堆取料機安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
斗輪堆取料機操作規(guī)程
一、設備簡介 斗輪堆取料機是一種廣泛應用于大型物料堆場的裝卸設備，主要用于煤炭、礦石、糧食等散裝物料的堆取作業(yè)。
二、操作目的和意義
1. 提高工作效率：通過規(guī)范的操作，確保設備高效運行，減少無效作業(yè)時間。
2. 確保安全：遵守規(guī)程，降低因操作不當引發(fā)的安全事故風險，保護人員和設備安全。
3. 保障物料質(zhì)量：正確操作能防止物料的破損和污染，保持物料原有品質(zhì)。
4. 延長設備壽命：合理使用和維護，延長設備使用壽命，節(jié)約維修成本。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范堆取料機的操作行為，提高作業(yè)效率，確保生產(chǎn)安全，防止設備損壞，延長設備使用壽命。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以降低事故風險，保障員工的生命安全，同時保證生產(chǎn)流程的順暢，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇3
橋式堆取料機崗位安全操作規(guī)程旨在確保設備的正常運行，預防工作場所事故，保護員工的生命安全和健康，提高生產(chǎn)效率，維護公司的資產(chǎn)安全，同時也是遵守國家相關法規(guī)和行業(yè)標準的重要舉措。
篇4
本操作規(guī)程旨在規(guī)范更換懸臂式堆取料機油缸的作業(yè)流程，提高作業(yè)效率，降低設備故障率，保障工作人員的安全，延長設備使用壽命，確保生產(chǎn)作業(yè)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇5
堆取料機安全操作規(guī)程旨在減少設備故障、防止工傷事故，保障生產(chǎn)作業(yè)的順利進行，同時提高工作效率，降低運營成本。通過規(guī)范操作，可以避免因人為錯誤導致的設備損壞，延長設備使用壽命，確保企業(yè)安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。
篇6
1. 提高設備利用率：通過規(guī)范的操作流程，減少因誤操作導致的設備故障，提升設備的連續(xù)作業(yè)能力。
2. 確保人員安全：嚴格遵守操作規(guī)程，預防工傷事故，保障員工的生命安全。
3. 保證生產(chǎn)效率：標準的操作方法可以降低物料損耗，提高裝卸速度，從而提升整體生產(chǎn)效率。
4. 維護設備壽命：正確操作能有效減少設備磨損，延長設備使用壽命，降低維護成本。
篇7
堆取料機安全操作規(guī)程的制定旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，確保生產(chǎn)活動的連續(xù)性和效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導致的事故，降低維修成本，提高生產(chǎn)效益。良好的安全文化也有助于提升企業(yè)形象，增強員工對公司的歸屬感和信任。
篇8
堆取料機崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高作業(yè)效率，保證設備安全運行，減少因操作不當造成的設備損壞和人員傷害。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低物料損耗，提高生產(chǎn)效益，同時保障員工的生命安全，維護良好的工作環(huán)境。
篇9
斗輪堆取料機安全操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范作業(yè)流程，減少因操作不當導致的設備損壞和人身事故，保障生產(chǎn)安全和效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高設備使用壽命，降低維修成本，同時保證員工的生命安全，營造良好的工作環(huán)境。
篇10
本規(guī)程旨在確保斗輪機堆取料機的安全運行，降低設備故障率，防止作業(yè)事故的發(fā)生，保障操作人員的生命安全，提高生產(chǎn)效率，同時也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營的重要組成部分，體現(xiàn)了對員工健康與安全的重視，有助于塑造良好的企業(yè)形象。
篇11
