斗輪堆取料機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
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斗輪堆取料機(jī)安全操作規(guī)程
斗輪堆取料機(jī)是一種大型散貨裝卸設(shè)備，主要用于港口、礦山、電廠等場(chǎng)所的物料堆取作業(yè)。其主要部件包括行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、斗輪裝置、懸臂皮帶機(jī)等。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是斗輪堆取料機(jī)的安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部位，確保無異常磨損、松動(dòng)或損壞。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及制動(dòng)系統(tǒng)功能正常。
- 檢查斗輪、懸臂皮帶機(jī)上的雜物，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備手冊(cè)啟動(dòng)程序進(jìn)行操作，不得擅自改變。
- 運(yùn)行過程中密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常立即停機(jī)檢查。
- 操作時(shí)保持與地面人員的通信暢通，避免誤操作。
3. 堆取物料：
- 依據(jù)作業(yè)計(jì)劃，合理控制斗輪速度和深度，避免超載或挖空基礎(chǔ)。
- 在移動(dòng)和轉(zhuǎn)向時(shí)，確保設(shè)備穩(wěn)定，防止側(cè)翻。
- 遵守堆場(chǎng)規(guī)定，不在禁區(qū)內(nèi)作業(yè)。
4. 停止與維護(hù)：
- 完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序停機(jī)，切斷電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔和緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)上報(bào)，并在修復(fù)后方可重新啟用。
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斗輪堆取料機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備簡(jiǎn)介 斗輪堆取料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于大型物料堆場(chǎng)的裝卸設(shè)備，主要用于煤炭、礦石、糧食等散裝物料的堆取作業(yè)。
二、操作目的和意義
1. 提高工作效率：通過規(guī)范的操作，確保設(shè)備高效運(yùn)行，減少無效作業(yè)時(shí)間。
2. 確保安全：遵守規(guī)程，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)人員和設(shè)備安全。
3. 保障物料質(zhì)量：正確操作能防止物料的破損和污染，保持物料原有品質(zhì)。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：合理使用和維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約維修成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備： (1) 檢查設(shè)備各部位是否完好，特別是制動(dòng)系統(tǒng)、行走機(jī)構(gòu)、斗輪和輸送帶等關(guān)鍵部位。 (2) 確認(rèn)電源、氣源及液壓系統(tǒng)正常，無泄漏現(xiàn)象。 (3) 掌握作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物和人員分布，確保安全作業(yè)環(huán)境。
2. 設(shè)備啟動(dòng)： (1) 啟動(dòng)前鳴笛警示，提醒周圍人員注意。 (2) 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)各個(gè)系統(tǒng)，避免瞬間大電流沖擊。 (3) 緩慢移動(dòng)設(shè)備至工作位置，避免急停急起，減少設(shè)備磨損。
3. 堆取物料： (1) 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整斗輪轉(zhuǎn)速和挖掘深度，避免過度裝載或空載運(yùn)行。 (2) 定期觀察輸送帶運(yùn)行情況，防止物料堆積或打滑。 (3) 均勻堆取，保持堆場(chǎng)整潔，避免形成高陡邊坡，防止物料滑落。
4. 操作期間： (1) 保持與指揮人員的通訊暢通，嚴(yán)格按照指令操作。 (2) 注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。 (3) 遇到惡劣天氣，如大風(fēng)、雷雨等，應(yīng)立即停止作業(yè)，將設(shè)備停放在安全位置。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)： (1) 完成作業(yè)后，將設(shè)備停放在指定位置，關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面物料。 (2) 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、清潔等，及時(shí)更換磨損部件。 (3) 記錄每日操作情況，為故障排查和預(yù)防提供依據(jù)。
斗輪堆取料機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，通過規(guī)范的操作流程，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營成本，同時(shí)也保護(hù)了員工的安全和設(shè)備的完好。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)最佳的作業(yè)效果。
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斗輪堆取料機(jī)安全使用操作規(guī)程
斗輪堆取料機(jī)是大型散貨裝卸設(shè)備，主要用于礦山、港口、電廠等場(chǎng)所的物料堆取作業(yè)。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在每次作業(yè)前，操作員需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，尤其注意斗輪、驅(qū)動(dòng)裝置、行走機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)。
2. 操作前準(zhǔn)備
- 確保操作員已經(jīng)接受過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。
- 檢查工作區(qū)域，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)，正確啟動(dòng)設(shè)備，緩慢進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后方可正式作業(yè)。
