發(fā)電機組安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)

內(nèi)容

一、發(fā)電機組啟動前的檢查

1. 檢查燃油系統(tǒng)，確保油箱有足夠的燃料，無泄漏，并且油路暢通。

2. 檢查冷卻系統(tǒng)，確認(rèn)冷卻液水平在正常范圍內(nèi)，無滲漏現(xiàn)象。

3. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電池電壓、電線連接和保護設(shè)備的完整性。

4. 確認(rèn)空氣濾清器清潔，進氣管道無阻塞。

5. 檢查機油量，保持在最低和最高刻度線之間。

二、發(fā)電機組操作

1. 啟動發(fā)電機，觀察儀表盤上的各項指標(biāo)是否正常，如電壓、電流、頻率等。

2. 在負(fù)載逐漸增加的過程中，密切監(jiān)控發(fā)動機運行狀態(tài)，防止過載。

3. 運行中，定期檢查冷卻液溫度和機油壓力，如有異常立即停機。

4. 停機時，先卸載負(fù)載，然后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾分鐘后再關(guān)閉。

三、維護保養(yǎng)

1. 定期更換機油和機油濾芯，保證潤滑效果。

2. 按照制造商建議，定期更換空氣濾清器、燃油濾清器和冷卻液。

3. 檢查并清潔散熱器，防止積灰影響冷卻效率。

4. 定期檢查電氣系統(tǒng)，確保接頭緊固，絕緣良好。

5. 對發(fā)動機進行定期的全面檢查，包括氣門間隙、活塞環(huán)磨損等。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行iso 9001質(zhì)量管理體系，確保操作和維護流程標(biāo)準(zhǔn)化。

2. 遵守osha電氣安全規(guī)定，預(yù)防觸電事故。

3. 符合制造商的操作指南和技術(shù)規(guī)格。

4. 按照ansi/asa標(biāo)準(zhǔn)進行聽力保護，降低噪音影響。

5. 實施定期的性能測試，以確保發(fā)電機組的輸出質(zhì)量和效率。

考試題及答案

1. 發(fā)電機組啟動前需要檢查哪些系統(tǒng)？（多選） a. 燃油系統(tǒng) b. 冷卻系統(tǒng) c. 電氣系統(tǒng) d. 機油系統(tǒng) 答案：abcd

2. 在發(fā)電機運行中，應(yīng)如何處理異常情況？ 答案：一旦發(fā)現(xiàn)異常，如儀表盤指示異?；虬l(fā)動機聲音異常，應(yīng)立即停機檢查。

3. 發(fā)電機組的維護保養(yǎng)周期應(yīng)依據(jù)什么確定？ 答案：維護保養(yǎng)周期應(yīng)依據(jù)制造商的建議和設(shè)備的實際運行狀況確定。

4. 如何預(yù)防發(fā)電機組過熱？ 答案：定期檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液充足，散熱器清潔，及時處理冷卻液泄漏。

5. 電氣系統(tǒng)的檢查內(nèi)容包括哪些？ 答案：包括電池電壓、電線連接的完好性及保護設(shè)備的功能性。

發(fā)電機組安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)范文

一． 運行前檢查

1． 機組周圍及表面是否有雜物阻礙。

2． 機房進、排風(fēng)通道是否暢通。

3． 水箱冷卻液面是否正常。

4． 空氣濾清器是否指正常。

5． 潤滑油油位是否在正常范圍內(nèi)。

6． 燃油閥是否打開，燃油供給是否正常。

7． 電瓶電纜是否連接正確。

8． 發(fā)電負(fù)載設(shè)備是否準(zhǔn)備好，當(dāng)發(fā)電機直接帶負(fù)載時，啟動前，機組必須分?jǐn)嗫諝忾_關(guān)。（但帶自動切換的機組應(yīng)先合上空氣開關(guān)）

二． 運行

1． 機組進入全速運行，發(fā)電機電壓、頻率正常穩(wěn)定后，操作人員可將空氣開關(guān)合上。

2． 機組在運行中，操作人員還應(yīng)經(jīng)常觀察了解機組運行是否正常、控制屏儀表指示是否在正常位置、控制屏有無預(yù)報警指示、燃油箱油位情況等運行參數(shù)，并定時對機組運行參數(shù)進行記錄。

