換熱器、循環(huán)泵與補水泵的操作規(guī)程有哪些
篇1
換熱站換熱器操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保換熱器及其附屬設(shè)備完好無損，閥門、儀表正常，管道連接緊密。
2. 啟動前準(zhǔn)備：關(guān)閉安全閥旁路，打開進水和出水閥，排凈換熱器內(nèi)部的空氣。
3. 啟動運行：緩慢開啟熱源閥門，觀察壓力表和溫度表，控制熱源流量。
4. 運行監(jiān)控：定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，記錄溫度、壓力等參數(shù)，及時調(diào)整。
5. 故障處理：遇到異常情況立即停機，排查原因，必要時進行維修。
6. 停機操作：逐步減少熱源輸入，關(guān)閉閥門，放空內(nèi)部介質(zhì)，做好清潔保養(yǎng)。
篇2
1. 安裝前準(zhǔn)備：確保所有配件齊全，包括板式換熱器主體、密封墊片、螺栓、支架等。
2. 現(xiàn)場布置：清理安裝區(qū)域，確保地面平整，避免雜物影響安裝。
3. 設(shè)備定位：根據(jù)設(shè)計圖紙，正確擺放換熱器，注意進出水口方向。
4. 板束組裝：逐一將板片按照預(yù)先設(shè)定的順序排列，裝入框架中，確保密封墊片位置正確。
5. 螺栓緊固：用專用工具均勻緊固兩側(cè)螺栓，保證板束壓緊度一致。
6. 管道連接：連接進、出口管道，確保無泄漏，并安裝壓力表和溫度計。
7. 檢漏測試：在無壓狀態(tài)下，檢查各接口處是否有泄漏現(xiàn)象。
8. 試運行：注入適量介質(zhì)，逐步升壓至工作壓力，觀察設(shè)備運行情況。
9. 正式運行：調(diào)試完成后，按照設(shè)定參數(shù)進行正常運行。
篇3
1. 設(shè)備檢查：在啟動板式換熱器前，需確保所有連接管道、閥門和儀表已正確安裝且無泄漏。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備的工作原理及各個控制參數(shù)。
3. 啟動步驟：依次開啟冷卻水、加熱介質(zhì)的進水閥，然后緩慢打開出水閥，保持流量穩(wěn)定。
4. 運行監(jiān)控：觀察壓力表、溫度計讀數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)波動。
5. 調(diào)整操作：根據(jù)工藝需求調(diào)整閥門開度，維持所需換熱效果。
6. 停機程序：先關(guān)閉加熱介質(zhì)，待系統(tǒng)冷卻后，再關(guān)閉冷卻水，最后關(guān)閉所有閥門。
7. 維護保養(yǎng)：定期清洗換熱板片，防止結(jié)垢影響效率。
篇4
板式換熱器操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 確保板式換熱器的各部件完整無損，包括密封墊片、固定螺栓等。
- 檢查連接管道無泄漏，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 啟動前準(zhǔn)備：
- 打開冷卻水系統(tǒng)，確保水源充足且水質(zhì)清潔。
- 檢查蒸汽或熱源供應(yīng)系統(tǒng)是否正常。
3. 設(shè)定操作參數(shù)：
- 根據(jù)工藝需求設(shè)定溫度、壓力等操作條件。
- 調(diào)整流量控制閥，保證流體均勻通過換熱器。
4. 啟動設(shè)備：
- 緩慢打開熱源側(cè)閥門，待壓力穩(wěn)定后，再打開冷源側(cè)閥門。
- 觀察壓力表和溫度計，確保數(shù)值在安全范圍內(nèi)。
5. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查換熱效率，如有異常，及時調(diào)整。
- 注意設(shè)備運行聲音，若有異常響動，應(yīng)立即停機檢查。
6. 停機操作：
- 先關(guān)閉熱源，再關(guān)閉冷源，避免溫度驟變導(dǎo)致?lián)p壞。
- 待設(shè)備完全冷卻后，進行清洗和維護。
篇5
換熱器循環(huán)泵與補水泵是工業(yè)生產(chǎn)中關(guān)鍵的設(shè)備，它們共同維護著系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。換熱器循環(huán)泵負責(zé)將介質(zhì)（如水或蒸汽）在換熱器內(nèi)部循環(huán)，以實現(xiàn)熱量的交換；而補水泵則在系統(tǒng)失水或壓力降低時補充水源，保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
篇6
換熱器、循環(huán)泵與補水泵是工業(yè)生產(chǎn)中常見的設(shè)備，它們各自承擔(dān)著不同的功能。換熱器用于不同介質(zhì)間的熱量交換，循環(huán)泵負責(zé)維持流體在系統(tǒng)內(nèi)的連續(xù)循環(huán)，而補水泵則確保系統(tǒng)在流體損失后能夠及時補充。
篇7
板式換熱器安裝操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保所有板式換熱器組件完好無損，包括板片、密封墊、固定壓緊裝置等。
2. 安裝準(zhǔn)備：清理安裝區(qū)域，確認(rèn)地面平穩(wěn)，避免雜物影響安裝。
3. 基礎(chǔ)定位：依據(jù)設(shè)計圖紙，準(zhǔn)確放置換熱器基礎(chǔ)，確保其水平。
4. 板片組裝：按照制造商提供的順序和方向排列板片，注意板片間的密封墊位置。
5. 壓緊裝置安裝：將壓緊裝置固定在板片組上，逐步均勻壓緊，保證密封效果。
6. 管道連接：正確連接進出口管道，注意流體流向，防止反向流動。
7. 系統(tǒng)試壓：注入清水進行壓力測試，檢查是否有泄漏現(xiàn)象。
8. 清潔與防腐：清潔設(shè)備內(nèi)外表面，必要時進行防腐處理。
9. 運行調(diào)試：啟動系統(tǒng)，檢查運行狀態(tài)，調(diào)整至正常工作條件。