- 在運(yùn)行過程中，保持注意力集中，隨時(shí)觀察周圍環(huán)境變化。
4. 堆取物料
- 根據(jù)物料類型和堆取需求，合理調(diào)整斗輪高度和角度，避免過度挖掘或堆積過高。
- 保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止物料灑落或設(shè)備失控。
5. 停止與關(guān)閉
- 完成作業(yè)后，將設(shè)備停放在指定位置，關(guān)閉所有電源，并做好交接班記錄。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
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斗輪堆取料機(jī)安全使用操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備各部位潤滑情況，確保油路暢通無阻。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)完好，無裸露電線，接地可靠。
3. 檢查斗輪、皮帶、鏈條等主要部件，確認(rèn)無松動(dòng)、磨損或損壞。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前鳴笛示意，確認(rèn)周圍無人員靠近。
2. 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)各部分電機(jī)，觀察運(yùn)行是否正常。
3. 斗輪開始作業(yè)時(shí)，應(yīng)緩慢調(diào)整速度，避免沖擊。
三、堆取料作業(yè)
1. 保持均勻進(jìn)料，避免過載或空載運(yùn)行。
2. 觀察物料堆積情況，防止發(fā)生偏斜或坍塌。
3. 操作過程中，注意與運(yùn)輸車輛保持安全距離。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前先降低斗輪速度，待物料完全排出后再切斷電源。
2. 清理設(shè)備表面和工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時(shí)更換磨損件。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修部門。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因。
3. 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員并報(bào)警。
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燒結(jié)及保障區(qū)斗輪堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程涵蓋如下關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與規(guī)范
3. 安全預(yù)防措施
4. 應(yīng)急處理程序
5. 維護(hù)保養(yǎng)與停機(jī)
斗輪堆取料機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、啟動(dòng)回轉(zhuǎn)、斗輪、前臂皮帶機(jī)及卷揚(yáng)電機(jī)時(shí),必須在空載狀況下進(jìn)行。
2、堆取料機(jī)不工作時(shí)或快速行車時(shí),必須將懸臂架放置至水平并置于道軌中間位置。
3、要經(jīng)常檢查設(shè)備及軸承座聯(lián)接螺栓是否松動(dòng),及時(shí)緊固松動(dòng)的螺栓,防止重大事故發(fā)生。
4、堆取料機(jī)作業(yè)時(shí),懸臂回轉(zhuǎn)平臺(tái)上嚴(yán)禁任何人員站立、逗留,避免被回轉(zhuǎn)設(shè)備擠傷。嚴(yán)禁任何人在懸臂下站立、逗留、停放機(jī)具、擺放物品。
5、遇緊急情況發(fā)生時(shí),應(yīng)立即按動(dòng)機(jī)上急停開關(guān)將電源切斷,然后將各操作開關(guān)旋置“零”位。
6、當(dāng)所取物料低于4米時(shí),注意觀察地面車輛、皮帶機(jī)和人員,要確保安全作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。
7、當(dāng)班工長(zhǎng)和斗輪堆取料機(jī)司機(jī)必須及時(shí)掌握當(dāng)天天氣風(fēng)力預(yù)報(bào)。
8、嚴(yán)禁穿長(zhǎng)大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。
9、崗位工捅漏斗時(shí)必須確認(rèn)好站立的位置,注意保持身體平衡,以防失衡帶入漏斗內(nèi)。
10、保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。必須擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí),必須停機(jī)掛牌。
11、要經(jīng)常檢查防護(hù)欄桿、行走梯子是否牢固,損壞的要及時(shí)反饋處理。及時(shí)清除梯子和欄桿上的物料、冰層,上下車注意安全,避免高空墜落事故發(fā)生。
12、嚴(yán)禁在操作室及設(shè)備周圍使用明火、電爐取暖,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。發(fā)生火災(zāi)事故立即啟動(dòng)火災(zāi)預(yù)案。
13、取料作業(yè)時(shí),如遇到堅(jiān)實(shí)物料或冬季凍層物料、凍塊時(shí),必須降低取料流量,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),以防發(fā)生設(shè)備事故。
14、取料作業(yè)時(shí),經(jīng)常觀察懸臂皮帶上的物料,發(fā)現(xiàn)大塊、凍塊和異物時(shí),及時(shí)停機(jī)清除,防止堵塞下料溜槽、劃傷皮帶事故發(fā)生。
15、取料作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁變幅升降前臂架,預(yù)防發(fā)生設(shè)備事故。
16、嚴(yán)禁倚靠、攀登、坐臥欄桿,以防高空墜落。
17、操作柜、電器柜上,嚴(yán)禁放置任何物品,經(jīng)常保持操作柜、電器柜清潔整齊。
18、嚴(yán)禁用濕手操作電器控制開關(guān),嚴(yán)禁用濕布擦拭電器操作盤。
19、嚴(yán)禁在操作室內(nèi)抽煙,做與工作無關(guān)的事情,嚴(yán)禁在操作室內(nèi)堆放雜物,保持操作室內(nèi)清潔整齊。
20、嚴(yán)禁高空向下拋灑、扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設(shè)備。
21、夜間作業(yè),必須保持良好照明,確保夜間作業(yè)安全。
22、快速調(diào)車走行在距東西兩端頭20米處,必須減速變慢速走行,以防發(fā)生大車撞極限掉軌、出軌事故發(fā)生。
23、檢查道軌上有無雜物、物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。
