龍門刨床安全操作規(guī)程
內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在操作前，務(wù)必檢查龍門刨床各部件是否完好，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、刀具和夾具等。
- 確保電氣線路無(wú)裸露，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑油路暢通，減少機(jī)械磨損。
2. 操作準(zhǔn)備
- 根據(jù)工件尺寸調(diào)整工作臺(tái)位置和刀具高度，確保安全距離。
- 工件應(yīng)牢固固定在工作臺(tái)上，防止加工過(guò)程中飛出造成傷害。
- 開機(jī)前，確認(rèn)周圍無(wú)雜物，操作人員穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套和防噪聲耳塞。
3. 開機(jī)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，先低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察是否有異常聲響或振動(dòng)。
- 加工過(guò)程中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，保持注意力集中，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
- 如需調(diào)整或更換刀具，必須先停機(jī)斷電，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。
4. 安全注意事項(xiàng)
- 遵守一人一機(jī)原則，禁止多人同時(shí)操作一臺(tái)龍門刨床。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員，不得自行處理。
- 加工完畢后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備整潔。
5. 應(yīng)急措施
- 設(shè)備發(fā)生緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員。
- 掌握基本的急救知識(shí)，如遇到工傷事故，第一時(shí)間進(jìn)行初級(jí)救護(hù)并呼叫專業(yè)醫(yī)療援助。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如清潔、潤(rùn)滑、緊固等，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
- 定期檢查安全防護(hù)設(shè)施，確保其功能正常。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)考核，未經(jīng)許可不得操作龍門刨床。
- 管理人員定期進(jìn)行安全檢查，確保操作規(guī)程得到執(zhí)行。
標(biāo)準(zhǔn)：
1. 執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)相關(guān)的安全操作標(biāo)準(zhǔn)，如gb 23801-2009《金屬切削機(jī)床安全要求》。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度，確保操作人員具備必要的安全知識(shí)和技能。
3. 建立健全龍門刨床的操作記錄和維護(hù)檔案，定期進(jìn)行安全評(píng)估。
考試題及答案：
1. 操作龍門刨床前應(yīng)檢查哪些關(guān)鍵部分？（答案：電機(jī)、傳動(dòng)裝置、刀具和夾具）
2. 工作時(shí)為何要穿戴防護(hù)裝備？（答案：保護(hù)操作人員安全，防止意外傷害）
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)如何處理？（答案：立即停機(jī)并報(bào)告維修人員，不得自行處理）
4. 龍門刨床操作中，何時(shí)可以觸摸運(yùn)動(dòng)部件？（答案：任何時(shí)候都不應(yīng)觸摸）
5. 如何預(yù)防多人同時(shí)操作一臺(tái)龍門刨床？（答案：遵守一人一機(jī)原則，禁止多人同時(shí)操作）
以上規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守。
龍門刨床安全操作規(guī)程范文
第1篇 龍門刨床安全操作規(guī)程
1、壓好工件后，應(yīng)用手動(dòng)往返一次，檢查有無(wú)障礙后方可開車。
2、操作時(shí)，工作臺(tái)面禁止站人或堆放物件。
3、觀察工件時(shí)，不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間，否則要停車。
4、上活時(shí)，要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時(shí)，要用墊鐵墊實(shí)并壓緊。
5、刨短工件時(shí)，每隔4小時(shí)檢查一次導(dǎo)軌有無(wú)磨損。
6、開車前根據(jù)工件需要，對(duì)好刀架與臺(tái)面行程變向擋鐵，緊好擋鐵螺絲。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)龍門刨床工安全操作規(guī)程
1、工件要牢固夾緊，注意避免碰撞刀架和橫梁。
2、機(jī)床運(yùn)行時(shí)，操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上，也不得站在地板 運(yùn)行的方向觀察加工情況，人的身體任何部位，都絕不可置于正在運(yùn)行的拖板與 龍門之間。
3、刨床運(yùn)行中，不準(zhǔn)用尺或樣板量工件，也不得校正或敲打。
4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時(shí)，均需停車后進(jìn)行。
第3篇 工貿(mào)龍門刨床工安全操作規(guī)程
1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。
2、機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板 運(yùn)行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運(yùn)行的拖板與 龍門之間。
3、刨床運(yùn)行中,不準(zhǔn)用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。
4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時(shí),均需停車后進(jìn)行。
第4篇 龍門刨床工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門寬度。工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過(guò)。
2、正式開車前，須將行程檔鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺(tái)面上的雜物。
3、開車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上，更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過(guò)。多人操作時(shí)需由一人指揮，動(dòng)作要配合協(xié)調(diào)。
4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和吊車工、掛鉤工密切配合。
5、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測(cè)量工件、清掃鐵屑，都必須停車。
6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮機(jī)空氣吹。嚴(yán)禁使用搖把掛在進(jìn)給光桿上開快速進(jìn)給，以防搖把摔出傷人或擠手。