3． 機組正常停機前，首先將負(fù)載分離，然后將機組空載運行一定時間后（2-5分鐘），讓機組得到充分冷卻后停機。

三． 運行后

1． 檢查機組有無“三漏”現(xiàn)象（潤滑油、燃油、冷卻液）。

2． 關(guān)閉燃油閥。

3． 關(guān)閉機房進、排風(fēng)設(shè)施。

4． 關(guān)閉發(fā)電機組輸出空開。

5． 關(guān)閉控制屏電源鑰匙開關(guān)，取出鑰匙，妥善保管。

6． 長時間停機或進行機組維護保養(yǎng)時，必須將機組啟動電瓶負(fù)極電纜拆除，必要時還應(yīng)放盡燃油和冷卻液等。

維護保養(yǎng)

一． 基本要求

1． 為了獲得機組最大行駛安全性和使用壽命，對機組進行定期為護保養(yǎng)至關(guān)重要，嚴(yán)格遵守維護保養(yǎng)條例可保證機組安全高效運行。

2． 對機組進行維護保養(yǎng)時，必須在停機狀態(tài)下進行，并且將機組啟動電瓶負(fù)極電纜拆除，以確保機組不會誤啟動。

二． 發(fā)動機

開機前檢查

1． 檢查潤滑油油位。

2． 檢查冷卻液液位。

3． 檢查空氣濾清器阻塞指示牌。

4． 檢查散熱器與外部通風(fēng)情況。

5． 檢查發(fā)動機傳送皮帶組。

6． 檢查燃油供油情況。

長行機組每6-8小時應(yīng)檢查一次，備用機組停機后必須再檢查一次。

新機組視運行狀況而定，必要時在100-300小時：

1． 檢查氣門間隙。

2． 檢查噴油器。

每運行50小時：

1. 排放油水分離器中的積水。

2. 檢查啟動電瓶電解液液位。

每運行50-600小時：

1． 更換潤滑油和潤滑油濾清器。

2． 更換燃油濾清器，清洗或更換燃油粗濾芯、油水分離器芯、檢查并清理燃油管路。

每運行400小時：

1． 檢查并調(diào)整傳動皮帶，必要時更換。

2． 檢查清洗散熱器芯片。

3． 排放燃油箱內(nèi)淤泥物。

每運行800小時：

1． 檢查渦輪增壓器是否泄漏。

2． 檢查進氣管道有無泄漏。

每運行1200小時：

1． 調(diào)整氣門間隙。

每運行2000小時：

1． 更換空氣濾清器。

2． 更換冷卻液及冷卻液過濾器。

3． 徹底清洗水箱散熱器芯片及水道。

每運行2400小時：

1． 檢查噴油器。

2． 徹底檢查清洗渦輪增壓器

3． 全面檢查發(fā)動機設(shè)備。

三． 發(fā)電機

發(fā)電機內(nèi)外部都應(yīng)定期清潔，清潔時斷開電源，將外表所有灰塵、污物、油漬、水和任何的液體物擦掉，通風(fēng)網(wǎng)要清潔干凈。發(fā)電機組必須定期檢測絕緣電阻并烘干處理。

四． 控制屏

機組控制屏日常維護應(yīng)保證其表面的清潔，使儀表顯示直觀明確，操作按鍵靈活可靠。定期校對儀表、緊固連接件和連接線。

五． 啟動電瓶

長期存放的電瓶在使用前應(yīng)予以充電，以保證電瓶正常容量。定期檢查電瓶電解液并及時補充。避免電瓶在低溫下啟動機組。

第2篇 發(fā)電機組安全操作規(guī)程維護保養(yǎng)

一. 運行前檢查

1. 機組周圍及表面是否有雜物阻礙。

2. 機房進、排風(fēng)通道是否暢通。

3. 水箱冷卻液面是否正常。

4. 空氣濾清器是否指正常。

5. 潤滑油油位是否在正常范圍內(nèi)。

6. 燃油閥是否打開,燃油供給是否正常。

7. 電瓶電纜是否連接正確。

8. 發(fā)電負(fù)載設(shè)備是否準(zhǔn)備好,當(dāng)發(fā)電機直接帶負(fù)載時,啟動前,機組必須分?jǐn)嗫諝忾_關(guān)。(但帶自動切換的機組應(yīng)先合上空氣開關(guān))