本規(guī)程旨在規(guī)范斗輪堆取料機的操作行為，提高工作效率，減少設備故障，保障操作員的人身安全，同時延長設備使用壽命，降低運營成本。通過嚴格遵守規(guī)程，可以有效預防因操作不當引發(fā)的事故，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇12
堆取料機操作規(guī)程旨在確保設備高效、安全地運行，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當導致的設備損壞和安全事故。通過規(guī)范操作流程，可以降低設備故障率，延長設備使用壽命，同時保障員工的生命安全，提升企業(yè)整體運營效益。此外，良好的操作習慣也有助于保持工作環(huán)境整潔，促進可持續(xù)生產(chǎn)。
篇13
本規(guī)程旨在規(guī)范堆取料機的操作流程，提高作業(yè)效率，降低設備故障率，保障員工的生命安全，防止意外事故的發(fā)生。通過嚴格的執(zhí)行，可以提升整個作業(yè)區(qū)的安全管理水平，增強團隊的安全意識，為公司的持續(xù)運營提供穩(wěn)定的基礎。
篇14
懸臂堆取料機司機安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，遵守國家相關法規(guī)和企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，通過規(guī)范操作流程，降低事故風險，維護良好的工作環(huán)境。
篇15
1. 保證安全生產(chǎn)：規(guī)范的操作規(guī)程能降低設備故障率，減少工傷事故，保障員工的生命安全。
2. 提高作業(yè)效率：正確使用混勻堆取料機可以提高物料處理速度，提升生產(chǎn)線的整體效率。
3. 保持設備良好狀態(tài)：定期維護保養(yǎng)能延長設備使用壽命，降低維修成本，保證生產(chǎn)連續(xù)性。
篇16
本規(guī)程旨在確保石灰石堆取料機的操作安全，預防作業(yè)過程中可能發(fā)生的事故，保護員工的生命安全，同時提高設備的工作效率，保證生產(chǎn)活動的順利進行。
篇17
本規(guī)程旨在確保燒結(jié)及保障區(qū)斗輪堆取料機的操作安全，降低設備故障率，提高生產(chǎn)效率，保護員工的生命安全，同時減少因操作不當造成的設備損壞和生產(chǎn)延誤，維護企業(yè)的正常運營秩序。
篇18
堆取料機崗位安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低事故風險，維護良好的工作環(huán)境。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以增強員工的安全意識，提升整體作業(yè)的標準化水平，促進企業(yè)安全生產(chǎn)的持續(xù)改進。
篇19
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范堆取料機的操作行為，降低因操作不當引發(fā)的安全風險，增強員工的安全意識，提高設備的使用壽命，保證礦山、港口、電廠等物料裝卸作業(yè)的穩(wěn)定運行。通過遵循這些規(guī)程，可以減少事故的發(fā)生，保護企業(yè)的財產(chǎn)，同時也有利于提升企業(yè)的整體管理水平和形象。
篇20
斗輪堆取料機安全使用操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設備高效、穩(wěn)定運行，防止因操作不當引發(fā)的安全事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，延長設備壽命，保障員工的生命安全，同時維護企業(yè)運營的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇21
石灰石堆取料機安全操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在保障作業(yè)人員的生命安全，降低設備故障率，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當引發(fā)的事故，從而維護企業(yè)的正常運營和經(jīng)濟效益。通過規(guī)范操作流程，可以有效預防潛在風險，確保設備長期穩(wěn)定運行，同時提升企業(yè)形象和員工的工作滿意度。
篇22