第5篇 龍門刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門寬度。（或立柱及橫臂）工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過(guò)。
2、正式開車前，須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺(tái)面上的雜物。
3、開車后，嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上，更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過(guò)。多人操作時(shí)需有一人指揮，動(dòng)作要配合協(xié)調(diào)。
4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和天車工、掛鉤工密切配合。
5、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測(cè)量工件、清掃鐵屑，都必須停車。
6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。
第6篇 龍門刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。
2、機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板運(yùn)行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運(yùn)行的拖板與龍門之間。
3、刨床運(yùn)行中,不準(zhǔn)用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。
4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時(shí),均需停車后進(jìn)行。
第7篇 龍門刨床包括單臂刨床安全技術(shù)規(guī)程
(1)開車前,須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和堅(jiān)固,檢查各部位的保險(xiǎn)、防護(hù)裝置是否安全可靠,臺(tái)面上不許擺放任何雜物。
(3)開車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面,不準(zhǔn)站在臺(tái)面上,更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面,嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過(guò),多人操作時(shí)需由一人指揮,注意配合協(xié)調(diào)。
(4)工件裝卸上下及翻轉(zhuǎn)要注意銳邊毛刺,要有相應(yīng)的安全措施。起吊工件要和天車工及掛鉤人員密切配合。
(5)正式開車前,應(yīng)將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和堅(jiān)固,開車后若重新調(diào)節(jié)行程擋板,測(cè)量工件,清除鐵屑,都應(yīng)停車。
(6)操作開關(guān)按鈕時(shí),要準(zhǔn)確無(wú)誤,他人不許亂動(dòng)。
(7)單臂刨加工超寬工件時(shí),要加安全擋板,并注意現(xiàn)場(chǎng)是否有障礙物。未加工完畢的工件,須在工件下部加千斤頂頂住。
(9)機(jī)床要有專人負(fù)責(zé)管理,按時(shí)檢修和維護(hù)。
第8篇 龍門刨床安全操作維護(hù)規(guī)程
1、 操作者必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)裝置,經(jīng)考試合格憑證操作,嚴(yán)禁超性使用。
2、 操作前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡檢查機(jī)床各部及空運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并按潤(rùn)滑規(guī)定要求加油,檢查油質(zhì)、油量及潤(rùn)滑情況。
3、 檢查機(jī)床各部保險(xiǎn)及防護(hù)裝置是否齊全可靠。
4、 工作前先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)組,一分鐘后開動(dòng)機(jī)床空載運(yùn)行,檢查換向擋鐵是否牢固可靠,其他部分運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑正常后,方可工作。
5、 裝卸工件時(shí),操作者應(yīng)與吊車工配合好。工件應(yīng)按不同形狀裝卡牢固,不得松動(dòng)。卸工件前應(yīng)檢查壓緊螺釘是否全部拆除,工件的活動(dòng)物品是否全部拆除。
6、 橫梁升降時(shí)必須先松開夾緊裝置,升降完畢后夾緊;橫梁下降完畢后必須將衡量再提升一點(diǎn),以消除橫梁升降絲桿與螺母間隙。
7、 工作臺(tái)行程擋鐵位置應(yīng)根據(jù)工件長(zhǎng)度確定,吃刀前要有100mm左右的空刀距離。行程長(zhǎng)度與行程速度要適應(yīng),使用最大行程長(zhǎng)度時(shí),為防止電器失靈造成工作臺(tái)跑出床身,應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档托谐趟俣?并使反向越位行程不大于100mm為好。
8、 機(jī)床工作前及工作中應(yīng)注意工件、夾具和刀具、刀架間之間的高度,以免發(fā)生碰撞,造成事故。刀具和刀架長(zhǎng)溜板伸出的長(zhǎng)度約小越好。
9、 左右垂直刀架水平移動(dòng)時(shí),應(yīng)將橫梁溜板上的鎖緊螺釘松開。當(dāng)自動(dòng)進(jìn)刀刨削時(shí),水平進(jìn)刀應(yīng)頂緊長(zhǎng)溜板的鎖緊螺釘;垂直進(jìn)給應(yīng)頂緊橫梁溜板的鎖緊螺釘。
10、 床身兩端的液壓安全器應(yīng)經(jīng)常保持油缸中充滿油,油路工作正常時(shí),安全器上平面小孔將有油連續(xù)外滲漏。
11、 不準(zhǔn)開車對(duì)刀及調(diào)整行程。操作者離開機(jī)床、變速、調(diào)整、更換刀具時(shí),均應(yīng)停車。
12、 注意工作臺(tái)正面的防護(hù)板固定是否合適,以防金屬粉末及刨屑落入床身?yè)p壞機(jī)床導(dǎo)軌和齒輪。
13、 工作臺(tái)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)清除臺(tái)面上的刨屑和其他物品,以防落入床身?yè)p壞機(jī)床導(dǎo)軌和齒輪。
14、 機(jī)床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)排除,或通知維修人員檢修。
15、 工作完畢后,把工作臺(tái)移至中間位置,切斷總電源,清掃機(jī)床,保持整潔、完好。
第9篇 龍門刨床工作業(yè)安全操作規(guī)程
一、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平衡，并注意龍門寬度。工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過(guò)。
二、正式開車前，須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺(tái)面上的雜物。
三、開車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上，更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)攔內(nèi)通過(guò)。多人操作時(shí)需由一人指揮。動(dòng)作要配合協(xié)調(diào)。
四、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和行車工、掛鋼工密切配合。
五、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測(cè)量工件、清掃鐵屑，都必須停車。
六、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。
