近。
2. 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)各部分電機(jī)，觀察運(yùn)行是否正常。
3. 斗輪開始作業(yè)時(shí)，應(yīng)緩慢調(diào)整速度，避免沖擊。
三、堆取料作業(yè)
1. 保持均勻進(jìn)料，避免過載或空載運(yùn)行。
2. 觀察物料堆積情況，防止發(fā)生偏斜或坍塌。
3. 操作過程中，注意與運(yùn)輸車輛保持安全距離。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前先降低斗輪速度，待物料完全排出后再切斷電源。
2. 清理設(shè)備表面和工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時(shí)更換磨損件。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修部門。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因。
3. 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員并報(bào)警。
篇2
堆取料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的操作前準(zhǔn)備、操作流程、設(shè)備維護(hù)、應(yīng)急處理等多個(gè)方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率。
篇3
斗輪堆取料機(jī)安全操作規(guī)程
斗輪堆取料機(jī)是一種大型散貨裝卸設(shè)備，主要用于港口、礦山、電廠等場(chǎng)所的物料堆取作業(yè)。其主要部件包括行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、斗輪裝置、懸臂皮帶機(jī)等。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是斗輪堆取料機(jī)的安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部位，確保無異常磨損、松動(dòng)或損壞。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及制動(dòng)系統(tǒng)功能正常。
- 檢查斗輪、懸臂皮帶機(jī)上的雜物，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備手冊(cè)啟動(dòng)程序進(jìn)行操作，不得擅自改變。
- 運(yùn)行過程中密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常立即停機(jī)檢查。
- 操作時(shí)保持與地面人員的通信暢通，避免誤操作。
3. 堆取物料：
- 依據(jù)作業(yè)計(jì)劃，合理控制斗輪速度和深度，避免超載或挖空基礎(chǔ)。
- 在移動(dòng)和轉(zhuǎn)向時(shí)，確保設(shè)備穩(wěn)定，防止側(cè)翻。
- 遵守堆場(chǎng)規(guī)定，不在禁區(qū)內(nèi)作業(yè)。
4. 停止與維護(hù)：
- 完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序停機(jī)，切斷電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔和緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)上報(bào)，并在修復(fù)后方可重新啟用。
篇4
石灰石堆取料機(jī)安全操作規(guī)程
石灰石堆取料機(jī)是一種大型設(shè)備，主要用于礦山、港口、電廠等場(chǎng)所的物料搬運(yùn)，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，如皮帶、滾輪、制動(dòng)裝置等。
- 確保操作區(qū)域無雜物，地面平整穩(wěn)固。
- 啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照指定程序啟動(dòng)設(shè)備，不得違規(guī)操作。
- 在操作過程中保持注意力集中，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
- 如遇異常情況，立即停止作業(yè)并報(bào)告。
3. 裝卸物料：
- 控制裝載量，防止超載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 保持均勻取料，避免局部過度挖掘。
- 堆料時(shí)注意保持穩(wěn)定，防止物料滑落。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保潤滑良好，緊固件無松動(dòng)。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件應(yīng)及時(shí)更換，保證設(shè)備性能。
- 作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備上的殘留物料，做好防銹處理。
5. 應(yīng)急處理：
- 遵守應(yīng)急預(yù)案，熟知緊急停機(jī)及疏散路線。
- 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并通知相關(guān)人員。
篇5
堆取料機(jī)安全操作規(guī)程
堆取料機(jī)是港口、礦山、電廠等大型物料裝卸作業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾方面：
1. 操作員資質(zhì)：操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，應(yīng)對(duì)堆取料機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，電氣系統(tǒng)正常。
3. 安全防護(hù)：操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備，確保個(gè)人安全。
4. 作業(yè)區(qū)域：禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志。
5. 操作程序：遵守啟動(dòng)、運(yùn)行、停止的標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，不得隨意改變?cè)O(shè)備設(shè)定。
篇6
堆取料機(jī)安全操作規(guī)程
堆取料機(jī)是大型物料處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于港口、礦山、電廠等場(chǎng)所，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程涵蓋了如下主要方面：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，各部件功能正常，安全防護(hù)裝置到位。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：正確啟動(dòng)堆取料機(jī)，遵循設(shè)備操作手冊(cè)，平穩(wěn)進(jìn)行物料裝卸作業(yè)。
3. 應(yīng)急處理：了解并掌握突發(fā)情況下的應(yīng)急措施，如設(shè)備故障、火災(zāi)、人員受傷等。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。
5. 培訓(xùn)與教育：對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)和操作技能。
6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)上報(bào)異?，F(xiàn)象。
篇7
斗輪機(jī)堆取料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 運(yùn)行期間的操作規(guī)定
3. 應(yīng)急處理措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排查
5. 培訓(xùn)與安全教育
堆取料機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、嚴(yán)格遵守電石廠各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
2、班前班中嚴(yán)禁飲酒,班中不得擅自離崗或做與本崗位無關(guān)的事。
3、上、下機(jī)時(shí),抓好扶手,防止滑摔,啟動(dòng)設(shè)備前,對(duì)設(shè)備做一次認(rèn)真檢查,確保安全方可操作。
4、檢查設(shè)備時(shí),禁止觸摸設(shè)備旋轉(zhuǎn)、走行部位。
5、在處理卸料板、托輥故障時(shí)必須切斷控制電源方可處理。
6、在檢修時(shí)必須停機(jī)掛牌以后,方可作業(yè)。
7、大車空車行走時(shí),禁止啟動(dòng)懸臂皮帶、轉(zhuǎn)動(dòng)斗輪。
8、大車行走前,必須先鳴玲15秒以上,再行走。
9、嚴(yán)禁工控向下拋灑,扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設(shè)備。
10、夜間作業(yè),必須保持良好照明,確保夜間作業(yè)安全。
11、檢查道軌上有無雜物,物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。
12、嚴(yán)格執(zhí)行交接班安全交底記錄工作。