二. 運行

1. 機組進入全速運行,發(fā)電機電壓、頻率正常穩(wěn)定后,操作人員可將空氣開關(guān)合上。

2. 機組在運行中,操作人員還應(yīng)經(jīng)常觀察了解機組運行是否正常、控制屏儀表指示是否在正常位置、控制屏有無預(yù)報警指示、燃油箱油位情況等運行參數(shù),并定時對機組運行參數(shù)進行記錄。

3. 機組正常停機前,首先將負(fù)載分離,然后將機組空載運行一定時間后(2-5分鐘),讓機組得到充分冷卻后停機。

三. 運行后

1. 檢查機組有無“三漏”現(xiàn)象(潤滑油、燃油、冷卻液)。

2. 關(guān)閉燃油閥。

3. 關(guān)閉機房進、排風(fēng)設(shè)施。

4. 關(guān)閉發(fā)電機組輸出空開。

5. 關(guān)閉控制屏電源鑰匙開關(guān),取出鑰匙,妥善保管。

6. 長時間停機或進行機組維護保養(yǎng)時,必須將機組啟動電瓶負(fù)極電纜拆除,必要時還應(yīng)放盡燃油和冷卻液等。

維護保養(yǎng)

一. 基本要求

1. 為了獲得機組最大行駛安全性和使用壽命,對機組進行定期為護保養(yǎng)至關(guān)重要,嚴(yán)格遵守維護保養(yǎng)條例可保證機組安全高效運行。

2. 對機組進行維護保養(yǎng)時,必須在停機狀態(tài)下進行,并且將機組啟動電瓶負(fù)極電纜拆除,以確保機組不會誤啟動。

二. 發(fā)動機

開機前檢查

1. 檢查潤滑油油位。

2. 檢查冷卻液液位。

3. 檢查空氣濾清器阻塞指示牌。

4. 檢查散熱器與外部通風(fēng)情況。

5. 檢查發(fā)動機傳送皮帶組。

6. 檢查燃油供油情況。

長行機組每6-8小時應(yīng)檢查一次,備用機組停機后必須再檢查一次。

新機組視運行狀況而定,必要時在100-300小時:

1. 檢查氣門間隙。

2. 檢查噴油器。

每運行50小時:

1. 排放油水分離器中的積水。

2. 檢查啟動電瓶電解液液位。

每運行50-600小時:

1. 更換潤滑油和潤滑油濾清器。

2. 更換燃油濾清器,清洗或更換燃油粗濾芯、油水分離器芯、檢查并清理燃油管路。

每運行400小時:

1. 檢查并調(diào)整傳動皮帶,必要時更換。

2. 檢查清洗散熱器芯片。

3. 排放燃油箱內(nèi)淤泥物。

每運行800小時:

1. 檢查渦輪增壓器是否泄漏。

2. 檢查進氣管道有無泄漏。

每運行1200小時:

1. 調(diào)整氣門間隙。

每運行2000小時:

1. 更換空氣濾清器。

2. 更換冷卻液及冷卻液過濾器。

3. 徹底清洗水箱散熱器芯片及水道。

每運行2400小時:

1. 檢查噴油器。

2. 徹底檢查清洗渦輪增壓器

3. 全面檢查發(fā)動機設(shè)備。

三. 發(fā)電機

發(fā)電機內(nèi)外部都應(yīng)定期清潔,清潔時斷開電源,將外表所有灰塵、污物、油漬、水和任何的液體物擦掉,通風(fēng)網(wǎng)要清潔干凈。發(fā)電機組必須定期檢測絕緣電阻并烘干處理。

四. 控制屏

機組控制屏日常維護應(yīng)保證其表面的清潔,使儀表顯示直觀明確,操作按鍵靈活可靠。定期校對儀表、緊固連接件和連接線。

五. 啟動電瓶

長期存放的電瓶在使用前應(yīng)予以充電,以保證電瓶正常容量。定期檢查電瓶電解液并及時補充。避免電瓶在低溫下啟動機組。