堆取料機司機安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當導致的設備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少設備故障率，同時也有利于維護現(xiàn)場秩序，保證生產(chǎn)活動的順利進行。規(guī)程的執(zhí)行還能提升員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)文化，從而降低企業(yè)運營風險，提升整體績效。
篇23
門式堆取料機司機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低設備故障率，減少安全事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，維護設備良好運行狀態(tài)，確保港口、礦山等物流環(huán)節(jié)的順暢。
堆取料機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、運行前注意事項
（一）此設備只能由本崗位司機進行操作，無證或非本崗位人員嚴禁進行啟機操作。
（二）操作人員必須在主控室指令下進行系統(tǒng)操作。啟機前確認堆取料設備正常，堆料膠帶機上及取料場地無工作人員和其他進行有礙設備運行的相關作業(yè)人員，方可按照主控室通知進行系統(tǒng)操作。
（三）停送電嚴格按照《供電停送電操作規(guī)程》執(zhí)行。
（四）長時間停運和檢修后再啟機時，應提前檢查設備，試驗制動器和電機等，保證其動作可靠。
二、操作規(guī)程包括以下內(nèi)容
（一）聯(lián)動或單機啟動前，應用鈴聲預告，聽到鈴聲，操作人員或其他人員應迅速離開危險區(qū)。
（二）在膠帶機穩(wěn)定運行后方可供料。供料要均勻，防止出現(xiàn)偏載現(xiàn)象。
（三）停機前應先停止供料，待皮帶及設備上的料放空后，然后停膠帶機，停設備。
（四）在刮板穩(wěn)定運行后，方可開始取料，刮板臂下降幅度要在規(guī)定范圍內(nèi)。
（五）正常情況下，禁止在負荷工況下停機。
（六）運行時禁止進行手工潤滑保養(yǎng)，除非設備潤滑部位允許或設備有安全保護柵，又無危險的場合下才允許在運行中進行保養(yǎng)。
（七）運行中，嚴禁操作工在接近轉(zhuǎn)動部位的狹窄處進行檢修作業(yè)。
（八）零部件的檢查、調(diào)整、維護和清掃作業(yè)應在停機并切斷控制回路時進行。
（九）機電設備的調(diào)整，尤其是安全裝置的調(diào)整，應由專職人員進行。
(十) 控制室工作人員應正確記錄停機次數(shù)及故障部位。
（十一）操作人員應作好設備維護保養(yǎng)，認真填寫運行日記和故障事故記錄修理人員作好修理記錄。
（十二）出現(xiàn)故障停機，在重新啟動前應查清停機原因并及時排除。
（十三）發(fā)生事故后，應立即停機，保護現(xiàn)場并及時上報。
（十四）檢修時，須先切斷電源，掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子，由專人進行檢修，檢修后應作到“工完場清”，對設備確認無誤后，才能開機。
（十五）工作或檢修時，嚴防人和工具掉入刮板或膠帶上。
三 、操作方式
機旁維修操作、機上控制室手（自）動操作方式。兩種操作方式通過轉(zhuǎn)換開關實現(xiàn)，在任一工況下，只能進行一種操作方式，另外操作方式不得切入。
（一） 機旁維修操作
1、機旁維修操作主要在堆取料機調(diào)試、檢修狀態(tài)下使用。
2、把操作臺上的轉(zhuǎn)換開關打到“機旁”位置，檢查恢復操作臺旁邊的急停按鈕，堆取料機各處的急停按鈕。
3、在機旁維修操作工況下，首先啟動報警開關（響鈴），然后通過設置在各操作點的按鈕、開關對各驅(qū)動設備進行起停作業(yè)。如果在響鈴后的一個規(guī)定的時間范圍內(nèi)，未對任何驅(qū)動進行操作，則操作準備取消。
4、機旁維修操作工況下，各驅(qū)動間的連鎖取消，各驅(qū)動部件及堆取料機部分僅與其安全裝置連鎖，如緊急起停開關、防碰、限位開關等。
（二）機上控制室操作
1、上手動操作時，首先啟動報警（響鈴），然后在操作臺上起停各驅(qū)動裝置。如果在報警后一段時間內(nèi)，未操作任何驅(qū)動，操作準備取消。機上手動操作狀態(tài)下，各部件的安全限位均有效，各部件間的連鎖均有效。
2、手動操作必須注意的事項
a.取料機回轉(zhuǎn)時，電動卷揚機構(gòu)必須停止，不得運轉(zhuǎn)，即取料臂不得變幅。
b.取料臂變幅時，取料機不得回轉(zhuǎn)。
c.取料臂下降時，刮板鏈必須運行。
d.取料臂的升降高度靠時間調(diào)節(jié)，不是無極調(diào)速。
e.取料刮板離地面大約50cm時停止刮料;取料臂與懸臂之間夾角在規(guī)定范圍內(nèi)。
f.堆料懸臂與取料大刮板之間的角度不能小于90度。