篇8
更換板式換熱器是一項技術(shù)性較強的工作，涉及到設(shè)備停機、拆卸、清洗、更換及重新組裝等多個步驟。以下是進行這項操作的主要步驟：
1. 設(shè)備停機與排空：確保板式換熱器內(nèi)的介質(zhì)完全排出，關(guān)閉相關(guān)閥門，斷開電源。
2. 拆卸換熱板：按照制造商的指導(dǎo)，正確拆卸換熱板，防止損壞密封墊片。
3. 清洗檢查：對換熱板進行清潔，檢查是否有裂紋、腐蝕或其他損壞。
4. 更換損壞部件：根據(jù)檢查結(jié)果，替換破損的換熱板或密封墊片。
5. 重新組裝：按照原樣或優(yōu)化布局重新裝回換熱板，確保每個板片位置正確。
6. 系統(tǒng)試壓：重新連接管道，進行試壓，確認(rèn)無泄漏。
7. 啟動運行：試壓合格后，恢復(fù)供電，啟動設(shè)備，觀察運行狀況。
篇9
換熱器類型及應(yīng)用
換熱器是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要功能是實現(xiàn)熱量的轉(zhuǎn)移，以優(yōu)化能源利用。常見的換熱器類型包括管殼式、板式、螺旋板式、列管式、翅片式等。管殼式換熱器廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥等領(lǐng)域，適合處理大量流體；板式換熱器則因其緊湊高效，常用于制冷、空調(diào)和食品工業(yè)；螺旋板式適用于粘稠物料和有沉淀的液體；列管式換熱器適合高溫高壓環(huán)境；翅片式則在空調(diào)和制冷系統(tǒng)中發(fā)揮重要作用，提高熱交換效率。
篇10
板式換熱器安全操作規(guī)程
板式換熱器是一種高效、緊湊的熱交換設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥等領(lǐng)域。為了確保設(shè)備正常運行和人員安全，以下是板式換熱器的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，必須檢查換熱器各部件是否完好，如密封墊片、板片、螺栓等。
- 確保所有管道連接無泄漏，閥門處于正確位置。
2. 操作流程：
- 開啟進水閥，緩慢預(yù)熱設(shè)備，防止壓力突變導(dǎo)致?lián)p壞。
- 調(diào)整熱源流量，保持穩(wěn)定的工作溫度。
- 監(jiān)控進出口溫度和壓力，確保在允許范圍內(nèi)。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清洗板片，清除積垢，保持良好的熱傳遞效率。
- 檢查密封墊片狀態(tài)，必要時更換。
- 定期緊固螺栓，防止因熱膨脹導(dǎo)致的松動。
4. 應(yīng)急處理：
- 如發(fā)生泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷熱源。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，需停機檢查原因。
換熱器、循環(huán)泵與補水泵的操作規(guī)程范文
一 換熱器的運行操作規(guī)程；
1 打開換熱器排污閥及換熱器進口水閥，將換熱器內(nèi)可能剩余的殘渣清楚干凈，關(guān)閉排污閥，然后開啟換熱器出口水閥門，將換熱器并入水網(wǎng)系統(tǒng)，先進性冷態(tài)運行。
2開啟換熱器疏水器前后閥門，然后緩慢開啟蒸汽進氣閥門，加熱循環(huán)水，換熱器即處于運行狀態(tài)。
3每隔1小時，檢查一次運行參數(shù)。
4 換熱器應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)阻力情況進行排污，在系統(tǒng)開始運行時，應(yīng)加強排污。
5注意觀察換熱器的運行狀況，防止發(fā)生運行事故。
二 循環(huán)泵的運行操作規(guī)程；
1起動；
a 電動機已經(jīng)校驗絕緣且轉(zhuǎn)向正確。
b 泵油位正常，用手盤動聯(lián)軸器數(shù)圈，安好防護罩，開啟冷卻水閥門和排氣閥。
c 泵進口閥門開啟，出口閥門關(guān)閉，泵體灌滿水至沒有氣泡后，關(guān)閉排氣閥。
d 開啟電機，起動循環(huán)泵。
e 由“起動”轉(zhuǎn)入“運行”，電流正常后，迅速開啟出口閥門，在泵出口閥門關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作時間不能超過3分鐘。
f 調(diào)節(jié)流量時，調(diào)節(jié)泵出口閥門，不能調(diào)節(jié)進口閥門，以免造成汽蝕現(xiàn)象發(fā)生。
2 停止；
a 逐漸關(guān)閉出口閥門。按“停止”按鈕。
b 關(guān)閉進口閥門。（長期不用要將泵內(nèi)水放出并進行保養(yǎng)。）
c 關(guān)閉冷卻水閥門。
3 運行；
a 在開車及運行過程中，必須注意觀察電流讀數(shù)，軸承溫升，填料滴漏，泵的震動和雜音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。
b 軸承溫度不得超過周圍溫度40℃，最高溫度不大于80℃。
c 填料正常。漏水應(yīng)該是少量均勻的。
d 軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過高過低，過低時及時補充。
e 注意觀察循環(huán)泵配電柜狀態(tài)，是否有異味等現(xiàn)象。
三 補水泵的運行操作規(guī)程；
補水泵的運行操作規(guī)程與循環(huán)泵的大致相同。具體如下；
1 設(shè)定補水泵補水壓力為0.3±0.02mpa。
2 開啟補水泵進口水閥門及泵體排氣閥，泵體灌滿水后，關(guān)閉排氣閥。
3 開啟電機，打開補水泵出口閥門。
4 停泵時應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，再停電機，然后關(guān)閉進水閥門。
